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一種汽車主動(dòng)懸架的有限時(shí)間混合控制方法與流程

文檔序號(hào):11700766閱讀:318來源:國知局
一種汽車主動(dòng)懸架的有限時(shí)間混合控制方法與流程

本發(fā)明屬于汽車主動(dòng)懸架控制領(lǐng)域,具體涉及一種汽車主動(dòng)懸架的有限時(shí)間混合控制方法,在滿足主動(dòng)懸架行程限制、輪胎動(dòng)靜載荷比限制等硬約束條件下,能夠有效改善乘坐舒適性。



背景技術(shù):

隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,人們對(duì)汽車的行駛安全性和乘坐舒適性提出了更高的要求,而這兩種性能很大程度上由懸架系統(tǒng)決定。汽車懸架系統(tǒng)的主要作用是傳遞作用在車身與車輪之間的力和力矩,緩沖由路面不平引起的沖擊力,衰減車身振動(dòng),改善乘坐舒適性并保證汽車行駛安全性。汽車懸架按控制方式一般分為被動(dòng)、半主動(dòng)和主動(dòng)懸架三大類。相比于被動(dòng)和半主動(dòng)懸架,主動(dòng)懸架能夠適應(yīng)不同的車輛運(yùn)行狀況,兼顧行駛安全性和乘坐舒適性,是當(dāng)今汽車懸架產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。

主動(dòng)懸架的思想由美國通用公司erspiel-labrosse于1954年首次提出,與其相對(duì)應(yīng)的控制策略一直在不斷地發(fā)展,如最優(yōu)控制、自適應(yīng)控制、滑??刂?、魯棒控制、非線性控制和h∞控制等。這些控制策略大都致力于閉環(huán)控制系統(tǒng)的lyapunov漸近穩(wěn)定性,即系統(tǒng)在無窮時(shí)間區(qū)間上的漸近收斂性能。然而,當(dāng)懸架系統(tǒng)承受持續(xù)時(shí)間短、強(qiáng)度高的沖擊型路面擾動(dòng)(由路面上較大的坑或凸包產(chǎn)生)時(shí),需要特別關(guān)注系統(tǒng)在相應(yīng)較短時(shí)間內(nèi)的暫態(tài)行為。因此,傳統(tǒng)的控制策略就顯得不太合理,無法充分改善系統(tǒng)的暫態(tài)性能。

與針對(duì)無窮時(shí)間區(qū)間的lyapunov漸近穩(wěn)定性不同,有限時(shí)間穩(wěn)定性要求系統(tǒng)狀態(tài)軌跡在特定時(shí)間區(qū)間內(nèi)始終不超出某設(shè)定區(qū)域,其概念最早可追溯至上世紀(jì)中葉。此后,不少學(xué)者對(duì)有限時(shí)間穩(wěn)定概念作了推廣,提出了有限時(shí)間有界、輸入-輸出有限時(shí)間穩(wěn)定、有限時(shí)間h∞性能等相關(guān)概念。進(jìn)行系統(tǒng)分析與控制時(shí),可將基于這些概念的方法統(tǒng)稱為有限時(shí)間穩(wěn)定分析/控制方法。

考慮典型沖擊型路面擾動(dòng)持續(xù)時(shí)間短、強(qiáng)度高的特點(diǎn),當(dāng)主動(dòng)懸架承受此類擾動(dòng)時(shí),可以引入有限時(shí)間穩(wěn)定分析/控制方法進(jìn)行振動(dòng)控制。另外,諸多文獻(xiàn)中都選取車身垂直加速度均方根值作為乘坐舒適性衡量指標(biāo)(即輸出能量最小化),但是能量最小化并不能阻止較大峰值的出現(xiàn)(尤其是在較短的時(shí)間區(qū)間內(nèi))。因此,將有限時(shí)間穩(wěn)定性能進(jìn)行進(jìn)一步組合與拓展,并將其應(yīng)用于汽車主動(dòng)懸架的減振控制中,設(shè)計(jì)滿足行駛安全性與乘坐舒適性的控制器具有重要的實(shí)際意義與應(yīng)用價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

通過有限時(shí)間穩(wěn)定性能的進(jìn)一步組合與拓展,本發(fā)明提供了一種汽車主動(dòng)懸架的有限時(shí)間混合控制方法,在滿足懸架行程限制、輪胎動(dòng)靜載荷比限制等約束條件下,能夠有效改善乘坐舒適性,特別適用于承受沖擊型路面擾動(dòng)的場合。

