的多個貫通孔26。
[0063]凸緣部件104是在將充氣機12固定于保持器16側(cè)的基礎(chǔ)上所需的向充氣機12安裝的由樹脂或金屬構(gòu)成的托架。凸緣部件104具有配置于充氣機12的展開側(cè)的上凸緣部件110和配置于充氣機12的非展開側(cè)的下凸緣部件34。上凸緣部件110及下凸緣部件34分別壓入于充氣機12。
[0064]上凸緣部件110具有插入口 36、圓筒部38及以從該圓筒部38的非展開側(cè)朝著徑向外側(cè)延伸的方式呈大致圓環(huán)狀地形成的凸緣部112。另外，與上述第一實施例的上凸緣部件32的凸緣部40不同，在凸緣部112未形成螺栓60。
[0065]上凸緣部件110的凸緣部112與下凸緣部件34的凸緣部46在軸向上彼此相向。上凸緣部件110的凸緣部112及下凸緣部件34的凸緣部46都形成為具有比氣囊102的開口 108的尺寸及保持器16的插入口 28的尺寸大的形狀。上凸緣部件110的凸緣部112形成為具有比下凸緣部件34的凸緣部46大的形狀(表面積)。在上凸緣部件110的凸緣部112形成有與下凸緣部件34的凸緣部46的形狀一致的圓環(huán)狀的凹陷部56。
[0066]在上凸緣部件110的凸緣部112設(shè)有呈大致圓形形狀地貫通的多個(例如4個)貫通孔114。貫通孔114繞著軸中心每隔預(yù)定角度(例如90° )而設(shè)置，設(shè)置與上述的氣囊102的貫通孔26及保持器16的貫通孔30相同的個數(shù)。貫通孔114是供用于向保持器16固定充氣機12及上凸緣部件110的后述的螺栓插入的孔，且以具有與該螺栓的外徑大致相同的直徑或者比該外徑稍大的直徑的方式形成。
[0067]上凸緣部件110通過從充氣機12的展開側(cè)的軸向壓入于該充氣機12而被安裝固定于該充氣機12。而且，下凸緣部件34通過從充氣機12的非展開側(cè)的軸向壓入于該充氣機12而被安裝固定于該充氣機12。上凸緣部件110及下凸緣部件34向充氣機12的壓入進行至兩者的凸緣部112、46彼此接觸而凸緣部46與凸緣部110的凹陷部56嵌合為止。
[0068]上凸緣部件110、下凸緣部件34及充氣機12的凸部20分別構(gòu)成為，在兩凸緣部件110,34壓入于充氣機12而其凸緣部112、46彼此相接的狀態(tài)下，在上凸緣部件112的階梯50與充氣機12的階梯48之間、或者在下凸緣部件34的階梯54與充氣機12的階梯52之間形成沿軸向分隔開的間隙58。
[0069]扣緊件106是將氣囊102的開口 108的周緣部安裝并支撐于保持器16的展開側(cè)的軸向端面的金屬制或樹脂制的部件。扣緊件106形成為圓環(huán)狀?？劬o件106由能夠供充氣機12插入的插入口 120和形成為圓環(huán)狀的圓環(huán)部122構(gòu)成。插入口 120形成為具有比充氣機12的外徑大且與氣囊102的開口 108的直徑大致相同的直徑。扣緊件106通過從氣囊102的開口 108插入到氣囊102的內(nèi)部而收容于氣囊102內(nèi)。
[0070]在扣緊件106的圓環(huán)部122 —體地形成有螺栓124。螺栓124從扣緊件106的圓環(huán)部122的非展開側(cè)的軸向端面向該非展開側(cè)的軸向呈棒狀地延伸。螺栓124繞著扣緊件106的插入口 120的軸中心每隔預(yù)定角度(例如90° )而設(shè)置，在圓環(huán)部122設(shè)置多個(例如4個)。螺栓124形成為具有與保持器16的貫通孔30的直徑、氣囊102的貫通孔26的直徑、上凸緣部件110的貫通孔114的直徑大致相同的外徑或者比上述的直徑稍小的外徑。
