專(zhuān)利名稱(chēng)：一種涂抹器調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄膜涂抹器，更具體的說(shuō)涉及一種薄膜涂抹器的調(diào)速裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示為現(xiàn)有的一種薄膜涂抹器100，一般包括殼體1、舌板切刀2、以及旋轉(zhuǎn) 軸固定設(shè)置在殼體上的兩帶盤(pán)面，該兩帶盤(pán)面分別為供應(yīng)齒盤(pán)3和回收齒盤(pán)4，該供應(yīng)齒盤(pán) 3用來(lái)存放白膠帶，該回收齒盤(pán)用來(lái)回收使用過(guò)后的帶面，供應(yīng)齒盤(pán)3與回收齒盤(pán)4之間通 過(guò)齒輪6使得兩者保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，供應(yīng)齒盤(pán)3與回收齒盤(pán)4之間的白膠帶與攜帶白膠帶的 帶面均通過(guò)舌板切刀2尖端而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，該舌板切刀2突出于該殼體1。 由于在使用過(guò)程中供應(yīng)齒盤(pán)3白膠帶的半徑逐漸變小，而回收齒盤(pán)4中的帶面的 半徑逐漸變大，在供應(yīng)齒盤(pán)與回收齒盤(pán)的齒輪比l : 2的條件下，而白色膠帶圓周比在不斷 的變化，此時(shí)就需要在白膠帶與供應(yīng)齒盤(pán)3之間設(shè)置一個(gè)調(diào)速裝置5，從而確保整個(gè)薄膜涂 抹器100的正常工作。 現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)速裝置5包括傳動(dòng)軸51、凸筋52和彈性卡爪53，凸筋52設(shè)在傳 動(dòng)軸51的一端，并為沿傳動(dòng)軸51軸向形成在傳動(dòng)軸51表面上的多組，通過(guò)凸筋52與白膠 帶的卡合，而將白膠帶的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞為傳動(dòng)軸51的轉(zhuǎn)動(dòng)；彈性卡爪53設(shè)在傳動(dòng)軸51的另一 端，并為沿傳動(dòng)軸51徑向形成在傳動(dòng)軸51表面上、且呈風(fēng)扇葉片狀的多個(gè)。由于該供應(yīng)齒 盤(pán)3朝向白膠帶一面具有圓形容納槽31，通過(guò)彈性卡爪53與圓形容納槽31的側(cè)壁311彈 性抵靠，將傳動(dòng)軸51的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給供應(yīng)齒盤(pán)3。在該技術(shù)中，凸筋52與彈性卡爪53均與傳 動(dòng)軸51 —體注塑成型。 上述結(jié)構(gòu)雖能實(shí)現(xiàn)調(diào)速的功能，但是其仍具有如下缺點(diǎn) —、由于彈性卡爪53為與傳動(dòng)軸51注塑成型的注塑件，故該彈性卡爪53容易老 化，從而使得其無(wú)法一直保持與供應(yīng)齒盤(pán)53中的圓形容納槽31彈性抵靠所需的彈性力，進(jìn) 而影響了整個(gè)涂抹器100的使用質(zhì)量。 二、由于彈性卡爪53為注塑件，其在注塑成型后具有的可調(diào)整空間非常小，故彈 性卡爪53的大小控制需要十分精確，當(dāng)彈性卡爪53過(guò)大時(shí)，則會(huì)造成彈性卡爪53無(wú)法安 裝在供應(yīng)齒盤(pán)3的圓形容納槽31內(nèi)，當(dāng)彈性卡爪53過(guò)小時(shí)，則會(huì)造成彈性卡爪53與圓形 容納槽31之間的抵靠力不足，從而影響到整個(gè)涂抹器100的正常工作。 三、由于彈性卡爪53為呈風(fēng)扇葉片狀的多個(gè)，且其為注塑件，車(chē)間工人在組裝時(shí) 容易施力過(guò)大而造成彈性卡爪53的損壞，最終造成材料的浪費(fèi)而增加了制造成本。 基于上述缺點(diǎn)，本發(fā)明人潛心研究，遂有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂抹器調(diào)速裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中彈力不足、
