專利名稱：自行車軸組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總地涉及自行車部件的自行車軸組件。更具體地，本發(fā)明 涉及尤其適用在曲柄軸組件中的自行車軸組件。
背景技術：
自行車成為越來越流行的娛樂形式和交通工具。此外，自行車已 經(jīng)成為業(yè)余愛好者和職業(yè)運動員越來越流行的竟技運動。無論自行車 是用于娛樂、交通還是竟技，自行車廠都不斷地改進自行車的各種部 件。
一般說來，傳統(tǒng)的自行車具有安裝到菱形主車架上的一對車輪， 主車架由多個管和可樞轉地連接到主車架的前叉形成。主車架的管通
常包括上管、下管、頭管、座管、 一對座撐、 一對縫撐桿和圓柱形或 管狀支架部分。主車架的管固定地安裝在一起，以形成前三角架和布 置在前三角架后方的后三角架。前后三角架用作自行車身的框架，后 輪通過后軸安裝到后三角架上。前叉可樞轉地支撐在前三角架上，使 得前叉可繞著與垂直方向稍稍傾斜的軸自由旋轉。前叉具有前軸連接 在其上的前輪。
由于車架的圓柱形或管狀支架部分支撐中軸，所以其通常稱為自 行車中軸支架。當前市場上可見到許多不同形式的中軸。 一般說來， 傳統(tǒng)的自行車中軸具有一對安裝在自行車架的管狀支架部分內的軸
承，以可旋轉地支撐曲柄軸。美國專利No. 6,983,672中公開了該傳統(tǒng) 的曲柄軸組件。該傳統(tǒng)曲柄軸組件配備有分別具有第 一 和第二軸承的 第 一和第二軸支撐元件。第 一和第二軸承支撐元件分別螺紋連接在支 架部分的兩個端部。曲柄軸可旋轉地支撐在第一和第二軸承上，左右 曲柄不可S走轉地連4妄在曲柄軸的兩個軸向端部。
美國專利No. 4,331,043、美國專利No. 5,549,396和美國專利No. 6,581,494中/>開了具有杯形/錐形軸7|義的其它類型的傳統(tǒng)曲柄軸組件的. 實例。在各實施例中，第一和第二軸承都安裝管狀支架部分內。因此， 管狀支架部分的內徑大小限制了軸承的大小。美國專利申請/^開No.2006/0112780中/>開了具有位于管狀支架部分外側的軸承的曲柄軸組 件實例。但是，這些軸承為與杯形/錐形軸承相反的工業(yè)軸承。
考慮到上述情況，對于本發(fā)明所屬領域的技術人員，顯然存在提 供一種改進自行車中軸支架的需求。本發(fā)明致力于本領域中的該需求 及其它需求，這些從本發(fā)明對于本領域的技術人員是顯而易見的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是提供一種使用大于車架支架部分的內徑的杯 形/錐形軸承的自行車軸組件。
上述目的主要通過提供一種主要包括軸、第一軸承、第一軸承適 配器和第一錐形元件的自行車軸組件來實現(xiàn)。所述軸包括旋轉軸線。 所述第一軸承包括布置在所述軸上的第一錐形件、第一杯形件和布置 在所述第 一錐形件與所述第 一杯形件之間的多個第 一輥子元件，使得 所述第一杯形件繞著所述旋轉軸線相對于所述第一杯形件轉動。所述 第一軸承適配器包括用于安裝到管狀元件的第一管狀安裝部分和用于 在其中容納所述第一軸承的第一軸承殼體部分，所述第一軸承殼體部
分具有相對于所述旋轉軸線成第一貼靠角、并且接觸所述第一杯形件 的第一錐形接觸表面的第一錐形貼靠部。所述第一錐形元件布置在所
