本發(fā)明涉及一種點(diǎn)煙裝置的改進(jìn)發(fā)明，尤其涉及一種汽車點(diǎn)煙器總成的改進(jìn)發(fā)明。

背景技術(shù)：

點(diǎn)煙器是一種汽車用設(shè)備，主要作用是點(diǎn)燃香煙。當(dāng)把點(diǎn)煙器插頭壓入時(shí)，加熱部分嵌入點(diǎn)煙器插座的雙金屬片中，內(nèi)部形成一條回路，電路導(dǎo)通，電阻絲就會(huì)被加熱到足夠使香煙燃燒的溫度，用戶便可用來點(diǎn)燃香煙?？墒侨缃窈芏帱c(diǎn)煙器都有一個(gè)缺陷，就是當(dāng)雙金屬片無法彈出點(diǎn)煙器的加熱部分時(shí)，電阻絲一直被加熱，溫度過高時(shí)便會(huì)燒壞汽車儀表或其它零部件；雖然有些點(diǎn)煙器上加了一條保險(xiǎn)線，使其溫度過高時(shí)斷電，盡管起到了保護(hù)作用，但是需要拆卸下來進(jìn)行維修，非常麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全穩(wěn)定的汽車點(diǎn)煙器總成。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：該種汽車點(diǎn)煙器總成，包括有點(diǎn)煙器插頭和點(diǎn)煙器插座，所述點(diǎn)煙器插頭包括殼體、定位筒、發(fā)熱絲、發(fā)熱盤和拉鈕，所述殼體套設(shè)在定位筒外，定位筒內(nèi)設(shè)有可軸向移動(dòng)的連接桿，連接桿外設(shè)有定位管，所述發(fā)熱盤設(shè)置在連接桿前端，所述殼體上設(shè)有與發(fā)熱盤相配合的內(nèi)凹的環(huán)形限位臺(tái)階，發(fā)熱絲設(shè)置在發(fā)熱盤內(nèi)，且發(fā)熱絲與發(fā)熱盤之間設(shè)有兩層云母片，所述連接桿的后端連接有上蓋，上蓋上設(shè)置拉鈕，所述定位筒內(nèi)還設(shè)有連接桿復(fù)位裝置，其特征在于：所述點(diǎn)煙器插座包括有導(dǎo)電螺桿、雙金屬片、瓷座、外殼、外筒體、絕緣墊片、正極接線片，所述外筒體套設(shè)在外殼上，所述正極接線片與外殼前端相連，所述瓷座設(shè)置在外殼內(nèi)，雙金屬片設(shè)置在瓷座上，雙金屬片與發(fā)熱盤相匹配，外殼側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)雙金屬片伸出槽，該伸出槽上端設(shè)有與點(diǎn)煙器插頭殼體上的限位臺(tái)階相配合的限位彈片，導(dǎo)電螺桿依次穿過雙金屬片、瓷座、外殼、正極接線片、絕緣墊片，所述導(dǎo)電螺桿前端連接有負(fù)極接頭，所述外殼與正極接線片之間還設(shè)有電路保護(hù)片。

所述電路保護(hù)片為圓環(huán)型PPTC元件。

所述電路保護(hù)片的外周設(shè)有缺口。

所述連接桿復(fù)位裝置為彈簧，彈簧一端抵在上蓋上，彈簧另一端抵在定位筒內(nèi)壁臺(tái)階上。

本發(fā)明的有益效果是改進(jìn)后的汽車點(diǎn)煙器總成，通過設(shè)置電路保護(hù)片—圓環(huán)型PPTC元件，電流通過元件產(chǎn)生的熱量和散發(fā)到所處環(huán)境的熱量達(dá)到一個(gè)平衡時(shí)，元件的電阻值維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，可以通過相應(yīng)的工作電流；當(dāng)雙金屬片無法正常變形彈出點(diǎn)煙器插頭時(shí)，電流增大或環(huán)境溫度上升，熱平衡突破，元件阻值發(fā)生急劇躍升，限制回路電流，保護(hù)電路。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1的B-B剖視圖。

