手推車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種手推車，包括左豎支架、右豎支架、底板、橫承載架和車輪，車輪安裝在底板底部，所述的底板的左端設(shè)有一個(gè)左安裝座，所述的底板的右端設(shè)有一個(gè)右安裝座，左豎支架與左安裝座鉸接，右豎支架與右安裝座鉸接，右豎支架鉸接為點(diǎn)位置高于左豎支架的鉸接點(diǎn)位置或者左豎支架鉸接為點(diǎn)位置高于右豎支架的鉸接點(diǎn)位置；橫承載架掛設(shè)在左豎支架和右豎支架上端面上。左豎支架和右架支架與底板鉸接相連，可以折疊成水平狀，橫承載架和左豎支架、右豎支架可拆式相連，在發(fā)貨運(yùn)輸時(shí)，可以有效的減少占用空間，提高裝箱容量。本實(shí)用新型屬于五金機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說(shuō)明】手推車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于五金機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種手推車。

【背景技術(shù)】
[0002]推車是以人力推和拉的搬運(yùn)車輛。推車有獨(dú)輪、兩輪、三輪和四輪之分。傳統(tǒng)推車的車體材質(zhì)一般為木質(zhì)，現(xiàn)代生產(chǎn)的推車車體材質(zhì)一般為鐵皮。
[0003]不同用途的手推車有不同的車體結(jié)構(gòu)。通用四輪手推車多半有一個(gè)載貨平臺(tái)。專用手推車則結(jié)構(gòu)繁多，有的車體制成箱形，適于搬運(yùn)重量輕而便于裝卸的物品；有的車體伸出托架，便于安放桿、軸和管子等零件；有的車體形狀完全與貨物吻合，如氣瓶車；有的十分小巧，可以折疊，便于攜帶；有的為便于裝卸桶裝液體、紙卷等筒狀貨物，車體上有兩條扁鋼形成低矮斜面，以利于筒狀物滾上滾下，如筒狀貨物裝卸車?，F(xiàn)代手推車都裝有滾動(dòng)軸承，車輪用實(shí)心輪胎或充氣輪胎。
[0004]現(xiàn)有應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)使用的推車包括兩豎支架、橫承載架、底板和輪子，并且固定一起，運(yùn)輸過(guò)程中占用空間較大，裝載有限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種運(yùn)輸時(shí)可減少空間占用，提高運(yùn)輸時(shí)裝車率的手推車。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種手推車，包括左豎支架、右豎支架、底板、橫承載架和車輪，車輪安裝在底板底部，所述的底板的左端設(shè)有一個(gè)左安裝座，所述的底板的右端設(shè)有一個(gè)右安裝座，左豎支架與左安裝座鉸接，右豎支架與右安裝座鉸接，右豎支架鉸接為點(diǎn)位置高于左豎支架的鉸接點(diǎn)位置或者左豎支架鉸接為點(diǎn)位置高于右豎支架的鉸接點(diǎn)位置；橫承載架掛設(shè)在左豎支架和右豎支架上端面上。
[0007]所述的左豎支架和右豎支架上端面設(shè)有豎向通孔，橫承載架下表面設(shè)有與豎向通孔相配的豎向連接柱。
[0008]所述的左豎支架或右豎支架上設(shè)有手推把手。
[0009]所述的底板呈鏤空設(shè)計(jì)。
[0010]所述的左豎支架和右豎支架上的兩根圓柱桿之間經(jīng)橫連接桿和連接桿相連加固。
[0011]所述的左豎支架與左安裝座鉸接是指左豎支架底部設(shè)有一個(gè)倒U型連接件，連接件經(jīng)螺栓鉸接在左安裝座上，連接件的上端面與左安裝座的上端面相平。
[0012]所述的右豎支架與右安裝座鉸接是指右豎支架底部設(shè)有一個(gè)倒U型連接件，連接件經(jīng)螺栓鉸接在右安裝座上，連接件的上端面與右安裝座的上端面相平。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型手推車，左豎支架和右架支架與底板鉸接相連，可以折疊成水平狀，橫承載架和左豎支架、右豎支架可拆式相連，在發(fā)貨運(yùn)輸時(shí)，可以有效的減少占用空間，提高裝箱容量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0015]圖2為圖1中A處放大示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型另一角度示意圖。
[0017]圖4為圖3中B處放大示意圖。
