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一種車頂行李架的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11894284閱讀:832來源:國知局
一種車頂行李架的連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及車載行李架,更具體地說,它涉及一種車頂行李架的連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

汽車車頂行李架就是加裝在車身頂部,用來安全方便地固定行李的支撐架或部件。公開號為CN101559737的中國專利公開了一種車頂架的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括腳座和架體,腳座設(shè)置在架體兩端,還包括插入件,插入件安裝在架體兩端,腳座與插入件固定相連,在插入件上設(shè)置有調(diào)節(jié)控制裝置,該專利解決了車頂架不能調(diào)節(jié)的問題,使得車頂架能自由調(diào)節(jié)兩腳座之間的距離,方便安裝在各種大小的車頂上,方便了使用者購買與安裝。但是該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)需要直接與汽車的車窗連接,在剛性連接件的連接作用下,車體容易損傷;且調(diào)節(jié)起來較為麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種車頂行李架的連接結(jié)構(gòu),能夠簡單方便的將行李架固定在車頂上,且不易損傷車體。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種車頂行李架的連接結(jié)構(gòu),包括與行李架連接的吸盤本體,所述吸盤本體的內(nèi)部設(shè)置有用于增加吸力的第二吸力組件,且所述吸盤本體上設(shè)置有用于解除吸盤本體吸力的第一解吸機(jī)構(gòu),所述第二吸力組件上設(shè)置有用于解除第二吸力組件吸力的第二解吸機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案,吸盤本體和第二吸力組件的共同作用加強(qiáng)了行李架與車頂之間的連接強(qiáng)度,同時吸盤本體一般由橡膠材料制成,與車頂連接時為柔性連接,可減少對車頂?shù)膿p傷;另外,由于吸盤本體和第二吸力組件與車體連接時的內(nèi)外壓差很大,導(dǎo)致吸盤本體不易被取下,所以在吸盤本體和第二吸力組件上對應(yīng)設(shè)置了第一解吸機(jī)構(gòu)和第二解吸機(jī)構(gòu),能夠簡單方便的將吸盤本體與車頂分離。

進(jìn)一步的,所述第二吸力組件包括設(shè)置于吸盤本體內(nèi)部的沿著吸盤本體周向設(shè)置的子吸盤體。

通過采用上述技術(shù)方案,吸盤本體內(nèi)部的子吸盤體同樣與車頂連接,加強(qiáng)了吸盤本體與車頂之間的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的,所述子吸盤體的數(shù)量大于1個,且相鄰子吸盤體之間設(shè)置有空隙。

通過采用上述技術(shù)方案,將吸盤本體與車頂連接時,先將子吸盤體與車頂連接,此時吸盤本體與大氣之間還處于連通狀態(tài),之后只需按壓吸盤本體將處于其內(nèi)部的空氣擠出,使吸盤本體內(nèi)部處于真空狀態(tài)即可,操作簡單方便;且由于子吸盤體的個數(shù)較多,當(dāng)其中的一個子吸盤體失效時,其余的還能繼續(xù)作用,進(jìn)一步提高了吸盤體的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的,所述第二解吸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于子吸盤體內(nèi)且向吸盤本體邊緣延伸的轉(zhuǎn)動件,所述轉(zhuǎn)動件位于吸盤本體內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案,需要將吸盤本體從車頂取下時,由于轉(zhuǎn)動件的其中一端位于子吸盤體的內(nèi)部,所以在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件的過程中,空氣會逐漸沿著轉(zhuǎn)動件與車頂之間形成的縫隙中進(jìn)入子吸盤體中,從而解除子吸盤體和車頂之間的吸力。

進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動件處于子吸盤體內(nèi)的一端位于子吸盤體頂端的下方。

通過采用上述技術(shù)方案,能夠保證在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件的過程中,一定會有空氣進(jìn)入到子吸盤體中將其解吸。

進(jìn)一步的,所述第一解吸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于吸盤本體上的通氣孔,以及與所述通氣孔密封連接的蓋體。