述軸上。所述第一錐形元件具有相對于所述旋轉軸線成第二貼靠角、 并且接觸所述第一錐形件的第一錐形接觸表面的錐形貼靠部。所述第 一錐形元件的錐形貼靠部的所述第二貼靠角小于所述第 一軸承殼體部 分的所述第一貼靠角。
結合附圖，根據(jù)下面公開了本發(fā)明優(yōu)選實施例的描述，本領域的 普通技術人員能夠清楚本發(fā)明的這些及其它目的、特征、方面和優(yōu)點。


現(xiàn)在參考形成原始公開一部分的附圖。
圖l為配備有根據(jù)本發(fā)明一個實施例的自行車軸組件的自行車架 的總體右側正^L圖2為圖1所示自行車架的管狀支架部分的放大局部透視圖，其中 自行車軸組件安裝在根據(jù)本發(fā)明所示實施例的管狀支架部分內；
圖3為自行車軸組件的分解透視圖，其中中軸的部分從自行車架的管狀支架部分分解開；
圖4為根據(jù)本發(fā)明所示實施例的自行車曲柄軸組件的橫向截面
圖5為根據(jù)本發(fā)明所示實施例的自行車曲柄軸組件 一 端的放大局 部橫向截面圖6為根據(jù)本發(fā)明所示實施例的自行車軸組件的分解截面圖；以
及
圖7為根據(jù)本發(fā)明所示實施例的軸承之一的放大局部橫向截面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考附圖對本發(fā)明所選的實施例進行描述。本領域的技術人 員從本發(fā)明應當理解，下面本發(fā)明實施例的描述僅僅是示意性質的，
首先參考圖l,示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的自行車IO。在該 實例中，自行車10為具有菱形自行車架12的公路自行車，所述自行車 架12具有前三角架和布置在前三角架后方的后三角架。自行車架12用 作自行車身的框架。自行車架12具有可樞轉地支撐在自行車架12前部 的前叉14,使得前叉14可繞著與垂直方向稍稍傾斜的軸自由旋轉。前 叉14的下部或底部分成兩個叉腿。自行車10還設有連接到前叉14的下 彎式車把單元16、以及設在自行車架12下部的驅動單元18。驅動單元 18構造成將踏板力轉換成驅動力。前輪20以可自由旋轉的方式支撐在 前叉14的底端，而后輪22以可自由旋轉的方式支撐在自行車架12的后 部。當然，如果需要和/或期望，自行車10可包括其它部件。
如圖1和2中所示，自行車架12基本上由上管24、下管26、頭管28、 座管30、 一對座撐32、 一對縫撐桿34和管狀支架部分36形成。上管24 基本上水平布置，而下管26布置在上管24的下方，使得向前上方傾斜。 頭管28將上管24與下管26的前端連接在一起。座管30向斜上方延伸， 將上管24和下管26的后端連接在一起。管狀支架部分36 (圖2中所示) 形成座管30與下管26連接在一起的連接部分。
自行車10還設有具有固定到其上的鞍座或車座39的座桿38。座桿 38固定在座管30中，使得可上下垂直調整其位置。驅動單元18主要包括前曲柄組42、后傳動飛輪單元43、車鏈44、 前撥鏈器45和后撥鏈器46。前曲柄組42設置在自行車10的中軸上，所 述中軸至少部分地由上述管狀支架部分36形成。后傳動飛輪單元43以 不可旋轉的方式安裝在后輪22的自由轂上。車鏈44布置在前曲柄組42 和后傳動飛輪單元43上，以跨越其間。前撥鏈器45和后撥鏈器46用作 變速裝置。