[0018]圖中:1、左豎支架，2、右豎支架，3、底板，4、橫承載架，5、車輪，6、左安裝座，7、右安裝座，8、手推把手，9、連接件。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1-圖4所示，以下實(shí)施例當(dāng)中提到的“左”和“右”都是以圖1中所示的位置為準(zhǔn)。本實(shí)用新型一種手推車，包括左豎支架1、右豎支架2、底板3、橫承載架4和車輪5，車輪5安裝在底板3底部，所述的底板3的左端設(shè)有一個(gè)左安裝座6，所述的底板3的右端設(shè)有一個(gè)右安裝座7，左豎支架I與左安裝座6鉸接，右豎支架2與右安裝座7鉸接，右豎支架2鉸接為點(diǎn)位置高于左豎支架I的鉸接點(diǎn)位置或者左豎支架I鉸接為點(diǎn)位置高于右豎支架2的鉸接點(diǎn)位置；橫承載架4掛設(shè)在左豎支架I和右豎支架2上端面上。
[0020]當(dāng)將左豎支架I和右豎支架2折疊成水平狀時(shí)，左豎支架I位于右豎支架2之上，或者右豎支架2位于左豎支架I之上。本實(shí)施例選取右豎支架2鉸接為點(diǎn)位置高于左豎支架I的鉸接點(diǎn)位置，即右豎支架2位于左豎支架I之上。
[0021]所述的左豎支架I和右豎支架2上端面設(shè)有豎向通孔，橫承載架4下表面設(shè)有與豎向通孔相配的豎向連接柱。
[0022]所述的左豎支架I或右豎支架2上設(shè)有手推把手8。
[0023]所述的底板3呈鏤空設(shè)計(jì)。
[0024]所述的左豎支架I和右豎支架2上的兩根圓柱桿之間經(jīng)橫連接桿和連接桿相連加固。
[0025]所述的左豎支架I與左安裝座6鉸接是指左豎支架I底部設(shè)有一個(gè)倒U型連接件9，連接件9經(jīng)螺栓鉸接在左安裝座6上，連接件9的上端面與左安裝座6的上端面相平。
[0026]所述的右豎支架2與右安裝座7鉸接是指右豎支架2底部設(shè)有一個(gè)倒U型連接件9，連接件9經(jīng)螺栓鉸接在右安裝座7上，連接件9的上端面與右安裝座7的上端面相平。
[0027]本實(shí)用新型手推車，左豎支架I和右架支架2與底板3鉸接相連，可以折疊成水平狀，橫承載架4和左豎支架1、右豎支架2可拆式相連，在發(fā)貨運(yùn)輸時(shí)，可以有效的減少占用空間，提高裝箱容量。
【權(quán)利要求】
1.一種手推車，包括左豎支架(I)、右豎支架(2)、底板(3)、橫承載架(4)和車輪(5)，車輪(5)安裝在底板(3)底部，其特征在于:所述的底板(3)的左端設(shè)有一個(gè)左安裝座(6)，所述的底板(3)的右端設(shè)有一個(gè)右安裝座(7)，左豎支架(I)與左安裝座(6)鉸接，右豎支架(2)與右安裝座(7)鉸接，右豎支架(2)鉸接為點(diǎn)位置高于左豎支架(I)的鉸接點(diǎn)位置或者左豎支架(I)鉸接為點(diǎn)位置高于右豎支架(2)的鉸接點(diǎn)位置；橫承載架(4)掛設(shè)在左豎支架(I)和右豎支架(2)上端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推車，其特征在于:所述的左豎支架(I)和右豎支架(2)上端面設(shè)有豎向通孔，橫承載架(4)下表面設(shè)有與豎向通孔相配的豎向連接柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推車，其特征在于:所述的左豎支架(I)或右豎支架(2)上設(shè)有手推把手(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推車，其特征在于:所述的底板(3)呈鏤空設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推車，其特征在于:所述的左豎支架(I)和右豎支架(2)上的兩根圓柱桿之間經(jīng)橫連接桿和連接桿相連加固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推車，其特征在于:所述的左豎支架(I)與左安裝座(6)鉸接是指左豎支架(I)底部設(shè)有一個(gè)倒U型連接件(9)，連接件(9)經(jīng)螺栓鉸接在左安裝座(6)上，連接件(9)的上端面與左安裝座(6)的上端面相平。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推車，其特征在于:所述的右豎支架(2)與右安裝座(7)鉸接是指右豎支架(2)底部設(shè)有一個(gè)倒U型連接件(9)，連接件(9)經(jīng)螺栓鉸接在右安裝座(7)上，連接件(9)的上端面與右安裝座(7)的上端面相平。
【文檔編號(hào)】B62B3/00GK204184394SQ201420687563
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】金昌龍 申請(qǐng)人:寧波九隆五金有限公司