本發(fā)明所提出的汽車主動(dòng)懸架的有限時(shí)間混合控制方法,包括下列步驟。步驟一.根據(jù)主動(dòng)懸架系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程,構(gòu)建系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型。

選取x1(t)=zs(t)-zu(t)為懸架行程,x2(t)=zu(t)-zr(t)為輪胎變形,為簧上質(zhì)量速度,為簧下質(zhì)量速度,其中zs(t)、zu(t)和zr(t)分別表示以靜態(tài)平衡點(diǎn)為參考位置的簧上質(zhì)量、簧下質(zhì)量和路面的垂直位移,定義狀態(tài)向量選取路面垂直速度為擾動(dòng)輸入,即定義u(t)為執(zhí)行器輸出力;根據(jù)主動(dòng)懸架系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程,得出系統(tǒng)模型的狀態(tài)空間形式:

其中

公式(2)中,ms和mu分別代表簧上質(zhì)量和簧下質(zhì)量;ks、cs、kt和ct分別為懸架彈簧剛度系數(shù)、懸架阻尼系數(shù)、輪胎近似剛度系數(shù)和輪胎近似阻尼系數(shù)。

步驟二.選擇車身垂直加速度作為控制輸出,對(duì)開環(huán)懸架系統(tǒng)進(jìn)行有限時(shí)間混合性能分析。

系統(tǒng)的控制輸出可表示為:

其中為車身垂直加速度,c1=[-ks/ms0-cs/mscs/ms],d1=1/ms。

對(duì)于給定的正實(shí)數(shù)β1、β2、tf和γ,系統(tǒng)(1)、(2)關(guān)于(β1,β2,tf)是輸入-輸出有限時(shí)間穩(wěn)定的,且具有有限時(shí)間h∞性能γ,如果在零狀態(tài)初始條件下,對(duì)于任意t∈[0,ft]以及任意滿足的w(t),都有成立。為了敘述方便,我們將系統(tǒng)的這種性能稱作有限時(shí)間混合性能。

對(duì)開環(huán)懸架系統(tǒng)進(jìn)行有限時(shí)間混合性能分析,得出:

系統(tǒng)(1)、(2)的開環(huán)形式(u(t)=0)關(guān)于(β1,β2,tf)是輸入-輸出有限時(shí)間穩(wěn)定的,且具有有限時(shí)間h∞性能γ,如果存在適維(能進(jìn)行矩陣代數(shù)運(yùn)算)正定對(duì)稱矩陣p以及標(biāo)量α≥0,γ>0,滿足

矩陣不等式(3a)和(3b)中,符號(hào)“<”表示矩陣是負(fù)定的(即對(duì)應(yīng)矩陣特征值全部小于零)。

步驟三.選擇懸架行程、輪胎動(dòng)靜載荷比及執(zhí)行器輸出力作為約束輸出,基于有限時(shí)間混合性能分析結(jié)果設(shè)計(jì)狀態(tài)反饋控制器,并計(jì)算路面擾動(dòng)能量的上界。

根據(jù)汽車行駛安全性要求及執(zhí)行器輸出力限制,約束輸出應(yīng)分別滿足:

|z21(t)|=|c21x(t)|≤zmax,z22(t)=c22x(t)≤1,|z23(t)|=|c23x(t)|≤umax(4)公式(4)中,

c21=[1000],c22=[0kt/((ms+mu)g)00],c23=k;zmax和umax分別為懸架行程和輸出力的限制值;k為待設(shè)計(jì)的狀態(tài)反饋增益矩陣,即u(t)=kx(t);g=9.8(m/s2)為重力加速度。

在較短的時(shí)間區(qū)間[0,tf]內(nèi),選擇車身垂直加速度的能量與峰值共同作為優(yōu)化目標(biāo)來改善乘坐舒適性,并保證懸架行程、輪胎動(dòng)靜載荷比及執(zhí)行器輸出力滿足相應(yīng)的約束條件,可將控制器設(shè)計(jì)描述為以下優(yōu)化問題:

在優(yōu)化問題(5)中,約束條件(5a)及優(yōu)化目標(biāo)對(duì)應(yīng)于主動(dòng)懸架改善乘坐舒適性的目標(biāo),約束條件(5b)~(5d)對(duì)應(yīng)于主動(dòng)懸架的三個(gè)硬約束。根據(jù)步驟二中所給的有限時(shí)間混合性能的概念,可將約束條件(5b)~(5d)歸結(jié)為有限時(shí)間控制問題,即:分別假設(shè)z2i(t),i=1,2,3為系統(tǒng)控制輸出,則分別要求系統(tǒng)關(guān)于(β1,zmax,tf)、(β1,1,tf)和(β1,umax,tf)是輸入-輸出有限時(shí)間穩(wěn)定的。