成型后可調(diào)節(jié)量小且組裝時(shí)容易損壞的問(wèn)題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是[0012] —種涂抹器調(diào)速裝置，包括傳動(dòng)軸和設(shè)置在傳動(dòng)軸一端并用于與白膠帶卡合的卡 合部，其特征在于，該調(diào)速裝置還包括固定在傳動(dòng)軸另一端并可容納在供應(yīng)齒盤(pán)的圓形容 納槽內(nèi)的內(nèi)盤(pán)以及位于內(nèi)盤(pán)和圓形容納槽之間的彈簧，該內(nèi)盤(pán)面向圓形容納槽的表面上還 設(shè)置有定位彈簧的定位部，該彈簧外周與圓形容納槽的側(cè)壁彈性抵靠。 該定位部為凸臺(tái)。 該傳動(dòng)軸另一端的端部還設(shè)置有與供應(yīng)齒盤(pán)轉(zhuǎn)軸孔卡配的凸粒。 該內(nèi)盤(pán)為圓盤(pán)，并該內(nèi)盤(pán)的圓心設(shè)置在傳動(dòng)軸的軸線上。 該內(nèi)盤(pán)為分別固定在傳動(dòng)軸上的左盤(pán)部和右盤(pán)部，左盤(pán)部和右盤(pán)部上均設(shè)置有定 位部。 該彈簧為具有外周部和內(nèi)周部的@形彈簧，該外周部與圓形容納槽的側(cè)面彈性抵 靠，該內(nèi)周部繞過(guò)傳動(dòng)軸并被定位部定位。 該彈簧為具有兩個(gè)端部和中部的S形彈簧，該兩端部與圓形容納槽側(cè)面彈性抵 靠，該中部繞過(guò)傳動(dòng)軸并被定位部定位。 該彈簧為具有兩個(gè)端部和中部的兩根己字形彈簧，其兩端部均與圓形容納槽側(cè)面 彈性抵靠，該中部繞過(guò)傳動(dòng)軸并被定位部定位。 采用上述結(jié)構(gòu)后，由于調(diào)速裝置用內(nèi)盤(pán)與彈簧的配合來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)中與傳動(dòng)軸 一體成型的彈性卡爪，故本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn) —、由于彈簧可采用金屬材質(zhì)，故其彈性能夠得到很好地保證，而且由于該彈簧與 傳動(dòng)軸不是一體成型的，所以也可以單獨(dú)對(duì)彈簧進(jìn)行更換，從而保證整個(gè)涂抹器能繼續(xù)工 作。 二、由于彈簧可采用金屬材質(zhì)，故其成型時(shí)不需刻意對(duì)其大小進(jìn)行控制，因?yàn)榭梢?在安裝時(shí)，適當(dāng)對(duì)彈簧進(jìn)行調(diào)整，從而確保能安裝進(jìn)去并且也能保證有足夠的彈力。 三、由于彈簧可采用金屬材質(zhì)，故彈簧被車(chē)間工人組裝時(shí)不易損壞，從而節(jié)約了成 本。 四、由于彈簧可采用金屬材質(zhì)，其相對(duì)于現(xiàn)有的塑膠材質(zhì)來(lái)說(shuō)不易疲乏，從而增加 了涂抹器的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中薄膜涂抹器的爆炸示意圖； 圖2為本實(shí)用新型調(diào)速裝置第一實(shí)施例涉及的薄膜涂抹器的爆炸示意圖； 圖3為本實(shí)用新型調(diào)速裝置第一實(shí)施例的爆炸示意圖； 圖4為本實(shí)用新型調(diào)速裝置第一實(shí)施例另一角度的爆炸示意圖； 圖5為圖4中調(diào)速裝置與供應(yīng)齒盤(pán)組裝時(shí)的仰視圖； 圖6為本實(shí)用新型調(diào)速裝置第二實(shí)施例的爆炸示意圖； 圖7為圖6中調(diào)速裝置與供應(yīng)齒盤(pán)組裝時(shí)的仰視圖； 圖8為本實(shí)用新型調(diào)速裝置第三實(shí)施例的爆炸示意圖； 圖9為圖8中調(diào)速裝置與供應(yīng)齒盤(pán)組裝時(shí)的仰視圖。 圖中 薄膜涂抹器 100 殼體 具體實(shí)施方式為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。需要說(shuō)明的是，本具體實(shí)施方式
與背景技術(shù)部分相同的部分采用相同的附圖標(biāo)號(hào)。 如圖2到圖5所示的為本實(shí)用新型第一實(shí)施例涉及的一種涂抹器調(diào)速裝置5，包括傳動(dòng)軸51和卡合部，該卡合部設(shè)置在傳動(dòng)軸51 —端并用于與白膠帶7卡合的卡合部，該卡合部可以為背景技術(shù)中凸筋52，當(dāng)然該卡合部也可以為本領(lǐng)域常用的其它卡合結(jié)構(gòu)，比如說(shuō)螺紋連接或者固定連接等，該調(diào)速裝置5還包括內(nèi)盤(pán)54和彈簧55，該內(nèi)盤(pán)54固定在傳動(dòng)軸51另一端，該內(nèi)盤(pán)54可容納在供應(yīng)齒盤(pán)3的圓形容納槽31內(nèi)，該彈簧55位于內(nèi)盤(pán)54和圓形容納槽31之間，該內(nèi)盤(pán)54面向圓形容納槽31的表面上還設(shè)置有定位部，在本實(shí)施例中，該定位部為凸臺(tái)56，當(dāng)然，該定位部也可以為本領(lǐng)域人員常用的結(jié)構(gòu)，比如說(shuō)凹槽等結(jié)構(gòu)，該凸臺(tái)56用于定位彈簧55，該彈簧55外周與圓形容納槽31的側(cè)壁311彈性抵靠。