本實用新型涉及汽車安全氣囊技術領域,具體地說是一種安全氣囊排氣孔。
背景技術:
目前在多數(shù)機動車輛中都配備有安全氣囊,現(xiàn)有的安全氣囊氣袋的排氣孔多數(shù)是由氣袋材料通過切割形成一個洞。以副駕駛員側的副氣囊模塊為例,其中的氣袋排氣孔通常切割在氣袋側片上。
參見圖1,常見的副氣囊氣袋的排氣孔2是在氣袋1布片上開了一個洞。在發(fā)生器向氣袋充氣的初期,排氣孔2就會進行排氣。這樣,一方面需要一個更大輸出的發(fā)生器;另一方面也不滿足氣囊先硬后軟的壓縮特性。
因此,需要設計一種能夠在氣囊展開初期閉合保壓,后期撕裂泄氣的安全氣囊排氣孔。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供了一種能夠在氣囊展開初期閉合保壓,后期撕裂泄氣的安全氣囊排氣孔。
為了達到上述目的,本實用新型是一種安全氣囊排氣孔,包括排氣孔本體和閉合結構,其特征在于:排氣孔本體的圓周上設有向內的閉合結構,兩個相鄰的閉合結構之間采用弱化線連接。
所述的弱化線撕裂后,閉合結構向外翻折,排氣孔本體呈通孔結構。
所述的排氣孔本體的圓周上還設有切割孔,切割孔位于兩個相鄰的閉合結構之間。
所述的排氣孔本體的圓心上設有另一切割孔。
本實用新型同現(xiàn)有技術相比,設計了采用弱化線閉合的排氣孔結構,在氣囊展開初期,排氣孔閉合,氣囊保壓,當壓縮氣囊后氣壓達到限值,弱化線撕裂泄氣,本實用新型避免了碰撞前期氣體泄露,充滿相同體積的氣囊可使用更小輸出的發(fā)生器,降低了發(fā)生器成本,也符合壓縮特性先硬后軟要求。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖。
圖2為本實用新型弱化線閉合的結構示意圖。
圖3為本實用新型弱化線閉合的放大圖。
圖4為本實用新型弱化線撕裂的工作示意圖。
圖5為本實用新型弱化線撕裂的放大圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖對本實用新型做進一步描述。
參見圖2、3,本實用新型是一種安全氣囊排氣孔,包括排氣孔本體和閉合結構。排氣孔本體21的圓周上設有向內的閉合結構22,兩個相鄰的閉合結構22之間采用弱化線連接。排氣孔本體21的圓周上還設有切割孔23,切割孔23位于兩個相鄰的閉合結構22之間。排氣孔本體21的圓心上設有另一切割孔24。切割孔23和另一切割孔24的設置是為了便于弱化線能夠更好地進行撕裂。
在氣袋氣囊工作時,發(fā)生器3對氣袋1充氣,氣袋1展開初期,排氣孔本體21的弱化線閉合。
參見圖4和圖5,當氣壓達到限值,排氣孔本體21的弱化線撕裂,閉合結構22向外翻折,排氣孔本體21呈通孔結構,打開泄氣功能。
本實用新型可以使氣囊的壓縮特性實現(xiàn)先硬后軟,碰撞前期有效支撐頭部和頸部,后期避免擠壓胸部,最直接的好處是降低頸部彎矩。也由于避免了碰撞前期氣體泄露,充滿相同體積的氣囊可使用更小輸出的發(fā)生器,降低了發(fā)生器成本。