如圖1和2中所示，前曲柄組42主要包括曲柄軸組件50、右曲柄臂 51、左曲柄臂52和一對踏-板53 (圖l)。優(yōu)選地，曲柄軸組件50具有 可旋轉地支撐在車架12的管狀支架部分36上的曲柄軸54、 一對(左右) 軸承適配器(例如，第一和第二軸支撐元件)60和61、管狀連接元件 62和一對(左右)杯形/錐形軸承63和64。
優(yōu)選地，右曲柄臂51通過適當?shù)墓潭ǚ椒ü潭ǖ剡B接到曲柄軸54 的右端，例如，花鍵連接、螺紋連接、壓接、粘接或焊接，使得右曲 柄臂51—體地安裝到曲柄軸54上。左曲臂前52可拆卸地固定到曲柄軸 54的左端。^^板53安裝到左右曲柄臂52和51的末端或自由端。
優(yōu)選地，曲柄軸54為高剛度的合金中空管狀元件，例如鉻鉬合金 鋼。如圖3和4中所示，曲柄軸54的左端部分包括陰螺紋(內螺紋)54a 和多個外花鍵或鋸齒54b。陰螺紋(外螺紋)54a布置在曲柄軸54左端 部分的內圓周表面上，使得緊固螺栓59螺紋連接在陰螺紋54a中以固 定左曲柄臂52。鋸齒54b設置在曲柄軸54左端部分的外圓周表面上， 以在其上不可旋轉地固定左曲柄臂52。如圖3和4中所示，曲柄軸54的 右端部分包括多個外花鍵或鋸齒54c,以不可旋轉地固定右曲柄臂51。 當曲柄臂51和52連接到曲柄軸54上時，曲柄臂51和52向杯形/錐形軸承 63和64施加了壓力，以適當?shù)叵虮?錐形軸7^63和64施加載荷。
軸承適配器60和61螺紋連接在管狀支架部分36的兩端。管狀連接 元件62將左右軸承適配器60和61同心地連接起來。左右杯形/錐形軸承 63和64安裝在左右軸承適配器60和61上。在該實施例中，左杯形/錐形 軸承63組成第 一軸承，右杯形/錐形軸承64組成第二軸承。
除了左右軸承適配器60和61安裝在管狀支架部分30的相對兩端， 其余它們相同。換句話說，當安裝在管狀支架36的相對端時，左右軸 承適配器60和61彼此鏡面對稱。軸承適配器60為包括軸承殼體部分60a 和管狀安裝部分60b的肩管形元件。軸承適配器61為包括軸承殼體部分61 a和管狀安裝部分61 b的肩管形元件。杯形/錐形軸承63和64分別保 持和停留在軸承殼體部分60a和61a中。軸承殼體部分60a具有錐形貼靠 部60c。同樣，軸承殼體61a具有錐形貼靠部61c。錐形貼靠部60c和61c 相對于旋轉軸線A成p度的貼靠角(參見圖7)。優(yōu)選地，貼靠角P相 對于旋轉軸線A在40。與50°之間。更優(yōu)選地，貼靠角P相對于旋轉 軸線A成45。，如圖所示。錐形貼靠部60c和61c、接觸杯形/錐形軸岸義63 和64中相應的一個，如下所述。
左右安裝部分60b和61b固定地安裝在管狀支架部分36的軸端部分 上。軸承殼體部分60a和61a布置在安裝部分60b和61b的軸向外側，并 且具有大于安裝部分60b和61b的最大直徑，如圖4中所示。因此，杯 形/錐形軸承63和64可大于管狀支架部分36的內徑。管狀支架部分36包 括位于其左右兩邊內圓周上的陰螺紋29a和29b 、以及帶外螺紋的安裝 部分60b和61b，使得安裝部分60b和61b分別與陰螺紋29a和29b螺紋連 接。為了防止由于曲柄的旋轉使螺紋連接變松，左陰螺紋29a優(yōu)選為 右旋螺紋，右陰螺紋29b優(yōu)選為左旋螺紋。因此，安裝部分60b螺紋連 接入優(yōu)選為右旋螺紋的左陰螺紋29a中，安裝部分6lb優(yōu)選為左旋螺 紋。
上。優(yōu)選地，在連接元件62與軸承適配器60、 61的連接部分上分別安 裝有0形圈68和69,如圖4中所示。
