本實用新型涉及一種化工搬運裝置，具體是一種升降旋轉(zhuǎn)式化工袋裝原料搬運車。

背景技術(shù)：

在化工和制藥行業(yè)中常需要將各種袋裝原料進行搬運，現(xiàn)有的袋裝原料搬運一般是通過人工搬運的方式進行搬運，其效率低，人工勞動強度大，同時，現(xiàn)有的搬運小車結(jié)構(gòu)一般是底座板的下部直接鉸接幾個行走輪即可，人們首先將袋裝化工原料搬運到小車上，再通過小車將化工原料轉(zhuǎn)移到其他位置，同時，在轉(zhuǎn)移過程中，需要將化工原料轉(zhuǎn)移到不同的位置和不同的方向，人工卸料，非常麻煩，而且增加人工勞動量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種升降旋轉(zhuǎn)式化工袋裝原料搬運車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種升降旋轉(zhuǎn)式化工袋裝原料搬運車，包括支撐桿、滑動塊、固定塊、液壓桿、底座和抽拉腔；所述支撐桿為長方體結(jié)構(gòu)，支撐桿內(nèi)設(shè)置有空腔滑軌，空腔滑軌內(nèi)卡裝有滑動塊；所述支撐桿的下端與固定塊的上端通過焊接的方式相連，固定塊的右端設(shè)置有電動機，電動機的輸出端與螺桿固定相連，固定塊的左端通過焊接的方式與導(dǎo)柱的右端相連；所述支撐桿的右端通過焊接的方式與旋轉(zhuǎn)環(huán)的左端相連，旋轉(zhuǎn)環(huán)套接在液壓桿的上端，液壓桿上設(shè)置有控制開關(guān)，液壓桿的下端固定設(shè)置在底座上端中心處；所述控制開關(guān)通過導(dǎo)線分別與電動機和液壓桿相連；所述底座為木質(zhì)長方體板，底座的左右兩邊對稱設(shè)置有四個抽拉腔；所述四個抽拉腔內(nèi)部分別都設(shè)置有抽拉桿，抽拉桿為長方體結(jié)構(gòu)，抽拉桿的另一端套接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿與抽拉桿進行螺紋連接；所述底座的下端左右對稱設(shè)置有四個滾輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺桿的左端貫穿滑動塊，螺桿與滑動塊進行螺紋連接，導(dǎo)柱的左端貫穿滑動塊，滑動塊和固定塊之間夾裝有化工原料。

作為本實用新型再進一步的方案：所述底座的上端設(shè)置有四個限位螺釘，四個限位螺釘分別與底座進行螺紋連接，限位螺釘伸進抽拉腔內(nèi)且限位螺釘?shù)南露伺c抽拉桿的上端貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠通過液壓桿來升降上端的夾取原料袋的裝置，同時在電動機的帶動下能夠改變滑動塊和固定塊之間的距離，通過改變距離來實現(xiàn)對不同尺寸的袋裝化工原料實現(xiàn)搬運夾取，所設(shè)計的旋轉(zhuǎn)環(huán)能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿繞著液壓桿的上端轉(zhuǎn)動，這樣在下料時能夠針對不同方向和高度的位置進行快速的下料，節(jié)約了時間，降低了勞力投入，所設(shè)計的抽拉桿能夠?qū)崿F(xiàn)增加底座的手里面積，增加車體的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為升降旋轉(zhuǎn)式化工袋裝原料搬運車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為升降旋轉(zhuǎn)式化工袋裝原料搬運車中滑動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為升降旋轉(zhuǎn)式化工袋裝原料搬運車中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-旋轉(zhuǎn)桿，2-滑動塊，3-螺桿，4-空腔滑軌，5-化工原料，6-固定塊，7-電動機，8-旋轉(zhuǎn)環(huán)，9-液壓桿，10-控制開關(guān)，11-底座，12-抽拉桿，13-限位螺釘，14-旋轉(zhuǎn)桿，15-滾輪，16-抽拉腔，17-導(dǎo)柱。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，本實施例提供了一種升降旋轉(zhuǎn)式化工袋裝原料搬運車，包括支撐桿1、滑動塊2、固定塊6、液壓桿9、底座11和抽拉腔16；所述支撐桿1為長方體結(jié)構(gòu)，支撐桿1內(nèi)設(shè)置有空腔滑軌4，空腔滑軌4內(nèi)卡裝有滑動塊2，滑動塊2能夠在空腔滑軌4內(nèi)左右移動；所述支撐桿1的下端與固定塊6的上端通過焊接的方式相連，固定塊6的右端設(shè)置有電動機7，電動機7的輸出端與螺桿3固定相連，固定塊6的左端通過焊接的方式與導(dǎo)柱17的右端相連；所述螺桿3的左端貫穿滑動塊2，螺桿3與滑動塊2進行螺紋連接，導(dǎo)柱17的左端貫穿滑動塊2，滑動塊2和固定塊6之間夾裝有化工原料5，當電動機7帶動螺桿3正轉(zhuǎn)時，螺桿3帶動滑動塊2在空腔滑軌4內(nèi)向右移動，并夾緊化工原料5，當電動機7帶動螺桿3反轉(zhuǎn)時，螺桿3帶動滑動塊2在空腔滑軌4內(nèi)向左移動，化工原料5被松開；所述支撐桿1的右端通過焊接的方式與旋轉(zhuǎn)環(huán)8的左端相連，旋轉(zhuǎn)環(huán)8套接在液壓桿9的上端，支撐桿1能夠通過旋轉(zhuǎn)環(huán)8繞液壓桿9的上端轉(zhuǎn)動，液壓桿9上設(shè)置有控制開關(guān)10，液壓桿9的下端固定設(shè)置在底座11上端中心處；所述控制開關(guān)10通過導(dǎo)線分別與電動機7和液壓桿9相連；所述底座11為木質(zhì)長方體板，底座11的左右兩邊對稱設(shè)置有四個抽拉腔16；所述四個抽拉腔16內(nèi)部分別都設(shè)置有抽拉桿12，抽拉桿12為長方體結(jié)構(gòu)，抽拉桿12能夠在抽拉腔16內(nèi)抽拉伸縮，抽拉桿12的另一端套接有旋轉(zhuǎn)桿14，旋轉(zhuǎn)桿14與抽拉桿12進行螺紋連接；所述底座11的上端設(shè)置有四個限位螺釘13，四個限位螺釘13分別與底座11進行螺紋連接，限位螺釘13伸進抽拉腔16內(nèi)且限位螺釘13的下端與抽拉桿12的上端貼合，通過旋轉(zhuǎn)限位螺釘13可以固定抽拉桿12在抽拉腔16中的位置；所述底座11的下端左右對稱設(shè)置有四個滾輪15，滾輪15能夠方便車體的快速轉(zhuǎn)移，當車體到達指定位置時，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿14使旋轉(zhuǎn)桿14的下端與地面接觸，并在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，滾輪15離開地面，完成對車體的固定。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。