通過采用上述技術(shù)方案,有兩種方式可以將吸盤本體與車頂連接,一是將蓋體與通氣孔密封連接,利用擠壓吸盤本體的方式將吸盤本體與車頂連接;二是利用抽氣裝置將吸盤內(nèi)部的空氣從通氣孔中抽出,再將蓋體與通氣孔密封連接,可根據(jù)具體情況,選擇相對方便的連接方式。

進(jìn)一步的,所述吸盤本體內(nèi)部的邊緣設(shè)置有防止吸盤本體邊緣被吹起的第三吸力機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)吸盤本體的邊緣部分被掀起時,空氣極易進(jìn)入吸盤本體中,使吸盤本體與車頂之間解吸,降低吸盤本體的連接強(qiáng)度,第三吸力機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠減小吸盤本體邊緣被掀起的可能性。

進(jìn)一步的,所述第三吸力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于吸盤本體邊緣內(nèi)的磁鐵。

通過采用上述技術(shù)方案,由于車頂由鋼鐵材料制成,設(shè)置在吸盤本體邊緣內(nèi)的磁鐵對車頂具有一定的吸力,加強(qiáng)了吸盤本體邊緣處與車頂之間的連接強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

1、行李架采用吸盤的形式與車體連接,可減少對車體的連接損傷;

2、設(shè)置了子吸盤體和磁鐵,以此提高吸盤的吸力,加強(qiáng)連接強(qiáng)度;

3、吸盤本體和子吸盤體上均設(shè)置了解吸機(jī)構(gòu),方便將吸盤本體從車頂上取下。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的內(nèi)部平面示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例三的內(nèi)部平面示意圖。

附圖標(biāo)記:1、吸盤本體;2、子吸盤體;21、內(nèi)圈;22、外圈;3、轉(zhuǎn)動件;4、通氣孔;5、蓋體;6、磁鐵;7、連接件;8、螺紋管;9、第一空腔;10、第二空腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

一種車頂行李架的連接結(jié)構(gòu),參照圖1,包括一呈圓形,中間凹陷的吸盤本體1,該吸盤本體1主要由丁腈橡膠制成,具有較大的扯斷力和軟度,使得該吸盤本體1與車頂連接接是不易產(chǎn)生剛性磨損。吸盤本體1的頂端設(shè)置有與行李架連接的連接件7,本實(shí)施中,連接件7采用螺栓,螺栓的一端與吸盤本體1的頂端固定連接,另一端與設(shè)置在行李架上的螺孔螺紋連接,這樣的設(shè)置一來方便吸盤本體1與行李架的連接,二來方便對吸盤本體1的更換,吸盤本體1的尺寸有多種,根據(jù)使用者的需求選擇適用的尺寸。

吸盤本體1上設(shè)置了第一解吸機(jī)構(gòu),該第一解吸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在吸盤本體1上的通氣孔4,通氣孔4的位置靠近吸盤本體1的頂端, 且在通氣孔4上向外延伸有螺紋管8,內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋的蓋體5與螺紋管8螺紋連接,且螺紋管8與蓋體5之間設(shè)置有密封墊圈,可增加蓋體5與螺紋管8之間的密封性。

另外,參照圖2,吸盤本體1內(nèi)部設(shè)置了第二吸力組件,該第二吸力組件包括沿著吸盤本體1周向設(shè)置并圍成一圈的子吸盤體2,通氣孔4位于由子吸盤體2內(nèi)圈21圍成的第一空腔9中。子吸盤體2內(nèi)部設(shè)置有用于解除第二吸力組件吸力的第二解吸機(jī)構(gòu),該第二解吸機(jī)構(gòu)包括一端位于子吸盤體2內(nèi)部并位于其頂端下方、另一端位于子吸盤體2的外圈22與吸盤本體1之間的第二空腔10中、且與子吸盤體2的外圈22固定連接的轉(zhuǎn)動件3,該轉(zhuǎn)動件3的底側(cè)與子吸盤體2的外圈22的底側(cè)平齊,使子吸盤體2能夠與車頂緊密連接。轉(zhuǎn)動件3處于第二空腔10一端朝著遠(yuǎn)離吸盤本體1底面方向設(shè)置有彎折部,該彎折部可與車頂之間形成一大于0度的夾角,方便人們轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)動件3。另外,該轉(zhuǎn)動件3的外面包裹有一層丁腈橡膠,這樣的設(shè)置使得子吸盤體2不會因為轉(zhuǎn)動件3的設(shè)置而減弱與車頂之間的吸附力。需要解吸時,給予彎折部一個向上的力,根據(jù)杠桿原理,以轉(zhuǎn)動件3的另一端為支點(diǎn),子吸盤體2的外圈22被掀起,空氣從被掀起的縫隙中進(jìn)入,從而達(dá)到解吸的目的。

