沖壓式復(fù)合履帶車輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖壓式復(fù)合履帶車輪，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便、重量輕、可靠性好的沖壓式復(fù)合履帶車輪。它包括有盤形的輪輻，輪輻的中心制有供與驅(qū)動軸連接的定位孔和連接孔，其特征是在輪輻兩端面的四周分別均布固定有多個與輪輻端面垂直的V形連接架，連接架V形的底部露出輪輻的外緣組成定位齒輪，并且該定位齒輪是以定位孔為中心的外接圓，在定位齒輪上包裹有環(huán)形的柔性履帶，履帶的內(nèi)表面制有與定位齒輪上輪齒相配的凹槽，由凹槽將履帶與定位齒輪連接。該發(fā)明輪輻和連接架均可通過冷沖壓成型獲得，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)驅(qū)動輪或履帶高許多，并且制造成本低。此車輪結(jié)構(gòu)簡單、輕便，為車輪的安裝、行駛帶來了極大的便利。
【專利說明】沖壓式復(fù)合履帶車輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車輪，特別涉及一種沖壓式復(fù)合履帶車輪。
【背景技術(shù)】
[0002]履帶作為車輛的驅(qū)動裝置，由于其接地面積大，比壓小，附著力大等優(yōu)點(diǎn)，在坦克、大型拖拉機(jī)、大型鏟車、推土機(jī)等設(shè)備上得到廣泛使用。但履帶驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要履帶、驅(qū)動輪、支重輪、張緊輪和張緊裝置等，并且可靠性差，需要經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，整體笨重，加工和安裝麻煩，制造成本和使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便、重量輕、可靠性好的沖壓式復(fù)合履帶車輪。
[0004]為了達(dá)到上述要求，沖壓式復(fù)合履帶車輪是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:它包括有盤形的輪輻，輪輻的中心制有供與驅(qū)動軸連接的定位孔和連接孔，其特征是在輪輻兩端面的四周分別均布固定有多個與輪輻端面垂直的V形連接架，連接架V形的底部露出輪輻的外緣組成定位齒輪，并且該定位齒輪是以定位孔為中心的外接圓，在定位齒輪上包裹有環(huán)形的柔性履帶，履帶的內(nèi)表面制有與定位齒輪上輪齒相配的凹槽，由凹槽將履帶與定位齒輪連接。
[0005]所述連接架的兩連接面上制有向外的翻邊，翻邊上制有連接架固定孔，連接架由螺栓，經(jīng)連接架固定孔與輪輻上的輪輻固定孔，將輪輻兩端面上的連接架連接。
[0006]在兩端的凹槽中間設(shè)有定位凸筋，在連接架V形的底部與輪輻連接的表面處制有缺口，缺口卡在定位凸筋上，以限制輪輻與履帶的軸向移動。
[0007]所述的柔性履帶為橡膠履帶。
[0008]所述的柔性履帶其外表面的各個防滑齒分布在各凹槽之間。
[0009]所述的輪輻上共固定有16-24個連接架。
[0010]根據(jù)上述方案制造的沖壓式復(fù)合履帶車輪，其輪輻和連接架均可通過冷沖壓成型獲得，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)驅(qū)動輪或履帶高許多，并且制造成本低。此車輪結(jié)構(gòu)較之以前支架型三角復(fù)合履帶車輪更為簡單、輕便，為車輪的安裝、行駛帶來了極大的便利。并且履帶外的各個防滑齒分布在各凹槽之間，使得在行駛中利用履帶的彈性變形，外緣接地面積比普通輪式的大，提高了它與地面的附著力，更有利于發(fā)揮機(jī)車驅(qū)動的有效功率。本專利可以用于大型農(nóng)機(jī)、鏟車、推土機(jī)等設(shè)備，可在柏油公路、雪地、沙地、泥地、草地、坑洼地等各種地面上行駛，適用性廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是沖壓式復(fù)合履帶車輪的主視圖；
圖2是圖1的立體圖； 圖3是履帶與內(nèi)側(cè)連接架的爆炸圖；
