專利名稱:新型微灌帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及節(jié)水灌溉(部)件,屬于滴灌帶流道結(jié)構(gòu)的改進(jìn),特別是新 型微灌帶。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中滴灌帶滴灌帶多為聚烯烴產(chǎn)品、滴灌帶的流道成型通常是由真 空負(fù)壓吸塑成形法或注塑成型的各種形狀的迷宮式流道構(gòu)成。但采用以上方法而 形成的流道結(jié)構(gòu)增加了生產(chǎn)成本,且制造工藝復(fù)雜需用專用的生產(chǎn)設(shè)備、原料選 擇局限性大、以及其他必要的物力或物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型微灌帶,其結(jié)構(gòu)合理、材料選擇范圍廣、 制造工藝簡單、生產(chǎn)成本低,大大節(jié)省物力。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種新型微灌帶,包括微灌帶管壁和輸水 主管道,微灌帶管壁下沿的內(nèi)壁面之間通過縱向排列的上行熔接線和與其并行縱 向排列的下行熔接線固接,上行熔接線和下行熔接線之間的前、后微灌帶管壁以 及上行熔接線和下行熔接線構(gòu)成空腔通道,空腔通道的兩側(cè)管壁之間通過均布縱 向排列的熔接點(diǎn)陣列固接,由熔接點(diǎn)組成的熔接點(diǎn)陣列在空腔通道內(nèi)形成微灌流 道,相鄰兩排熔接點(diǎn)相互交錯排列;輸水主管道通過上行熔接線上均布設(shè)置的進(jìn)
水口與空腔通道連通,空腔通道通過下行熔接線上均布設(shè)置的出水口與外界大氣 連通,進(jìn)水口與出水口相互錯開排列。
本實(shí)用新型由于采用通用的如熱板式熔接、旋轉(zhuǎn)熔接、超聲波熔接、高周波 熔接、激光等塑膠熔接方式將用不透水薄壁材料的帶型長條對折成管,管壁之間 的下沿熔接出兩條并行的熔接線即上行熔接線和下行熔接線,該上行熔接線和下 行熔接線分別有規(guī)律地縱向排列,即相鄰兩段熔接線的間斷處設(shè)置著分別連通輸 水主管道與空腔通道以及空腔通道與外界大氣的進(jìn)水口與出水口,進(jìn)水口與出水
口按一定間隔相互錯開排列;空腔通道通過其內(nèi)腔錯開分布排列的熔接點(diǎn)將空腔 通道前、后兩層管壁封接起來,這樣,從輸水主管道內(nèi)經(jīng)其下沿的進(jìn)水口流入空 腔通道后,由熔接點(diǎn)組成的熔接點(diǎn)陣列和空腔通道構(gòu)成滴灌流道,便對流入空腔 通道內(nèi)的水流起到阻尼分流的作用,在當(dāng)水流通過滴灌流道從其下側(cè)的出水口按 照預(yù)先設(shè)定的流量形成連續(xù)滴下的水滴顆粒,達(dá)到精量節(jié)水灌溉目的。
從上述分析可知,本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)合理,提高了灌水技術(shù)水準(zhǔn),采用通用 的如熱板式熔接、旋轉(zhuǎn)熔接、超聲波熔接、高周波熔接、激光等塑膠熔接工藝制 成的上行、下行熔接線和熔接點(diǎn)構(gòu)成滴灌流道的加工方式,研究創(chuàng)新了一種新型制造工藝,同時可降低生產(chǎn)成本,節(jié)省人力物力,由于材料選擇范圍廣使其價格 更加合理低廉,更適合于我國貧困地區(qū)及干旱缺水的西部地區(qū),滿足其大面積農(nóng) 田節(jié)水灌溉的需要。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例l的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1A-A向剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