參考圖5和6，除了杯形/錐形軸承63和64安裝在管狀支架36的相對 端之外，其余它們相同。換句話說，當安裝在管狀支架36的相對端時， 杯形/錐形軸承63和64#1此鏡面對稱。因此，杯形/錐形軸7 義63和64使 用相同的附圖標記。各杯形/錐形軸承63和64優(yōu)選包括錐形元件或墊圏 70、外密封71、內環(huán)或內錐72、多個滾珠軸承或輥子元件73、滾珠軸 7 義承托74、外環(huán)或外杯75以及內密封76。
錐形元件70為布置在曲柄軸54上的開口環(huán)。優(yōu)選地，錐形元件70 由硬質材料構成，如金屬材料。各錐形元件70具有錐形內表面70a和 錐形外表面70b。錐形元件70的錐形外表面70b組成相對于旋轉軸線A 成oc度貼靠角的錐形元件(見圖7)。優(yōu)選地，貼靠角a相對于旋轉 軸線A在7。與17。之間。更優(yōu)選地，貼靠角a相對于旋轉軸線A為12。。錐形外表面70b (錐形貼靠部)接觸杯形/錐形軸承63和64的相應一個 內錐72，如下所述。
錐形元件70的尺寸制成當沿著曲柄軸54靠著內錐72的軸向方向擠 壓時夾緊曲柄軸54。因此，當曲柄臂52安裝到曲柄軸54上，并且內錐 72通過曲柄臂51和52朝著^:此擠壓時，錐形元件70將內錐72固定到曲 柄軸54上，并向杯形/錐形軸承63和64施加載荷。各錐形元件70具有沿
曲柄臂51和52接觸錐形元件70,而不接觸內錐72。
外密封71為具有均勻截面的連續(xù)環(huán)元件。外密封71安裝在外杯75 上，并且與內錐72接觸，以在外杯75與內錐72之間形成環(huán)形密封。優(yōu) 選地，外密封71由包括剛性支撐部分71a和安裝到剛性支撐部分71a的 柔性密封環(huán)部分71b這兩部分構成。優(yōu)選地，剛性支撐部分71a由硬質 材料構成，例如金屬材料，而柔性密封環(huán)部分71b由柔性材料構成， 例如彈性材料或柔性塑料材料。剛性支撐部分71a具有L形截面，其中 圓柱管部分沿著相對于曲柄軸54的軸向方向延伸，徑向法蘭部分沿著 相對于曲柄軸54的徑向方向延伸。
內錐72布置在曲柄軸54上，并且由錐形元件70固定到曲柄軸54 上。優(yōu)選地，內錐72為由硬剛性材料(例如，金屬材料)構成的一體
側的曲形軸岸義表面72a、以及面向相對于曲柄軸54的大致徑向方向的 內側的錐形接觸表面72b。曲形軸承表面72a可旋轉地支撐輥子元件 73。錐形接觸表面72b相對于旋轉軸線A成oc度貼靠角。優(yōu)選地，貼靠 角oc相對于旋轉軸線A在7。與17°之間。更優(yōu)選地，貼靠角a相對于 旋轉軸線A為12。，如圖所示。內錐72的錐形接觸表面72b接觸錐形元 件70的錐形外表面72b (錐形貼靠部)。
各內錐72還包括用于接收相應的內密封76的環(huán)形槽72c 。換句話 說，內密封76的一部分布置在槽72c內。內錐72的槽72c位于內錐72的 面對曲柄軸54的表面上。內密封76布置在槽72c內的部分4妄觸曲柄軸 54。
在所示實施例中，輥子元件73為保持在承座74內的滾珠軸承。輥 子元件73布置在內錐72與外杯75之間，使得內錐72相對于外杯72繞著 旋轉軸線A轉動。優(yōu)選地，外杯75為由硬剛性材料(例如，金屬材料)構成的一體