圖4是履帶與內(nèi)側(cè)連接架的裝配圖；
圖5是在圖4的基礎(chǔ)上安裝輪輻的裝配圖；
圖6是在圖5的基礎(chǔ)上安裝外側(cè)連接架的裝配圖；
圖7是輪輻的主視圖；
圖8是圖7的左視圖；
圖9是連接架零件的展開放大圖；
圖10是連接架的放大主視圖；
圖11是連接架的放大右視圖；
圖12是連接架的放大立體圖；
圖13是沖壓式復(fù)合履帶車輪與地面接觸部分的局部放大圖。
[0012]圖中:1、輪輻；2、定位孔；3、連接孔；4、連接架；5、履帶；6、輪齒；7、凹槽；8、定位凸筋；9、翻邊；10、連接架固定孔；11、螺栓；12、輪輻固定孔；13、缺口 ；14、防滑齒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0014]圖1至圖6是沖壓式復(fù)合履帶車輪的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中看出，它包括有用鋼板沖壓成盤形的輪輻I如圖7、圖8所示，輪輻I的中心制有供與驅(qū)動軸連接的定位孔2和連接孔3，在輪輻I兩端面的四周分別均布固定有每側(cè)10個(共20個)與輪輻I端面垂直的V形連接架4如圖9、圖10、圖11、圖12所示，連接架4的V形底部露出輪輻I的外緣組成定位齒輪，并且該定位齒輪是以定位孔2為中心的外接圓，在定位齒輪上包裹有環(huán)形的橡膠履帶5，履帶5的內(nèi)表面制有與定位齒輪上輪齒6相配的10個凹槽7，以限制履帶5與輪輻I的相對轉(zhuǎn)動，兩端的凹槽7中間設(shè)有定位凸筋8。連接架4的兩連接面上制有向外折彎的翻邊9，翻邊9上制有4個連接架固定孔10，連接架4由螺栓11經(jīng)連接架固定孔10與輪輻I上的輪輻固定孔12將輪輻I兩端面上的連接架4連接，在連接架4的V形底部與輪輻I連接的表面處制有缺口 13如圖10、圖12所示，缺口 13卡在定位凸筋8上以限制履帶5與輪輻I的軸向移動。履帶5外表面上的各個防滑齒14均勻分布在各相對的凹槽7之間。在行駛中利用機(jī)車的自身重量和履帶5的彈性變形，使得履帶5與地面成面接觸，如圖13所示(通常輪子為圓形，理論上它與地面是線接觸)，使外緣接地面積比普通剛性輪式的大，提高了它與地面的附著力，使履帶車輪不容易打滑和下陷，提高了車輛的爬行能力和通過性。
【權(quán)利要求】
1.沖壓式復(fù)合履帶車輪，它包括有盤形的輪輻，輪輻的中心制有供與驅(qū)動軸連接的定位孔和連接孔，其特征是在輪輻兩端面的四周分別均布固定有多個與輪輻端面垂直的V形連接架，連接架V形的底部露出輪輻的外緣組成定位齒輪，并且該定位齒輪是以定位孔為中心的外接圓，在定位齒輪上包裹有環(huán)形的柔性履帶，履帶的內(nèi)表面制有與定位齒輪上輪齒相配的凹槽，由凹槽將履帶與定位齒輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的沖壓式復(fù)合履帶車輪，其特征在于所述連接架的兩連接面上制有向外的翻邊，翻邊上制有連接架固定孔，連接架由螺栓，經(jīng)連接架固定孔與輪輻上的輪輻固定孔，將輪輻兩端面上的連接架連接。
3.權(quán)利要求書2所述的沖壓式復(fù)合履帶車輪，其特征是在兩端的凹槽中間設(shè)有定位凸筋，在連接架V形的底部與輪輻連接的表面處制有缺口，缺口卡在定位凸筋上，以限制輪輻與履帶的軸向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的沖壓式復(fù)合履帶車輪，其特征是所述的柔性履帶為橡膠履帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的沖壓式復(fù)合履帶車輪，其特征是所述的柔性履帶其外表面的各個防滑齒分布在各凹槽之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的沖壓式復(fù)合履帶車輪，其特征是所述的輪輻上共固定有16-24個連接架。
【文檔編號】B62D55/08GK103552615SQ201310501748
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】吳金花, 王永泉, 楊耀春 申請人:嘉善久久車輪制造有限公司