專利名稱：新型v帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動領(lǐng)域。它是現(xiàn)有橡膠V帶的升級換代標(biāo)準(zhǔn)件，凡是目前應(yīng)用V帶的場合，均可應(yīng)用此種V帶代替。
為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，即一種新型V帶，其特征在于由若干個帶梯形槽的鋼片沿V帶長度方向重疊成環(huán)形，所有梯形槽分布在V帶的外緣而構(gòu)成V帶外緣的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)具有聚氨脂平帶；在聚氨脂平帶內(nèi)或其下，具有單匝或多匝鋼絲繩；聚氨脂平帶及鋼絲繩將重疊的鋼片固定成一條環(huán)狀V帶。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果是，當(dāng)V帶的型號尺寸相同時，它傳遞的功率比現(xiàn)有橡膠帶大數(shù)倍至數(shù)十倍；當(dāng)傳遞的功率相同時，它的型號尺寸小，V帶根數(shù)少，V帶長度小，皮帶輪小，它占有的體積比橡膠帶小數(shù)倍至數(shù)十倍；V帶用普通鋼制成，因此，可以節(jié)約大量的橡膠，零件及整機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益均好。


圖1中鋼絲繩2承受縱向拉力，鋼絲繩的直徑φ一般為鋼片高度的1/5，一般有4～8匝，鋼絲繩2的兩端焊在一起，形成無端繩。由此形成的鋼絲繩組，抗拉強(qiáng)度可比同尺寸的橡膠帶高到數(shù)十倍。
參見圖6，聚氨脂平帶3主要起熱固鋼絲繩的作用；同時，由鋼片1將聚氨脂平帶固定在梯形槽內(nèi)；同時，聚氨脂平帶又將各鋼片固定在一起，形成環(huán)狀V帶。聚氨脂平帶斷面呈梯形，在鋼片1的梯形槽內(nèi)構(gòu)成燕尾槽形固定。當(dāng)聚氨脂平帶裝入鋼片梯形槽后，再由鋼片雙角內(nèi)壓，與聚氨脂平帶形成約0.5mm的過盈，將其緊夾在鋼片內(nèi)，使聚氨脂平帶將各鋼片連接成完整的V帶。
權(quán)利要求1.一種新型V帶，其特征在于由若干個帶梯形槽的鋼片(1)沿V帶長度方向重疊成環(huán)形，所有梯形槽分布在V帶的外緣而構(gòu)成V帶外緣的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)具有聚氨脂平帶(3)；在聚氨脂平帶內(nèi)或其下，具有單匝或多匝鋼絲繩(2)；聚氨脂平帶及鋼絲繩將重疊的鋼片固定成一條環(huán)狀V帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型V帶，其特征在于鋼絲繩(2)為4～8匝，其兩端焊在一起，形成無端繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型V帶，其特征在于聚氨脂平帶(3)斷面呈梯形，在鋼片1的梯形槽內(nèi)形成燕尾槽形固定。
專利摘要一種新型V帶，它是現(xiàn)有橡膠V帶的升級換代產(chǎn)品，屬于標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的產(chǎn)品。它由若干個帶梯形槽的鋼片(1)沿V帶長度方向重疊成環(huán)形，所有梯形槽分布在V帶的外緣而構(gòu)成V帶外緣的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)具有聚氨酯平帶(3)；在聚氨酯平帶內(nèi)或其下，具有單匝或多匝鋼絲繩(2)；聚氨酯平帶及鋼絲繩將重疊的鋼片固定成一條環(huán)狀V帶。本實(shí)用新型能承受更大的正壓力，摩擦、溫度、磨損。由一排鋼絲繩承受長度方向的拉力，能傳遞更大的功率。而聚氨酯平帶，一方面熱固定鋼絲繩；另一方面，又由鋼片的梯形槽和過盈夾緊聚氨酯平帶。具有傳動能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，性能價格比低，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B62M23/00GK2532014SQ0222163
公開日2003年1月22日 申請日期2002年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月11日
發(fā)明者梁錫昌 申請人:梁錫昌