本實(shí)用新型涉及一種數(shù)顯式農(nóng)機(jī)組合儀表總成，具體是一種帶CAN總線功能的數(shù)顯式農(nóng)機(jī)組合儀表總成，屬于儀表技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

用于農(nóng)業(yè)種植或加工的機(jī)械設(shè)備的操作室內(nèi)常配置儀表盤，用以顯示操作設(shè)備的里程、工作電壓、油量、油壓和水溫等信息，方便操作人員實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況。但是現(xiàn)有的農(nóng)機(jī)儀表總成通常采用模擬量信號(hào)輸入給儀表進(jìn)行指示，存在信號(hào)傳輸不穩(wěn)定、可靠性較低的問題，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。

隨著農(nóng)機(jī)的快速發(fā)展，目前大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)CAN總線代替原先模擬量信號(hào)輸送給儀表進(jìn)行指示。CAN總線技術(shù)能實(shí)現(xiàn)各個(gè)模塊之間的通信，具有成本低、通信實(shí)時(shí)性好、傳輸距離遠(yuǎn)和糾錯(cuò)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

現(xiàn)有的農(nóng)機(jī)儀表總成要么單一支持模擬量信號(hào)輸入，要么完全采用CAN總線模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸，并不能兩者兼容，使用存在一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶CAN總線功能的數(shù)顯式農(nóng)機(jī)組合儀表總成，能同時(shí)適用于模擬量信號(hào)輸入發(fā)動(dòng)機(jī)和CAN總線信號(hào)輸入發(fā)動(dòng)機(jī)，兼容性好，通用性強(qiáng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種帶CAN總線功能的數(shù)顯式農(nóng)機(jī)組合儀表總成，包括外殼、安裝于外殼上的LCD顯示器以及外殼內(nèi)的控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)包括MCU模塊、分別與MCU模塊信號(hào)輸入端相連的CAN總線模塊和信號(hào)輸入模塊、以及給各模塊供電的電源模塊；所述LCD顯示器與MCU模塊的信號(hào)輸出端連接，包括數(shù)顯轉(zhuǎn)速表顯示器、數(shù)顯電壓表顯示器、數(shù)顯水溫表顯示器和數(shù)顯燃油表顯示器；所述信號(hào)輸入模塊包括轉(zhuǎn)速信號(hào)輸入模塊、水溫信號(hào)輸入模塊、燃油信號(hào)輸入模塊和電壓信號(hào)輸入模塊，轉(zhuǎn)速信號(hào)輸入模塊的輸出端以及水溫信號(hào)輸入模塊的輸出端均同時(shí)與MCU模塊的輸入端和CAN總線模塊的輸入端連接，且CAN總線模塊的優(yōu)先級(jí)大于模擬信號(hào)的輸入。

所述LCD顯示器采用超扭曲向列型液晶顯示器。

所述MCU模塊采用R5F10CGBxFB單片機(jī)芯片。

所述LCD顯示器使用HT1622驅(qū)動(dòng)芯片驅(qū)動(dòng)。

所述電源模塊分別通過(guò)GM7130穩(wěn)壓芯片和NCV4275穩(wěn)壓芯片將電壓轉(zhuǎn)換為8V和5V。

所述CAN總線模塊包括相互連接的共模電感、CAN總線收發(fā)器、電阻和電容，發(fā)動(dòng)機(jī)ECU通過(guò)CAN高線和CAN低線將發(fā)動(dòng)機(jī)信息傳輸給CAN總線收發(fā)器，CAN總線收發(fā)器將信號(hào)傳輸給MCU模塊。

所述CAN總線收發(fā)器采用TJA1042集成電路。

本實(shí)用新型能夠采用CAN總線通訊，也可以采用模擬信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集傳輸，實(shí)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)采樣信號(hào)的通用性，該農(nóng)機(jī)組合儀表總成兼容性強(qiáng)，適用范圍廣，數(shù)據(jù)傳輸距離遠(yuǎn)、數(shù)據(jù)可靠及糾錯(cuò)能力強(qiáng)。