基于有限時(shí)間混合性能分析結(jié)果(3a)、(3b),將u(t)=kx(t)帶入系統(tǒng)(1)、(2)中,令q=p-1(上標(biāo)“-1”表示求逆運(yùn)算),l=kq,β2=γ2β12,可得下列優(yōu)化問題:

其中優(yōu)化變量q為適維正定對(duì)稱矩陣,優(yōu)化變量l為適維矩陣,優(yōu)化變量α為非負(fù)標(biāo)量,i表示適維單位陣。固定參數(shù)α,優(yōu)化問題(6)則是一個(gè)具有線性矩陣不等式(lmi)約束的凸優(yōu)化問題,可以利用matlab軟件中的lmi工具箱離線求解。最后,得出狀態(tài)反饋控制器增益為k=lq-1,路面擾動(dòng)能量的上界為wmax=β22。

本發(fā)明可應(yīng)用于汽車主動(dòng)懸架減振控制領(lǐng)域。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:本發(fā)明發(fā)揮有限時(shí)間混合性能在刻畫系統(tǒng)暫態(tài)行為方面的優(yōu)勢,將其應(yīng)用于汽車主動(dòng)懸架的減振控制中,既考慮控制輸出的能量優(yōu)化,又考慮其峰值優(yōu)化,同時(shí)還保證硬約束條件的滿足。與傳統(tǒng)控制方法相比,本發(fā)明能更有效地改善乘坐舒適性,特別適用于承受沖擊型路面擾動(dòng)的場合。

附圖說明

圖1為四分之一汽車主動(dòng)懸架系統(tǒng)模型。

圖2為本發(fā)明中主動(dòng)懸架系統(tǒng)在開環(huán)(點(diǎn)畫線)、約束h∞控制(虛線)和有限時(shí)間混合控制(實(shí)線)情況下的響應(yīng)曲線對(duì)比圖。其中子圖(a)、(b)、(c)和(d)分別對(duì)應(yīng)車身垂直加速度、懸架行程、輪胎動(dòng)靜載荷比和執(zhí)行器輸出力的響應(yīng)曲線對(duì)比情況。

具體實(shí)施方式

步驟一.根據(jù)主動(dòng)懸架系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程,構(gòu)建系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型。

選取x1(t)=zs(t)-zu(t)為懸架行程,x2(t)=zu(t)-zr(t)為輪胎變形,為簧上質(zhì)量速度,為簧下質(zhì)量速度,其中zs(t)、zu(t)和zr(t)分別表示以靜態(tài)平衡點(diǎn)為參考位置的簧上質(zhì)量、簧下質(zhì)量和路面的垂直位移,定義狀態(tài)向量選取路面垂直速度為擾動(dòng)輸入,即定義u(t)為執(zhí)行器輸出力;根據(jù)主動(dòng)懸架系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程,得出系統(tǒng)模型的狀態(tài)空間形式:

其中

公式(2)中,ms和mu分別代表簧上質(zhì)量和簧下質(zhì)量;ks、cs、kt和ct分別為懸架彈簧剛度系數(shù)、懸架阻尼系數(shù)、輪胎近似剛度系數(shù)和輪胎近似阻尼系數(shù)。

步驟二.選擇車身垂直加速度作為控制輸出,對(duì)開環(huán)懸架系統(tǒng)進(jìn)行有限時(shí)間混合性能分析。

系統(tǒng)的控制輸出可表示為:

其中為車身垂直加速度,c1=[-ks/ms0-cs/mscs/ms],d1=1/ms。

對(duì)于給定的正實(shí)數(shù)β1、β2、tf和γ,系統(tǒng)(1)、(2)關(guān)于(β1,β2,tf)是輸入-輸出有限時(shí)間穩(wěn)定的,且具有有限時(shí)間h∞性能γ,如果在零狀態(tài)初始條件下,對(duì)于任意t∈[0,ft]以及任意滿足的w(t),都有成立。為了敘述方便,我們將系統(tǒng)的這種性能稱作有限時(shí)間混合性能。

對(duì)開環(huán)懸架系統(tǒng)進(jìn)行有限時(shí)間混合性能分析,得出:

