本發(fā)明涉及周轉(zhuǎn)工具領(lǐng)域，尤其涉及一種扭桿工位間周轉(zhuǎn)用簡易小車裝置。

背景技術(shù)：

工廠的產(chǎn)品件扭桿是車輛動力傳輸機(jī)構(gòu)中的部件，扭桿一般為一根長軸，兩端加工有花鍵，中間部分為光軸，扭桿在加工過程中，一般要經(jīng)過多道機(jī)加工序才能完成，加工過程中扭桿需要在不同工位之間進(jìn)行周轉(zhuǎn)，工位間周轉(zhuǎn)距離比較短，可以采用手推周轉(zhuǎn)小車的方式來周轉(zhuǎn)，或使用周轉(zhuǎn)小車作為扭桿在工位存放的器具。為了安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，要求扭桿在周轉(zhuǎn)小車上有序擺放，避免在周轉(zhuǎn)過程中發(fā)生相互碰撞，因此要求周轉(zhuǎn)小車應(yīng)堅固耐用，移動方便，轉(zhuǎn)向靈活，制動靈敏，扭桿裝卸方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了結(jié)構(gòu)簡單，移動方便的一種扭桿工位間周轉(zhuǎn)用簡易小車裝置。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種扭桿工位間周轉(zhuǎn)用簡易小車裝置，包括槽鋼、墊板、角鋼、托板，所述角鋼與槽鋼焊接為支撐框架，墊板焊接在支撐框架下方，托板彎制成彎鉤焊接在支撐框架上，萬向腳輪、定向腳輪分別焊接在墊板下部。

上述技術(shù)方案中，所述槽鋼一件、角鋼三件焊接成等腰梯形框架，槽鋼位于底部，等腰梯形框架開口向下，兩端出頭，所述支撐框架由兩個等腰梯形框架之間用槽鋼三件連接，等腰梯形框架的角鋼開口相對，兩件槽鋼位于下方，所述每件槽鋼的兩端分別連接等腰梯形框架下部的槽鋼，一件槽鋼位于上方，所述槽鋼兩端分別連接等腰梯形框架上部的角鋼。

還包括保護(hù)片，保護(hù)片為工業(yè)橡膠板，所述保護(hù)片粘接在托板上。

上述技術(shù)方案中，所述托板之間間隔為150CM—250CM。

上述技術(shù)方案中，所述彎鉤底部為半徑為45CM—55CM的半圓。

上述技術(shù)方案中，所述彎鉤外端向上延伸30CM—40CM。

上述技術(shù)方案中，所述彎鉤在支撐框架焊接長度為45CM—55CM。

本發(fā)明能在工位間周轉(zhuǎn)扭桿時作為載具，也能作為扭桿在工位存放時的器具，周轉(zhuǎn)時移動方便，轉(zhuǎn)向靈活，制動靈敏。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明右視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、槽鋼；2、墊板；3、角鋼；4、托板；5、保護(hù)片；6、萬向腳輪；7、定向腳輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1、圖2、圖3所示，作為實施例所示的一種扭桿工位間周轉(zhuǎn)用簡易小車裝置，包括槽鋼、墊板、角鋼、托板、墊板、保護(hù)片，支撐框架由兩個等腰梯形框架之間用槽鋼三件連接，每件槽鋼的兩端分別連接等腰梯形框架下部的槽鋼，一件槽鋼位于上方，槽鋼兩端分別連接等腰梯形框架上部的角鋼；等腰梯形框架的角鋼開口相對，兩件槽鋼位于下方，每個等腰梯形框架由槽鋼一件、角鋼三件焊接成，槽鋼位于底部，等腰梯形框架開口向下，兩端出頭。

墊板為長方形鋼板，墊板焊接在框架下方，角鋼焊接成豎截面為梯形的支撐框架，托板為長方形鋼板，托板彎制成彎鉤，彎鉤底部為半徑為50CM的半圓，彎鉤外端向上延伸32CM，托板以20CM的間隔距離焊接在支撐框架上，彎鉤在支撐框架焊接長度為50CM；一對萬向腳輪、一對定向腳輪分別焊接在墊板下部，萬向腳輪為可以隨意轉(zhuǎn)向的腳輪，定向腳輪為不可轉(zhuǎn)向的腳輪，并帶有腳剎功能，保護(hù)片為工業(yè)橡膠板，保護(hù)片用粘膠劑粘接在托板上。

扭桿放置在本發(fā)明上，放置方式為扭桿放置在托板制成的彎鉤中，扭桿兩端的花鍵位于托板的外部，扭桿中部的光軸保護(hù)片接觸，防止扭桿與金屬件直接接觸造成扭桿表面損傷；扭桿在周轉(zhuǎn)過程中，定向腳輪的腳剎可以起到制動作用，周轉(zhuǎn)到位置后作為扭桿存放器具時，啟用腳剎可以防止周轉(zhuǎn)小車發(fā)生移動。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。