另外,在吸盤本體1底面的邊緣處也設(shè)置有上述的轉(zhuǎn)動件3,區(qū)別在于此處的轉(zhuǎn)動件3沒有彎折部,該轉(zhuǎn)動件3與車頂貼合,可防止該轉(zhuǎn)動件3在車輛行駛過程中被風(fēng)掀起。

本實(shí)施例的工作過程:

吸盤本體1與車頂連接時:

方式一:先將吸盤本體1與行李架連接,然后擰緊蓋體5,使吸盤本體1內(nèi)部的空氣不會通過通氣孔4進(jìn)出,再將第一空腔9內(nèi)的空氣擠壓出去,接著擠壓子吸盤體2內(nèi)的空氣,最后擠壓第二空腔10內(nèi)的氣體,從而將吸盤本體1內(nèi)的空氣都擠壓出去形成真空狀態(tài),使整個吸盤本體1與車頂牢牢連接。

方式二:先將吸盤本體1與行李架連接,然后將子吸盤體2內(nèi)的空氣擠壓出去,再將第二空腔10內(nèi)的氣體擠壓出去,最后打開蓋體5,通過抽氣裝置將第一空腔9內(nèi)的空氣抽出后,將蓋體5與螺紋管8擰緊,從而將吸盤本體1內(nèi)的空氣都擠壓出去形成真空狀態(tài),使整個吸盤本體1與車頂牢牢連接。

將吸盤本體1從車頂取下時:

擰開蓋體5,然后依次掀起吸盤本體1上的轉(zhuǎn)動件3,子吸盤體2上的轉(zhuǎn)動件3,使整個吸盤本體1內(nèi)部充滿空氣,從而達(dá)到解吸的目的。

實(shí)施例二

一種車頂行李架的連接結(jié)構(gòu),參照圖3,與實(shí)施例一的區(qū)別在于,子吸盤體2的個數(shù)設(shè)置有兩個,且兩個子吸盤體2之間設(shè)置有空隙,使得整個吸盤本體1內(nèi)部呈連通狀態(tài)。當(dāng)然,子吸盤體2的個數(shù)不限于兩個。且本實(shí)施例中,吸盤本體1的邊緣處未設(shè)置轉(zhuǎn)動件3。

本實(shí)施例的工作過程:

吸盤本體1與車頂連接時,先將吸盤本體1與行李架連接,擰緊蓋體5,然后將子吸盤體2內(nèi)的空氣擠壓出去,再將吸盤本體1內(nèi)的氣體擠壓出去,從而將吸盤本體1內(nèi)的空氣都擠壓出去形成真空狀態(tài),使整個吸盤本體1與車頂牢牢連接;或者擰松蓋體5,將子吸盤體2內(nèi)的空氣擠壓出去后,再通過抽氣裝置將吸盤本體1內(nèi)的空氣抽出,從而將吸盤本體1與車頂牢牢連接。

將吸盤本體1從車頂取下時,擰開蓋體5,然后掀起子吸盤體2上的轉(zhuǎn)動件3,使整個吸盤本體1內(nèi)部充滿空氣,從而達(dá)到解吸的目的。

實(shí)施例三

一種車頂行李架的連接結(jié)構(gòu),參照圖4,基于對實(shí)施例二的改進(jìn),與實(shí)施例二的區(qū)別在于,吸盤本體1內(nèi)部的邊緣設(shè)置了防止吸盤本體1邊緣被吹起的第三吸力機(jī)構(gòu),該第三吸力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在吸盤本體1邊緣內(nèi)的磁鐵6,利用磁鐵6與車頂之間的吸引力,加強(qiáng)了吸盤本體1邊緣與車頂之間的連接強(qiáng)度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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