圖3為本發(fā)明電路保護(hù)片的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說明其有關(guān)細(xì)節(jié)。該汽車點(diǎn)煙器總成，包括有點(diǎn)煙器插頭和點(diǎn)煙器插座，所述點(diǎn)煙器插頭包括殼體1、定位筒2、發(fā)熱絲3、發(fā)熱盤4和拉鈕5，所述殼體1套設(shè)在定位筒2外，定位筒2內(nèi)設(shè)有可軸向移動(dòng)的連接桿6，連接桿外設(shè)有定位管20，所述發(fā)熱盤4設(shè)置在連接桿6前端，所述殼體1上設(shè)有與發(fā)熱盤4相配合的內(nèi)凹的環(huán)形限位臺(tái)階7，殼體1可在定位筒2上軸向移動(dòng)并由限位臺(tái)階限位7，發(fā)熱絲3設(shè)置在發(fā)熱盤4內(nèi)，且發(fā)熱絲3與發(fā)熱盤4之間設(shè)有兩層云母片8，起到隔熱作用，所述連接桿6的后端連接有上蓋9，上蓋9上設(shè)置拉鈕5，所述定位筒2內(nèi)還設(shè)有連接桿復(fù)位裝置10，該連接桿復(fù)位裝置10為彈簧，彈簧一端抵在上蓋9上，彈簧另一端抵在定位筒2內(nèi)壁臺(tái)階上。

所述點(diǎn)煙器插座包括有導(dǎo)電螺桿11、雙金屬片12、瓷座21、外殼13、外筒體14、絕緣墊片15、正極接線片16，所述外筒體14套設(shè)在外殼13上，所述正極接線片16與外殼13前端相連，所述瓷座21設(shè)置在外殼13內(nèi)，雙金屬片12設(shè)置在瓷座21上，雙金屬片12與發(fā)熱盤4相匹配，外殼13側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)雙金屬片12伸出槽，該伸出槽上端設(shè)有與點(diǎn)煙器插頭殼體1上的限位臺(tái)階相配合的限位彈片，導(dǎo)電螺桿11依次穿過雙金屬片12、瓷座21、外殼13、正極接線片16、絕緣墊片15，導(dǎo)電螺桿11的軸肩與雙金屬片12軸向定位，導(dǎo)電螺桿11前端連接有負(fù)極接頭17，負(fù)極接頭17與導(dǎo)電螺桿11前端通過螺紋連接，用于接通導(dǎo)電，同時(shí)用于緊固串在導(dǎo)電螺桿11上的上述部件，負(fù)極接頭17的后段外壁為外六角設(shè)置，方便安裝；所述外殼13與正極接線片16之間還設(shè)有電路保護(hù)片18，所述電路保護(hù)片18為圓環(huán)型PPTC元件，PPTC元件為由結(jié)晶性聚合物及導(dǎo)電粒子復(fù)合而成的導(dǎo)電復(fù)合材料加工制成的熱敏原件，結(jié)晶性聚合物是指聚乙烯樹脂，導(dǎo)電粒子常用的是導(dǎo)電炭黑。所述電路保護(hù)片18的外周設(shè)有缺口19，增強(qiáng)電路保護(hù)片18阻值的線性變化，同時(shí)起到良好的散熱作用，以及節(jié)省材料。

本發(fā)明的工作原理，將帶有發(fā)熱絲3的拉鈕5按下，點(diǎn)煙器插頭的外殼13肩階限制在點(diǎn)煙器插座的上端，發(fā)熱盤4卡在雙金屬片12中，整個(gè)點(diǎn)煙器形成閉合回路，電路對(duì)發(fā)熱絲3進(jìn)行加熱；加熱到一定溫度時(shí)，雙金屬片12變形，將發(fā)熱盤4彈出，使用者可以進(jìn)行點(diǎn)煙；此過程中，電流通過圓環(huán)型PPTC元件產(chǎn)生的熱量和散發(fā)到所處環(huán)境的熱量達(dá)到一個(gè)平衡時(shí)，元件的電阻值維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，可以通過相應(yīng)的工作電流；當(dāng)雙金屬片12不能正常變形并彈開發(fā)熱盤4時(shí)，電流增大或環(huán)境溫度上升，熱平衡突破，元件阻值發(fā)生急劇躍升，限制回路電流，保護(hù)電路，保證點(diǎn)煙器以及汽車內(nèi)部器件的安全。而PPTC元件通常在點(diǎn)煙器持續(xù)工作35S后阻值會(huì)發(fā)生變化，將電流降至1A，起到良好的保護(hù)作用，點(diǎn)煙器一般正常工作11-16S，雙金屬片12就會(huì)彈出點(diǎn)煙器插頭。

綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。