側的曲形軸承表面75a、以及面向相對于曲柄軸54的大致徑向方向的 內側的錐形接觸表面7 5 b 。曲形軸承表面7 5 a可旋轉地支撐輥子元件 73。錐形接觸表面75b相對于旋轉軸線A成(3度貼靠角。優(yōu)選地，貼靠 角P相對于旋轉軸線A在40。與50°之間。更優(yōu)選地，貼靠角p相對 于旋轉軸線A為45。，如圖所示。各外杯75的錐形接觸表面75b接觸軸 岸義適配器60和61的錐形貼靠部60c和61c中相應的一個。
各外杯75還包括用于接收相應的外密封71的環(huán)形槽75c。換句話 說，外密封71的一部分布置在槽75c內。外杯75的槽75c位于外杯75面 向軸承殼體部分60a或61a的表面上。內外密封71布置在槽75c內的部分 接觸第一軸承殼體部分60a或61a。
在裝配曲柄軸組件期間，內錐7 2的錐形4妄觸表面7 2 b通過形元 件的錐形外表面70b接合，使得內錐72被曲柄臂51和52的軸向壓力朝 著彼此擠壓。該錐形元件70抵靠內錐72的楔入作用(軸向壓力)導致 該軸向壓力傳遞到輥子元件73, 乂人而相對于曲柄軸54以大約四十五度 傳遞到外杯75上。因此，外杯75的錐形接觸表面75b壓靠在軸承適配 器60和61的錐形貼靠部60c和61c上，使得外杯75抵銷了輥子元件73的 力。由于錐形元件70與內錐72之間的貼靠角(3小于外杯75與軸承適配 器60和61之間的貼靠角oc ,所以即使其軸向貼靠力不是非常大，也能 有效地消除軸向方向內的反沖。并且，當從旋轉軸線A檢測時，在位 于軸承適配器60和61的管狀安裝部分60b和61b的徑向外側區(qū)域，軸岸義 適配器60和61的第一和第二錐形貼靠部60c和61c至少部分地接觸錐形 4妄觸表面75b。
內密封76為具有均勻截面的連續(xù)環(huán)元件。內密封76安裝在內錐72 上，并且與曲柄軸54和軸7泉適配器60、 614妾觸，以在曲柄軸54與各軸 承適配器60和61之間形成環(huán)形密封。優(yōu)選地，內密封76由包括剛性支 撐部分76a和安裝到剛性支撐部分76a的柔性密封環(huán)部分76b這兩部分構 成。優(yōu)選地，剛性支撐部分76a由石更質材料構成，例如金屬材料，而 柔性密封環(huán)部分76b由柔性材料構成，例如彈性材料或柔性塑料材料。 剛性支撐部分76a具有L形截面，其中圓柱管部分沿著相對于曲柄軸54 的軸向方向延伸，徑向法蘭部分沿著相對于曲柄軸54的徑向方向延伸。
內錐72沿軸向方向的向外移動分別由接觸左右曲柄臂52和51的錐 形元件70限制。并且，內錐72沿軸向方向的向內移動分別由軸承適配 器60和61限制。因此，4艮據(jù)上述曲柄軸組件50的布置，通過將杯形/錐 形軸承63和64設置在管狀支架部分3 6的軸向外側，可增大杯形/錐形軸 岸〈63和64的直徑。
如圖4中所示，右曲柄臂51為具有通過曲柄連接部分以可動方式 連接在其上的三個鏈環(huán)或鏈輪的齒輪曲柄。右曲柄臂51包括不可旋轉 地連接在曲柄軸54的鋸齒54c上的花4建連接孔51a。左曲柄臂52包括不 可旋轉地連接在曲柄軸54的鋸齒54b上的花鍵連接孔52a。特別地，連 接孔51a和52a具有多個花鍵或鋸齒，使得左右曲柄臂52和51以一定旋 轉相位不可旋轉地安裝到曲柄軸54上，從而使曲柄臂51和52沿相反的 方向延伸。