系統(tǒng)(1)、(2)的開環(huán)形式(u(t)=0)關(guān)于(β1,β2,tf)是輸入-輸出有限時(shí)間穩(wěn)定的,且具有有限時(shí)間h∞性能γ,如果存在適維正定對(duì)稱矩陣p以及標(biāo)量α≥0,γ>0,滿足

矩陣不等式(3a)和(3b)中,符號(hào)“<”表示矩陣是負(fù)定的(即對(duì)應(yīng)矩陣特征值全部小于零)。

步驟三.選擇懸架行程、輪胎動(dòng)靜載荷比及執(zhí)行器輸出力作為約束輸出,基于有限時(shí)間混合性能分析結(jié)果設(shè)計(jì)狀態(tài)反饋控制器,并計(jì)算路面擾動(dòng)能量的上界。

根據(jù)汽車行駛安全性要求及執(zhí)行器輸出力限制,約束輸出應(yīng)分別滿足:

|z21(t)|=|c21x(t)|≤zmax,z22(t)=c22x(t)≤1,|z23(t)|=|c23x(t)|≤umax(4)公式(4)中,

c21=[1000],c22=[0kt/((ms+mu)g)00],c23=k;zmax和umax分別為懸架行程和輸出力的限制值;k為待設(shè)計(jì)的狀態(tài)反饋增益矩陣,即u(t)=kx(t);g=9.8(m/s2)為重力加速度。

在較短的時(shí)間區(qū)間[0,tf]內(nèi),選擇車身垂直加速度的能量與峰值共同作為優(yōu)化目標(biāo)來改善乘坐舒適性,并保證懸架行程、輪胎動(dòng)靜載荷比及執(zhí)行器輸出力滿足相應(yīng)的約束條件,可將控制器設(shè)計(jì)描述為以下優(yōu)化問題:

在優(yōu)化問題(5)中,約束條件(5a)及優(yōu)化目標(biāo)對(duì)應(yīng)于主動(dòng)懸架改善乘坐舒適性的目標(biāo),約束條件(5b)~(5d)對(duì)應(yīng)于主動(dòng)懸架的三個(gè)硬約束。根據(jù)步驟二中所給的有限時(shí)間混合性能的概念,可將約束條件(5b)~(5d)歸結(jié)為有限時(shí)間控制問題,即:分別假設(shè)z2i(t),i=1,2,3為系統(tǒng)控制輸出,則分別要求系統(tǒng)關(guān)于(β1,zmax,tf)、(β1,1,tf)和(β1,umax,tf)是輸入-輸出有限時(shí)間穩(wěn)定的。

基于有限時(shí)間混合性能分析結(jié)果(3a)、(3b),將u(t)=kx(t)帶入系統(tǒng)(1)、(2)中,令q=p-1(上標(biāo)“-1”表示求逆運(yùn)算),l=kq,β2=γ2β12,可得下列優(yōu)化問題:

其中優(yōu)化變量q為適維正定對(duì)稱矩陣,優(yōu)化變量l為適維矩陣,優(yōu)化變量α為非負(fù)標(biāo)量,i表示適維單位陣。固定參數(shù)α,優(yōu)化問題(6)則是一個(gè)具有線性矩陣不等式(lmi)約束的凸優(yōu)化問題,可以利用matlab軟件中的lmi工具箱離線求解。最后,得出狀態(tài)反饋控制器增益為k=lq-1,路面擾動(dòng)能量的上界為wmax=β22

對(duì)于如圖1所示的主動(dòng)懸架系統(tǒng),已知ms=320(kg),mu=40(kg),ks=18(kn/m),cs=1(kns/m),kt=200(kn/m),ct=0(ns/m),zmax=0.12(m),umax=3(kn)。選擇有限時(shí)間區(qū)間長度tf=0.24(s)(大于等于沖擊型路面擾動(dòng)的持續(xù)時(shí)間)。求解優(yōu)化問題(6),得出狀態(tài)反饋控制器增益為k=104*[1.79770.11460.0953-0.0708],路面擾動(dòng)能量上界為wmax=2.3×10-3(m2/s)。圖2給出了相應(yīng)的仿真結(jié)果圖,其中沖擊型路面擾動(dòng)由光滑路面上一個(gè)長坡形單凸包產(chǎn)生,凸包的高度和長度分別0.1m和3m,汽車行駛速度為45km/h。仿真結(jié)果驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)控制器的有效性,達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

上面已經(jīng)結(jié)合具體實(shí)施示例說明了本發(fā)明。然而對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可以在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下,對(duì)本發(fā)明做出不同的改進(jìn)和變型。因而落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)的各種改進(jìn)和變型,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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