[0071]本實施例的氣囊裝置100通過將具有上述的各結(jié)構(gòu)的充氣機12、氣囊102、保持器16、凸緣部件104及扣緊件106相互組裝來制造。
[0072]具體而言，在制造氣囊裝置100的基礎(chǔ)上，在分別準(zhǔn)備了充氣機12、氣囊102、保持器16、凸緣部件104及扣緊件106的各部件之后，首先，將上凸緣部件110及下凸緣部件34分別從軸向壓入于充氣機12。上凸緣部件110的壓入從充氣機12的展開側(cè)的軸向進行，并且下凸緣部件34的壓入從充氣機12的非展開側(cè)的軸向進行。上述的凸緣部件110、34的壓入進行至兩者的凸緣部112、46彼此接觸而凸緣部46與凸緣部112的凹陷部56嵌合為止。
[0073]上凸緣部件110及下凸緣部件34的圓筒部38、44都形成為產(chǎn)生與充氣機12的凸部20的軸向端部的階梯48、52 —致的階梯50、54。圓筒部38的展開側(cè)的軸向端部及圓筒部44的非展開側(cè)的軸向端部都具有能夠支撐充氣機12的凸部20的軸向端部的形狀，且以充氣機12相對于該圓筒部38不會向展開側(cè)或非展開側(cè)脫落的方式形成。因此，充氣機12由作為凸緣部件104沿軸向分割成兩部分的成對的上凸緣部件110及下凸緣部件34支撐為不會向軸向雙方脫落。
[0074]接下來，將扣緊件106通過氣囊102的開口 108而插入于該氣囊102內(nèi)之后，將該扣緊件106的螺栓124向氣囊102的貫通孔26插入并使其從該貫通孔26向外部突出。并且，以使從氣囊102的貫通孔26突出的扣緊件106的螺栓124插入于上凸緣部件110的凸緣部112的貫通孔114的方式，將壓入有凸緣部件110、34的充氣機12從充氣機12的展開側(cè)插入并組合于氣囊102的開口 108。而且，將保持器16以充氣機12插入于該保持器16的插入口 28并且從氣囊102的貫通孔26及上凸緣部件110的貫通孔114突出的扣緊件106的螺栓124插入于該保持器的貫通孔30的方式組合。
[0075]然后，從螺栓突出側(cè)將螺母向從保持器16的貫通孔30突出的螺栓124擰緊。若進行上述的螺栓-螺母的擰緊，則壓入于充氣機12的上凸緣部件110通過螺栓緊固而相對于保持器16被安裝固定，并且壓入于充氣機12的下凸緣部件34通過凸緣部46的上凸緣部件110的凸緣部112與保持器16之間的夾持而相對于保持器16被安裝固定。
[0076]充氣機12如上所述由上凸緣部件110及下凸緣部件34支撐為不會向軸向雙方脫落。因此，根據(jù)本實施例的氣囊裝置100的結(jié)構(gòu)，使用壓入于充氣機12的作為凸緣部件104的上凸緣部件110和下凸緣部件34這兩個部件，能夠?qū)⒊錃鈾C12相對于保持器16進行安裝固定。
[0077]在上述的將充氣機12安裝固定于保持器16的結(jié)構(gòu)、方法中，能夠?qū)惭b固定于充氣機12的作為托架的凸緣部件104通過壓入而安裝于該充氣機12。因此，能夠?qū)榱讼虺錃鈾C12安裝托架而使用焊接的情況排除，而且，作為該焊接排除的結(jié)果，能夠使充氣機12的板厚減薄，因此能夠?qū)崿F(xiàn)充氣機12的輕量化以及制造氣囊裝置100的基礎(chǔ)上的作業(yè)的效率化及裝置的簡化。