左曲柄臂52通過螺紋連接在曲柄軸54的陰螺紋54a上的緊固螺栓 59固定地安裝到曲柄軸54上。曲柄軸組件50構造和布置成使得，通過 忘乎所以緊固螺栓59使杯形/錐形軸承63和64與左右曲柄52和51擠壓在 一起。因此，可調節(jié)杯形/錐形軸承63和64的軸承間隙。在安裝在曲柄 軸54上的左曲柄擘52的連接孔52a上形成有狹縫。通過緊固位于曲柄 軸54上的兩個安裝螺一全67a和67b,將左曲柄臂52牢固地固定在曲柄軸 54上，如圖2中所示。因此，通過緊固延伸穿過狹縫52d的安裝螺栓67a 和67b,使狹縫52d的狹縫寬度變窄，以將左曲柄臂52牢固地固定在曲 柄軸54上。例如，這兩個安裝螺^全67a和67b為內六角頭螺^全，優(yōu)選地， 其頭部從不同方向插入。
當上述本發(fā)明的曲柄軸組件50安裝在支架部分36上時，首先，杯 形/錐形軸承63和64安裝在左右軸承適配器61和61上。另外，連接元件 62安裝軸承適配器60和61中的一個。
在這種情形下，軸承適配器60和61分別以 一定范圍的扭矩螺紋連 接在管狀支架部分36的陰螺紋29a和29b上。特別地，此時，始終以一 定范圍的扭矩旋擰軸承適配器61,使得軸承殼體部分61緊靠在管狀支 架部分36的軸端表面上。然后，始終以一定范圍的4丑矩將軸7 義適配器 60螺紋連接在管狀支架部分36上。因此，保持了左軸承適配器60,并 固定了其相對于管狀支架部分36的軸向位置。然后，從軸承適配器61側插入齒4侖曲柄臂51，曲柄軸54固定地安 裝在曲柄臂51上。左曲柄臂52安裝在曲柄軸54從左軸承適配器60軸向 向外突出的一端上。以從右曲柄臂偏離180度的旋轉相位方位安裝左 曲柄臂52。
然后，將緊固螺栓59螺紋連接到曲柄軸54的陰螺紋54a上，將左 曲柄臂52固定到曲柄軸54上。通過緊固緊固螺栓59,使曲柄軸54朝著 圖4中的右側移動，左右曲柄臂52和51的內緣表面向內在錐形元件70 上施加壓力，而錐形元件70將向內的壓力傳遞到杯形/錐形軸承63和64 的內錐72上。通過安裝左曲柄52和調整壓力的大小，完成減小曲柄軸 54的左右之間的偏移的調整。當完成軸承間隙調整時，緊固左曲柄52 的安裝螺^全67a和67b,并將左曲柄臂52牢固地固定在曲柄軸54上。
術語的一般說明
在理解本發(fā)明的范圍時，這里使用的術語"包括"及其派生詞表
示的是確定具有相關的特征、元件、部件、組群、集成和/或步驟，但 是并不排斥具有其它不相關的特征、元件、部件、組群、集成和/或步
驟。前述說明還可應用于具有類似含義的詞，例如術語"包含"、"具 有"及其派生詞。同樣，當單獨使用術語"零件"、"片斷"、"部 分"、"構件"或"元件"時，其具有單個零件或多個零件的雙重含 義。如這里描述本發(fā)明所使用的，下列方向性術語"向前、向后、止 方、向下、垂直、水平、下方和一黃向"以及任何其它類似的方向性術 語指的是配備有本發(fā)明的自行車的那些方向。因此，用來描述本發(fā)明 的這些術語可解釋為關于配備有本發(fā)明的自行車在正常行駛位置。最 后，程度的術語，例如這里使用的"基本上"、"大約"和"大致" 意味使得最終結果并不顯著變化的修正項目的合理偏離量。
盡管只選擇了所選實施例來示出本發(fā)明，但是本發(fā)明所屬領域的 技術人員會在不脫離由所附權利要求限定的本發(fā)明范圍的情況下做出 各種變化和修改。另外，前面根據(jù)本發(fā)明實施例的描述僅僅是示意性 的，而不是限制由所附權利要求及其等同物限定的本發(fā)明的目的。
權利要求