以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理框圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種帶CAN總線功能的數(shù)顯式農(nóng)機(jī)組合儀表總成，包括外殼、安裝于外殼上的LCD顯示器以及外殼內(nèi)的控制系統(tǒng)。其中，控制系統(tǒng)包括MCU模塊、分別與MCU模塊信號(hào)輸入端相連的CAN總線模塊和信號(hào)輸入模塊、以及給各模塊供電的電源模塊，圖1中省略了電源模塊。LCD顯示器與MCU模塊的信號(hào)輸出端連接，其包括數(shù)顯轉(zhuǎn)速表顯示器、數(shù)顯電壓表顯示器、數(shù)顯水溫表顯示器和數(shù)顯燃油表顯示器。信號(hào)輸入模塊包括轉(zhuǎn)速信號(hào)輸入模塊、水溫信號(hào)輸入模塊、燃油信號(hào)輸入模塊和電壓信號(hào)輸入模塊，轉(zhuǎn)速信號(hào)輸入模塊的輸出端以及水溫信號(hào)輸入模塊的輸出端均同時(shí)與MCU模塊的輸入端和CAN總線模塊的輸入端連接，且CAN總線模塊的優(yōu)先級(jí)大于模擬信號(hào)的輸入。

上述方案中的LCD顯示器采用超扭曲向列型液晶顯示器，可視角度大于160°，適合各角度觀察屏幕，同時(shí)配合藍(lán)底白字顯示，顯示內(nèi)容醒目清晰，在陽(yáng)光直射的戶外也不影響查看。配合該超扭曲向列型液晶顯示器的驅(qū)動(dòng)芯片選用HT1622驅(qū)動(dòng)芯片驅(qū)動(dòng)，使顯示結(jié)果更精準(zhǔn)、清晰。

上述方案中的MCU模塊采用R5F10CGBxFB單片機(jī)芯片，電源模塊分別通過(guò)GM7130穩(wěn)壓芯片和NCV4275穩(wěn)壓芯片將電壓轉(zhuǎn)換為8V和5V，以滿足不同模塊的供電需要。CAN總線模塊包括相互連接的共模電感、CAN總線收發(fā)器、電阻和電容，發(fā)動(dòng)機(jī)ECU通過(guò)CAN高線和CAN低線將發(fā)動(dòng)機(jī)信息傳輸給CAN總線收發(fā)器，CAN總線收發(fā)器將信號(hào)傳輸給MCU模塊，其中，CAN總線收發(fā)器采用TJA1042集成電路。

本實(shí)用新型提供的農(nóng)機(jī)組合儀表總成，一部分傳感器將采樣信號(hào)直接傳輸給MCU模塊，另一部分通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)ECU采集傳感器感應(yīng)信號(hào)，處理之后通過(guò)CAN總線模塊傳輸給MUC模塊，MCU模塊根據(jù)輸入信號(hào)處理分析后通過(guò)LCD驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)各個(gè)對(duì)應(yīng)儀表顯示器，進(jìn)而通過(guò)儀表顯示器實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)數(shù)值化顯示。其中，發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)和水溫信號(hào)既可以通過(guò)傳感器將模擬信號(hào)直接傳輸給MCU模塊，也可以通過(guò)傳感器將采集信號(hào)傳輸給CAN總線模塊，由CAN總線模塊傳輸給MCU模塊，不過(guò)CAN總線的優(yōu)先級(jí)要大于模擬信號(hào)的傳輸，以保證優(yōu)選采用CAN總線模塊傳輸，提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩院涂煽啃?，也有利于遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的控制。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)的采集傳輸具有兩種通道，能夠兼容現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)的采集方式，擴(kuò)大了農(nóng)機(jī)儀表總成的通用性。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。