B柱及其制造方法
【專利摘要】一種B柱，其由薄坯件(20,21)形成為具有中間凸緣(12)、兩個(gè)側(cè)邊(13,14)以及兩個(gè)側(cè)凸緣(15,16)的帽形構(gòu)件，并且所述B柱具有覆蓋其一部分長度的加強(qiáng)板(21)，所述加強(qiáng)板(21)使得B柱具有雙層金屬板。所述加強(qiáng)板(21)沿側(cè)凸緣(15,16)在至少1/4的長度上延伸并且在兩端均變窄使得其在部分的長度上不延伸到側(cè)凸緣上。
【專利說明】B柱及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種B柱(中立柱)，其由金屬板坯件形成帽形構(gòu)件，所述帽形構(gòu)件具有中間凸緣、兩個(gè)側(cè)邊以及兩個(gè)側(cè)凸緣，所述B柱在其部分的長度上具有加強(qiáng)板使其形成雙層金屬板的B柱。

【背景技術(shù)】
[0002]EP0953495示出了這種類型的B柱。
[0003]W02008/024042示出由坯件形成的B柱，所述坯件由焊接在一起具有重疊部分并且通過模壓淬火(press hardening)成型和硬化的兩部分構(gòu)成。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于獲得具有良好碰撞性能和更輕重量的B柱。當(dāng)加強(qiáng)板沿側(cè)凸緣延伸出至少其長度的1/4并且在其兩端上變窄使其在部分的長度上不延伸出側(cè)凸緣時(shí)，本發(fā)明的目的得以實(shí)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1示出從車輛內(nèi)部看到的根據(jù)本發(fā)明所述的B柱的一示例。
[0006]圖2是圖1中沿線2所截取的截面圖。
[0007]圖3是圖1中沿線3所截取的截面圖。
[0008]圖4是圖1中沿線4所截取的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]附圖示出了 B柱的載荷接收單元11，S卩，實(shí)際的B柱。所述B柱由具有中間凸緣12、兩個(gè)肋狀物13、14以及兩個(gè)側(cè)凸緣15、16的帽形構(gòu)件組成。所述構(gòu)件的端部加寬至兩個(gè)緊固部件17、18，其中上部緊固件17適用于焊接至縱向延伸的頂梁而下部的緊固部件18適用于焊接至縱向延伸的底梁。通常，但并非必需，側(cè)凸緣處焊接有蓋子。而且，車輛的外側(cè)板焊接至凸緣的另一側(cè)。
[0010]B柱從平面金屬板坯件通過模壓淬火技術(shù)加熱成型并且硬化，即，平面金屬板坯件被加熱至奧氏溫度然后在冷卻工具對(tool pair)中成型，允許在冷卻工具對中成型的產(chǎn)品與作為固定裝置的工具一起平放并且硬化。所述平面坯件包括具有通常設(shè)計(jì)為“補(bǔ)丁”的加強(qiáng)板21的金屬板20。兩個(gè)金屬板焊接在一起，例如，通過分布在整個(gè)表面的點(diǎn)然后成型硬化在一起。所述加強(qiáng)板21在其一半或者更長的長度或者至少四分之一或者更長的長度上延伸坯件的整個(gè)寬度并且兩端都變窄。制成的B柱因此在側(cè)凸緣的部分上形成雙層金屬板但是加強(qiáng)板變窄使得其端部僅僅覆蓋中間凸緣。從坯件的邊緣開始變窄的部分總共占據(jù)了加強(qiáng)板長度的至少三分之一。加強(qiáng)板21的邊緣在成型和硬化之前或者之后縫合焊接，如圖3中的23所示，至少在邊緣的部分與金屬板20的邊緣重合。
[0011]坯件上設(shè)有孔24用于緊固上部的門鉸鏈，其中加強(qiáng)板覆蓋坯件的整個(gè)寬度。在坯件的下端設(shè)有孔25用于緊固下面的門鉸鏈，其中加強(qiáng)板僅覆蓋了中間凸緣。還設(shè)有孔26用于電纜的延伸通過并且還可能設(shè)有其它的孔。因此在未硬化的金屬板上設(shè)有孔但在制成品上有些孔可以用激光切割。加強(qiáng)板可以具有凹處或孔用于減輕自身重量并且這些孔或凹處之后會被改進(jìn)以給予B柱所要求的變形特性。
【權(quán)利要求】
1.一種B柱，所述B柱由金屬板坯件(20，21)形成具有中間凸緣(12)、兩個(gè)側(cè)邊(13，14)以及兩個(gè)側(cè)凸緣(15，16)的帽形構(gòu)件，并且所述B柱具有覆蓋其一部分長度形成雙層金屬板B柱的加強(qiáng)板(21)， 其特征在于 所述加強(qiáng)板(21)沿側(cè)凸緣(15，16)在至少1/4的長度上延伸并且在兩端均變窄使得其在部分的長度上不延伸到側(cè)凸緣上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的B柱，其特征在于所述加強(qiáng)板(21)至少在其一半的長度上延伸到側(cè)凸緣(15，16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的B柱，其特征在于所述加強(qiáng)板(21)在兩個(gè)方向在一長度上從側(cè)凸緣的邊緣開始變窄，所述長度一共要有加強(qiáng)板長度的至少1/3的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的B柱，其特征在于具有用于上部門鉸鏈的緊固孔(24)，所述緊固孔(24)位于帽形構(gòu)件中加強(qiáng)板延伸到側(cè)凸緣上的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的B柱，其特征在于具有用于下部門鉸鏈的緊固孔(26)，所述緊固孔(26)位于加強(qiáng)板不延伸到側(cè)凸緣上的部分。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的B柱，其特征在于加強(qiáng)板(21)的末端僅覆蓋中間凸緣(12) ο
7.用于制造根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的B柱的方法，所述方法通過在平面金屬板上形成坯件，將坯件和加強(qiáng)板(21)放在一起并且迅速焊接該加強(qiáng)板， 其特征在于所述加強(qiáng)板(21)是有選擇的，該加強(qiáng)板(21)至少1/4的長度上覆蓋了所述坯件的全部寬度并且其兩端從坯件的邊緣開始變窄，兩端一起覆蓋坯件長度的至少1/3。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述坯件被加熱至奧氏溫度然后在冷卻工具對中成型并且允許已經(jīng)成型的產(chǎn)品在成型工具對中硬化。
【文檔編號】B62D25/04GK104487320SQ201380039468
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月25日
【發(fā)明者】E·奧洛夫松, J·拉爾松, H·博丁 申請人:耶斯塔姆普硬技術(shù)股份公司