這樣，該彈簧55在凸臺(tái)56和圓形容納槽的側(cè)壁311的配合作用下，從而實(shí)現(xiàn)將傳動(dòng)軸51的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給供應(yīng)齒盤(pán)3，該內(nèi)盤(pán)54可以采用各種形狀的盤(pán)，只要能設(shè)置凸臺(tái)56并且可以將彈簧55壓在圓形容納槽31上即可。優(yōu)選地，該內(nèi)盤(pán)54為圓盤(pán)，同時(shí)為了確保傳動(dòng)的平穩(wěn)性，該內(nèi)盤(pán)54的圓心設(shè)置在傳動(dòng)軸31的軸線上，同時(shí)為了使得傳動(dòng)軸31能穿過(guò)內(nèi)盤(pán)54，且方便加工和節(jié)省材料，該內(nèi)盤(pán)54包括分設(shè)在傳動(dòng)軸31兩端的左盤(pán)部541和右盤(pán)部542，并在左盤(pán)部541和右盤(pán)部542上均設(shè)置有凸臺(tái)56，當(dāng)然該左盤(pán)部541和右盤(pán)部542也可以固定連接在一起。 為了進(jìn)一步保證傳動(dòng)軸31與供應(yīng)齒盤(pán)3之間的具有穩(wěn)定的傳動(dòng)關(guān)系，該傳動(dòng)軸另一端的端部還具有凸粒57，該凸粒57沿傳動(dòng)軸端部圓周設(shè)置為多個(gè)，如圖3所示，該凸粒57為在圓周上相隔180度設(shè)置的兩個(gè)，該凸粒57與供應(yīng)齒盤(pán)3的轉(zhuǎn)軸孔32卡配，該轉(zhuǎn)軸孔32上設(shè)置有相應(yīng)的凹孔(圖中未視出)。 如圖4所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的彈簧55為@形彈簧，該彈簧55具有外周部551和內(nèi)周部552，該外周部551與圓形容納槽的側(cè)壁311彈性抵靠而傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)，該內(nèi)周 [0038][0039][0040][0041][0042][0043][0044][0045][0046][0047][0048]
供應(yīng)齒盤(pán)3
側(cè)壁311
回收齒盤(pán)4
傳動(dòng)軸51
彈性卡爪53
彈簧55
內(nèi)周部552
凸粒57
中部 582
中部 592白膠帶 7
舌板切刀 2圓形容納槽 31轉(zhuǎn)軸孔 32調(diào)速裝置 5凸筋 52內(nèi)盤(pán) 54外周部 551臺(tái) 56簧 58部 581、583簧 59部 591、593輪 6
2單山怖單山怖發(fā)部552繞過(guò)傳動(dòng)軸31并被凸臺(tái)56固定，從而通過(guò)凸臺(tái)56與圓形容納槽的側(cè)壁311的配合而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給供應(yīng)齒盤(pán)。 圖6和圖7所示的為本實(shí)用新型第二實(shí)施例涉及的一種涂抹器調(diào)速裝置，需要說(shuō)明的是，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的唯一不同就是彈簧的形狀及彈簧的安裝方式，其工作原理等均與第一實(shí)施例相同，再此就不做贅述，在第二實(shí)施例中，該彈簧為S形彈簧58，該彈簧58具有兩個(gè)端部581、583以及中部582，兩個(gè)端部581、583均與圓形容納槽側(cè)面311彈性抵靠，中部582繞過(guò)傳動(dòng)軸51并被凸臺(tái)56固定。 圖8和圖9所示的為本實(shí)用新型第三實(shí)施例涉及的一種涂抹器調(diào)速裝置，需要說(shuō)明的是，第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的唯一不同就是彈簧的形狀即彈簧的安裝方式，其工作原理等均與第一實(shí)施例相同，再此就不做贅述，在第三實(shí)施例中，該彈簧為兩根'己'字形彈簧59，其均包括兩端部591 、593和中部592，兩個(gè)端部591 、593均與圓形容納槽側(cè)面311彈性抵靠，中部592繞過(guò)傳動(dòng)軸51并被凸臺(tái)56固定。 由于彈簧可采用金屬材質(zhì)，故彈簧的彈性能夠得到很好地保證，同時(shí)由于該彈簧