1.一種自行車軸組件，包括包括旋轉軸線的軸；第一軸承，包括布置在所述軸上的第一錐形件、第一杯形件和布置在所述第一錐形件與所述第一杯形件之間的多個第一輥子元件，使得所述第一杯形件繞著所述旋轉軸線相對于所述第一錐形件轉動；第一軸承適配器，包括用于安裝到管狀元件的第一管狀安裝部分和用于在其中容納所述第一軸承的第一軸承殼體部分，所述第一軸承殼體部分具有相對于所述旋轉軸線成第一貼靠角、并且接觸所述第一杯形件的第一錐形接觸表面的第一錐形貼靠部；以及第一錐形元件，布置在所述軸上，所述第一錐形元件具有相對于所述旋轉軸線成第二貼靠角、并且接觸所述第一錐形件的第一錐形接觸表面的錐形貼靠部，所述第一錐形元件的錐形貼靠部的所述第二貼靠角小于所述第一軸承殼體部分的所述第一貼靠角。
2. 如權利要求l所述的自行車軸組件，其中 當從所述旋轉軸線測量時，在相對于所述第一管狀安裝部分的徑向外側區(qū)域，所述第 一錐形貼靠部至少部分地接觸所述第 一錐形接觸 表面。
3. 如權利要求l所述的自行車軸組件，還包括第二軸承，包括布置在所述軸上的第二錐形件、第二杯形件和布 置在所述第二杯形件與所述第二錐形件之間的多個第二輥子元件，使 得所述第二杯形件繞著所述旋轉軸線相對于所述第二錐形件轉動；以 及第二軸承適配器，包括用于安裝到所述管狀元件的第二管狀安裝 部分和用于在其中容納所述第二軸承的第二軸承殼體部分，所述第二 軸承殼體部分具有相對于所述旋轉軸線成第三貼靠角、并且接觸所述 第二杯形件的第二錐形接觸表面的第二錐形貼靠部。
4. 如權利要求3所述的自行車軸組件，還包括 第二錐形元件，布置在所述軸上，所述第二錐形元件具有相對于所述旋轉軸線成第四貼靠角、并且接觸所述第二錐形件的第二錐形接 觸表面的錐形貼靠部；以及所述第二錐形元件的錐形貼靠部的所述第四貼靠角小于所述第一 軸承殼體部分的所述第三貼靠角。
5. 如權利要求3所述的自行車軸組件，其中當從所述旋轉軸線測量時，在相對于所述第二管狀安裝部分的徑 向外側區(qū)域，所述第二錐形貼靠部至少部分地接觸所述第二錐形接觸 表面。
6. 如權利要求l所述的自行車軸組件，其中所述第一錐形元件具有從面向所述第一錐形件端部的第一軸向外 側沿著所述軸的軸向方向向外延伸的外端部分。
7. 如權利要求4所述的自行車軸組件，其中所述第二錐形元件具有從面向所述第二錐形件端部的第二軸向外 側沿著所述軸的軸向方向向外延伸的外端部分。
8. 如權利要求l所述的自行車軸組件，還包括 至少一個曲柄臂，連接到所述軸上，并且直接與所述第一錐形元件貼靠。
9. 如權利要求3所述的自行車軸組件，其中 所述第一和第二軸承彼此成鏡面對稱。
全文摘要
一種自行車軸組件，設有包括旋轉軸線的軸、軸承、軸承適配器和錐形元件。所述軸承包括布置在所述軸上的錐形件、杯形件和布置在所述錐形件與所述杯形件之間的多個輥子元件，使得所述杯形件繞著所述旋轉軸線相對于所述杯形件轉動。所述軸承適配器包括用于安裝到管狀元件的管狀安裝部分和用于在其中容納所述軸承的軸承殼體部分，所述軸承殼體部分具有相對于所述旋轉軸線成第一貼靠角、并且接觸所述杯形件的錐形接觸表面的錐形貼靠部。所述錐形元件布置在所述軸上。所述錐形元件具有相對于所述旋轉軸線成第二貼靠角、并且接觸所述錐形件的錐形接觸表面的錐形貼靠部。所述錐形元件的錐形貼靠部的所述第二貼靠角小于所述軸承殼體部分的第一貼靠角。
文檔編號B62M1/36GK101279635SQ200710154330
公開日2008年10月8日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權日2007年4月6日
發(fā)明者山中正廣 申請人:株式會社島野