[0078]另外，在上述的將充氣機12安裝固定于保持器16的結(jié)構(gòu)、方法中，為了將充氣機12安裝固定于保持器16，(I)在將作為托架的凸緣部件104沿軸向分割成兩部分的基礎(chǔ)上，
(2)將上述的上凸緣部件110及下凸緣部件34分別從互不相同的軸向壓入于充氣機12，
(3)使收容于氣囊102內(nèi)的扣緊件106的螺栓124從氣囊102的貫通孔26向外部突出，(4)將該扣緊件106及上凸緣部件110螺栓固定于保持器16，(5)在該上凸緣部件110的螺栓固定時，通過在該上凸緣部件110與保持器16之間夾持下凸緣部件34而將該下凸緣部件34相對于保持器16進行固定。
[0079]在上述(I)?(5)的方法中，不是將充氣機12的托架即上凸緣部件110和下凸緣部件34通過焊接等接合，而是在上凸緣部件110的凸緣部112與保持器16之間夾持下凸緣部件34的凸緣部46并將上凸緣部件110螺栓固定于保持器16，由此在各部件組合之后能夠?qū)ι贤咕壊考?10與下凸緣部件34的位置關(guān)系進行固定。因此，為了向充氣機12安裝固定用于將充氣機12相對于保持器16進行定位的作為托架的凸緣部件104，能夠排除焊接、螺栓緊固等方法，因此能夠簡易地進行凸緣部件104向充氣機12的安裝固定。
[0080]另外，在上述的⑴?(5)的方法中，為了將充氣機12安裝固定于保持器16，可以不需要各部件的組合及之后的螺栓緊固以外的、例如設(shè)于凸緣部件18等的爪部的彎折等工序。因此，不需要將充氣機12向保持器16進行安裝固定的基礎(chǔ)上的專用裝置、勞力和時間，能夠防止部件彼此的組裝性的下降。因此，根據(jù)本實施例，能夠簡易地進行充氣機12向保持器16的安裝固定。
[0081]另外，充氣機12向保持器16的安裝通過從相對于保持器16方向確定的非展開側(cè)將螺母向從保持器16的貫通孔30突出的扣緊件106的螺栓124擰緊來實現(xiàn)。該螺栓-螺母的擰緊在夾持向充氣機12壓入的上凸緣部件110的同時進行。因此，能夠吸收充氣機
12、氣囊102、保持器16、凸緣部件104及扣緊件106的各部件各自的制造中產(chǎn)生的公差及各部件的組裝不均并進行各部件彼此的組裝。
[0082]另外，在本實施例中，上凸緣部件110、下凸緣部件34及充氣機12的凸部20分別如上所述構(gòu)成為，在兩凸緣部件110、34壓入于充氣機12而其凸緣部112、46彼此相接的狀態(tài)下，在上凸緣部件110的階梯50與充氣機12的階梯48之間、或者在下凸緣部件34的階梯54與充氣機12的階梯52之間形成間隙58。
[0083]根據(jù)上述的間隙設(shè)定，對于充氣機12、氣囊102、保持器16、凸緣部件104及扣緊件106的各部件各自的制造中產(chǎn)生的公差及各部件的組裝不均而言，能夠容許與該間隙58的尺寸對應(yīng)的量，能夠防止未適當(dāng)?shù)剡M行各部件彼此的組裝的情況，能夠適當(dāng)?shù)剡M行充氣機12向保持器16的安裝固定。
[0084]另外，在上述的第二實施例中，凸緣部112相當(dāng)于權(quán)利要求書記載的“第一凸緣部”，上凸緣部件110相當(dāng)于權(quán)利要求書記載的“第一凸緣部件”，貫通孔114相當(dāng)于權(quán)利要求書記載的“固定部”及“螺栓孔”。
[0085]實施例3
[0086]圖8示出作為本發(fā)明的第三實施例的氣囊裝置200的主要部分的放大剖視圖。另夕卜，在圖8中，對于與上