一種新型微灌帶,如圖l、圖2、圖3及圖4所示,包括微灌帶管壁l和輸 水主管道7,用不透水薄壁材料構(gòu)成的微灌帶管壁l對折成扁平的管(微灌帶), 微灌帶管壁1下沿的內(nèi)壁面之間通過縱向排列的上行熔接線2和與其并行縱向排 列的下行熔接線4固接,上行熔接線2和下行熔接線4之間的前、后微灌帶管壁 1以及上行熔接線2和下行熔接線4構(gòu)成空腔通道8,空腔通道8的兩側(cè)管壁之 間通過均布縱向排列的熔接點(diǎn)陣列固接,由熔接點(diǎn)5組成的熔接點(diǎn)陣列在空腔通 道8內(nèi)形成微灌流道9,相鄰兩排熔接點(diǎn)5相互交錯排列;輸水主管道7通過上 行熔接線2上均布設(shè)置的進(jìn)水口 3與空腔通道8連通,空腔通道8通過下行熔接 線4上均布設(shè)置的出水口 6與外界大氣連通,進(jìn)水口 3與出水口 6相互錯開排列。 微灌帶的帶體為由不透水材料構(gòu)成的扁平狀帶體。如圖l、圖3所示,熔接點(diǎn)的形狀為矩形或者為圓形,也可以是橢圓形;熔 接點(diǎn)陣列的排數(shù)為兩排或三排。每排相鄰兩個熔接點(diǎn)之間的間隔距離及相鄰兩排 熔接點(diǎn)5的間隔距離按照水力計(jì)算公式確定,每排相鄰兩個熔接點(diǎn)之間的間隔距離為o. 002m—o. 007m,相鄰兩排熔接點(diǎn)5的間隔距離為o. 03m—0.008m。
權(quán)利要求1、一種新型微灌帶,包括微灌帶管壁(1)和輸水主管道(7),其特征是微灌帶管壁(1)下沿的內(nèi)壁面之間通過縱向排列的上行熔接線(2)和與其并行縱向排列的下行熔接線(4)固接,上行熔接線(2)和下行熔接線(4)之間的前、后微灌帶管壁(1)以及上行熔接線(2)和下行熔接線(4)構(gòu)成空腔通道(8),空腔通道(8)的兩側(cè)管壁之間通過均布縱向排列的熔接點(diǎn)陣列固接,由熔接點(diǎn)(5)組成的熔接點(diǎn)陣列在空腔通道(8)內(nèi)形成微灌流道(9),相鄰兩排熔接點(diǎn)(5)相互交錯排列;輸水主管道(7)通過上行熔接線(2)上均布設(shè)置的進(jìn)水口(3)與空腔通道(8)連通,空腔通道(8)通過下行熔接線(4)上均布設(shè)置的出水口(6)與外界大氣連通,進(jìn)水口(3)與出水口(6)相互錯開排列。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型微灌帶,其特征是微灌帶的帶體為由不透水 材料構(gòu)成的扁平狀帶體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型微灌帶,其特征是熔接點(diǎn)的形狀為矩形或者 為圓形或者為橢圓形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型微灌帶,其特征是熔接點(diǎn)陣列的排數(shù)為兩排 或三排。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型微灌帶,其特征是每排相鄰兩個熔接點(diǎn)之間的間隔距離為o. 002m—o. 007m。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型微灌帶,其特征是相鄰兩排熔接點(diǎn)(5)的間 隔距離為0. 003m—0. 008m。
專利摘要本實(shí)用新型涉及節(jié)水灌溉(部)件,屬于滴灌帶流道結(jié)構(gòu)的改進(jìn),特別是新型微灌帶,微灌帶管壁下沿的內(nèi)壁面之間通過縱向排列的上行熔接線和與其并行縱向排列的下行熔接線固接,上行熔接線和下行熔接線之間的前、后微灌帶管壁以及上行熔接線和下行熔接線構(gòu)成空腔通道,空腔通道的兩側(cè)管壁之間通過均布縱向排列的熔接點(diǎn)陣列固接,由熔接點(diǎn)組成的熔接點(diǎn)陣列在空腔通道內(nèi)形成微灌流道,相鄰兩排熔接點(diǎn)相互交錯排列;輸水主管道通過上行熔接線上均布設(shè)置的進(jìn)水口與空腔通道連通,空腔通道通過下行熔接線上均布設(shè)置的出水口與外界大氣連通,進(jìn)水口與出水口相互錯開排列。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、材料選擇范圍廣、制造工藝簡單、生產(chǎn)成本低,大大節(jié)省物力。
文檔編號B05B1/14GK201350426SQ200920139828
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者丁蘇疆 申請人:新疆泓科節(jié)水設(shè)備制造有限公司