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一種汽車換擋拉索前接頭的制作方法

文檔序號(hào):11464542閱讀:354來源:國(guó)知局
一種汽車換擋拉索前接頭的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車換擋拉索領(lǐng)域,具體涉及一種汽車換擋拉索前接頭。



背景技術(shù):

汽車換擋拉索前接頭作為一個(gè)配套在汽車換擋拉索上的零件,主要用在變速器操縱連接上,如公開號(hào)為CN101463858B的中國(guó)專利公開的一種拉索可調(diào)節(jié)接頭,其主要由接頭環(huán)本體、直紋桿以及直紋卡套組成,接頭環(huán)本體內(nèi)部中空,其上設(shè)有卡口,該卡口兩側(cè)設(shè)有卡槽。接頭環(huán)本體內(nèi)需要安裝內(nèi)芯,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,接頭環(huán)本體與內(nèi)芯之間的裝配較為困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車換擋拉索前接頭,其優(yōu)點(diǎn)是接頭環(huán)本體與內(nèi)芯之間容易進(jìn)行裝配。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種汽車換擋拉索前接頭,包括接頭環(huán)本體和內(nèi)芯,所述內(nèi)芯為圓柱狀,所述內(nèi)芯中央設(shè)有第一通孔,所述內(nèi)芯的第一端面上設(shè)有突出于第一端面的徑向凸邊,所述第一端面內(nèi)設(shè)有第一環(huán)槽,所述第一端面內(nèi)設(shè)有徑向定位槽,所述徑向定位槽與所述第一環(huán)槽連通,所述接頭環(huán)本體為圓柱狀,所述接頭環(huán)本體的外壁固定有徑向的柱體,所述接頭環(huán)本體中央設(shè)有第二通孔,所述接頭環(huán)本體通過所述第二通孔與所述內(nèi)芯壓配固定。

通過上述技術(shù)方案,接頭環(huán)本體的第二通孔內(nèi)徑略小于內(nèi)芯的外徑,在對(duì)接頭環(huán)本體與內(nèi)芯進(jìn)行裝配時(shí),只需要將內(nèi)芯通過徑向定位槽放置在沖壓模具上,使得接頭環(huán)本體的第二通孔對(duì)準(zhǔn)內(nèi)芯,直接沖壓將接頭環(huán)本體與內(nèi)芯卡緊即可,徑向凸邊可以對(duì)接頭環(huán)本體進(jìn)行阻擋,避免沖壓時(shí)行程過大導(dǎo)致接頭環(huán)本體從內(nèi)芯上穿過,由于內(nèi)芯的外徑稍大于第二通孔的內(nèi)徑,因此內(nèi)芯可以較為緊固地卡緊裝配在接頭環(huán)本體上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)芯的第二端面與所述接頭環(huán)本體連接處沖壓成型有若干用于加強(qiáng)內(nèi)芯與接頭環(huán)本體之間連接強(qiáng)度的翻邊槽。

通過上述技術(shù)方案,將接頭環(huán)本體與內(nèi)芯壓配固定后,在內(nèi)芯的第二端面與接頭環(huán)本體之間沖壓出若干翻邊槽,翻邊槽的槽邊分別對(duì)內(nèi)芯與接頭環(huán)本體起到壓緊的作用,并且翻邊槽使得內(nèi)芯與接頭環(huán)本體之間結(jié)合地更加緊密,可以減小內(nèi)芯從第二通孔內(nèi)發(fā)生脫離的可能性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述翻邊槽關(guān)于所述第二端面的中心呈圓周陣列設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案,翻邊槽關(guān)于第二端面的中心呈圓周陣列設(shè)置,使得若干翻邊槽對(duì)接頭環(huán)本體與內(nèi)芯之間施加的作用力在第二端面上更加均勻,接頭環(huán)本體與內(nèi)芯之間的結(jié)合更加緊密。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、只需要將接頭環(huán)本體的第二通孔對(duì)準(zhǔn)內(nèi)芯,將內(nèi)芯與接頭環(huán)本體之間進(jìn)行沖壓裝配即可,十分方便;

2、翻邊槽使得接頭環(huán)本體與內(nèi)芯之間結(jié)合地更緊密,使得內(nèi)芯在與接頭環(huán)本體裝配后,不易從第二通孔中脫離出來。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)施例中體現(xiàn)徑向定位槽結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖3是本實(shí)施例中體現(xiàn)內(nèi)芯第一端面結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖4是本實(shí)施例中體現(xiàn)內(nèi)芯第二端面結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖5是本實(shí)施例中體現(xiàn)接頭環(huán)本體結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中,1、接頭環(huán)本體;11、柱體;12、第二通孔;2、內(nèi)芯;21、第一端面;211、徑向凸邊;212、第一環(huán)槽;213、徑向定位槽;22、第一通孔;23、第二端面;231、第二環(huán)槽;3、翻邊槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例:一種汽車換擋拉索前接頭,如圖1和圖2所示,包括接頭環(huán)本體1和內(nèi)芯2,如圖3和圖4所示,內(nèi)芯2為圓柱狀,內(nèi)芯2中央設(shè)有第一通孔22,內(nèi)芯2的第一端面21上設(shè)有突出于第一端面21的徑向凸邊211,第一端面21內(nèi)設(shè)有與第一通孔22連通的第一環(huán)槽212,第一端面21內(nèi)設(shè)有與第一環(huán)槽212相連通的徑向定位槽213,內(nèi)芯2的第二端面23內(nèi)設(shè)有第二環(huán)槽231。

如圖5所示,接頭環(huán)本體1為圓柱狀,接頭環(huán)本體1的外壁固定有徑向的柱體11,接頭環(huán)本體1中央設(shè)有第二通孔12,第二通孔12的內(nèi)徑略小于內(nèi)芯2的外徑。

在對(duì)接頭環(huán)本體1與內(nèi)芯2之間進(jìn)行裝配時(shí),將內(nèi)芯2放置穩(wěn)定后,將接頭環(huán)本體1的第二通孔12對(duì)準(zhǔn)內(nèi)芯2的外徑,然后利用沖壓機(jī)器將接頭環(huán)本體1向下進(jìn)行沖壓,使得內(nèi)芯2卡緊在第二通孔12內(nèi)。

壓配固定后利用翻邊模具對(duì)第二端面23與接頭環(huán)本體1連接處進(jìn)行沖壓,沖壓出一圈翻邊槽3(參考圖1),翻邊槽3關(guān)于第二端面23的中心呈圓周陣列設(shè)置。翻邊槽3的槽邊分別對(duì)內(nèi)芯2與接頭環(huán)本體1起到壓緊的作用,使得內(nèi)芯2與接頭環(huán)本體1之間結(jié)合地更加緊密,可以減小內(nèi)芯2從第二通孔12內(nèi)發(fā)生脫離的可能性。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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