與傳動(dòng)軸31不是一體成型的，所以也可以單獨(dú)對(duì)彈簧進(jìn)行更換，從而保證整個(gè)薄膜涂抹器
100能繼續(xù)工作，同時(shí)彈簧在安裝時(shí)可以對(duì)彈簧的大小進(jìn)行適量的調(diào)整，且能保證其具有足
夠的彈力，另外，車(chē)間組裝工人在組裝時(shí)也不會(huì)損壞到彈簧而造成材料的浪費(fèi)。 上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的
普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
權(quán)利要求一種涂抹器調(diào)速裝置，包括傳動(dòng)軸和設(shè)置在傳動(dòng)軸一端并用于與白膠帶卡合的卡合部，其特征在于，該調(diào)速裝置還包括固定在傳動(dòng)軸另一端并可容納在供應(yīng)齒盤(pán)的圓形容納槽內(nèi)的內(nèi)盤(pán)以及位于內(nèi)盤(pán)和圓形容納槽之間的彈簧，該內(nèi)盤(pán)面向圓形容納槽的表面上還設(shè)置有定位彈簧的定位部，該彈簧外周與圓形容納槽的側(cè)壁彈性抵靠。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種涂抹器調(diào)速裝置，其特征在于，該定位部為凸臺(tái)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種涂抹器調(diào)速裝置，其特征在于，該傳動(dòng)軸另一端的端部還 設(shè)置有與供應(yīng)齒盤(pán)轉(zhuǎn)軸孔卡配的凸粒。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種涂抹器調(diào)速裝置，其特征在于，該內(nèi)盤(pán)為圓盤(pán)，并該內(nèi)盤(pán)的 圓心設(shè)置在傳動(dòng)軸的軸線上。
5. 如權(quán)利要求4所述一種涂抹器調(diào)速裝置，其特征在于，該內(nèi)盤(pán)為分別固定在傳動(dòng)軸 上的左盤(pán)部和右盤(pán)部，左盤(pán)部和右盤(pán)部上均設(shè)置有凸臺(tái)。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種涂抹器調(diào)速裝置，其特征在于，該彈簧為具有外周部和內(nèi) 周部的@形彈簧，該外周部與圓形容納槽的側(cè)面彈性抵靠，該內(nèi)周部繞過(guò)傳動(dòng)軸并被定位 部定位。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種涂抹器調(diào)速裝置，其特征在于，該彈簧為具有兩個(gè)端部和 中部的S形彈簧，該兩端部與圓形容納槽側(cè)面彈性抵靠，該中部繞過(guò)傳動(dòng)軸并被定位部定 位。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種涂抹器調(diào)速裝置，其特征在于，該彈簧為具有兩個(gè)端部和 中部的兩根己字形彈簧，其兩端部均與圓形容納槽側(cè)面彈性抵靠，該中部繞過(guò)傳動(dòng)軸并被 定位部定位。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種涂抹器調(diào)速裝置，包括傳動(dòng)軸和設(shè)置在傳動(dòng)軸一端并用于與白膠帶卡合的卡合部，該調(diào)速裝置還包括固定在傳動(dòng)軸另一端并可容納在供應(yīng)齒盤(pán)的圓形容納槽內(nèi)的內(nèi)盤(pán)以及位于內(nèi)盤(pán)和圓形容納槽之間的彈簧，該內(nèi)盤(pán)面向圓形容納槽的表面上還設(shè)置有定位彈簧的定位部，該彈簧外周與圓形容納槽的側(cè)壁彈性抵靠。通過(guò)內(nèi)盤(pán)與彈簧的配合從而實(shí)現(xiàn)將傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給供應(yīng)齒盤(pán)，由于彈簧可以為金屬件，故本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為該彈簧具有穩(wěn)定持續(xù)的彈性強(qiáng)度，并在安裝時(shí)也可以適當(dāng)調(diào)整彈簧大小，確保其與容納槽彈性抵觸，且彈簧不容易在安裝時(shí)被組裝工人損壞。
文檔編號(hào)B05C13/02GK201482692SQ20092013962
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者李易鍾 申請(qǐng)人:富聯(lián)(廈門(mén))辦公用品有限公司