夾層玻璃及安裝有該夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠提高隔音性、并且能夠幫助將紅外線的透過(guò)率控制在規(guī)定范圍、包括不同的厚度的玻璃的夾層玻璃。本發(fā)明所涉及的夾層玻璃具備：外側(cè)玻璃板，與上述外側(cè)玻璃板相向配置、比上述外側(cè)玻璃板厚度薄的內(nèi)側(cè)玻璃板，和夾在上述外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜，波長(zhǎng)為870～940nm的光的透過(guò)率為30～80％，上述外側(cè)玻璃板的厚度為1.8～2.3mm，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.6～2.0mm，上述中間膜由至少包括芯層的多個(gè)層構(gòu)成，上述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20℃時(shí)為1～20MPa，低于其它上述層的楊氏模量。
【專利說(shuō)明】夾層玻璃及安裝有該夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于汽車的擋風(fēng)玻璃等的夾層玻璃及安裝有該夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，從降低汽車的油耗的觀點(diǎn)出發(fā)，要求所安裝的擋風(fēng)玻璃等玻璃的輕型化，伴隨于此，厚度薄的玻璃的開(kāi)發(fā)也正在進(jìn)行。然而，如果使厚度變薄，隔音性能降低，因此存在車外的聲音進(jìn)入車內(nèi)，使車內(nèi)環(huán)境惡化的問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題，例如，專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了一種使面密度降低并維持對(duì)于特定的頻率的隔音性能的汽車用夾層玻璃。該夾層玻璃是在一對(duì)玻璃板之間配置有樹(shù)脂制的中間膜夾層玻璃。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2002-326847號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]然而，如專利文獻(xiàn)I所述的夾層玻璃，雖然能夠在一定程度上防止因厚度變薄而導(dǎo)致的隔音性能的降低，但是由于車外側(cè)的玻璃的厚度也變薄，存在容易發(fā)生由車外側(cè)的外力導(dǎo)致的玻璃破裂的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可以考慮使用將車外側(cè)的玻璃維持與以往相同的厚度，同時(shí)將車內(nèi)側(cè)的玻璃板變薄,從而作為整體降低面密度的方法。對(duì)此,本發(fā)明人進(jìn)行了以下的探討。
[0008]首先，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，若形成車內(nèi)側(cè)和車外側(cè)的玻璃的厚度不同的結(jié)構(gòu)，如圖15所示，與厚度相同的情況相比較，對(duì)于人所容易聽(tīng)到的2000~5000Hz的頻率域的隔音性能降低。該圖是表示將頻率和聲透損失(STL)的關(guān)系模擬得到的結(jié)果的曲線圖。該曲線圖中，顯示包括厚度為1.5mm的2張玻璃板的夾層玻璃(以下簡(jiǎn)稱第I夾層玻璃)和包括厚度為2.0mm和1.0mm的不同的玻璃板的夾層玻璃(以下簡(jiǎn)稱第2夾層玻璃)的模擬結(jié)果。任一夾層玻璃的2層玻璃板之間都配置有樹(shù)脂制的中間膜。根據(jù)該曲線圖可知，在3000~5000Hz的頻率域中，第2夾層玻璃的聲透損失與第I夾層玻璃的相比是降低的。即，可知，通過(guò)使用厚度不同的玻璃板的結(jié)構(gòu)，人所容易聽(tīng)到的2000~5000Hz的頻率域的隔音性能降低。
[0009]這樣，若組合厚度不同的玻璃組合，雖然可以實(shí)現(xiàn)輕型化，但是會(huì)導(dǎo)致聲透損失降低的問(wèn)題發(fā)生。特別是，人所容易聽(tīng)到的2000~5000Hz的頻率域的隔音性能降低，會(huì)導(dǎo)致車內(nèi)環(huán)境惡化的問(wèn)題發(fā)生。這種問(wèn)題是不僅限于汽車的玻璃，而是在所有要求輕型化和隔音性的夾層玻璃都可能發(fā)生的問(wèn)題。
[0010]本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而作出的，目的在于提供一種兼顧輕型化和隔音性、包括不同的厚度的玻璃板的夾層玻璃，及安裝有該夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體。[0011 ] 用于解決課題的方法
[0012]本發(fā)明涉及的夾層玻璃具備:外側(cè)玻璃板，與上述外側(cè)玻璃板相向配置、比上述外側(cè)玻璃板厚度薄的內(nèi)側(cè)玻璃板，和夾在上述外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.6~1.8mm，上述中間膜由至少包括芯層的多個(gè)層構(gòu)成，上述芯層的楊氏模量在100Hz、20°C時(shí)為I~20MPa,低于其它上述層的楊氏模量。
[0013]上述的夾層玻璃中，能夠使上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.6mm。
[0014]上述的夾層玻璃中，能夠使上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為1.0~1.4mm。
[0015]上述的夾層玻璃中，能夠使上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.3mm。
[0016]上述的夾層玻璃中，能夠使上述芯層的厚度為0.1~2.0mm。
[0017]上述的夾層玻璃中，能夠使上述外側(cè)玻璃板的厚度為1.8~5.0mm。
[0018]上述的夾層玻璃中，能夠使上述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20°C時(shí)為I~16MPa。
[0019]上述的夾層玻璃中，能夠使上述中間膜的tan δ在頻率100Hz、溫度20°C時(shí)為0.5 ~3.0。
[0020]另外，本發(fā)明所涉及的夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體具備上述任一種夾層玻璃和將上述夾層玻璃安裝為距垂直方向的安裝角度為45度以下的安裝部。這樣的安裝結(jié)構(gòu)體，例如，為汽車、建筑物等，安裝部為安裝夾層玻璃的框體等。另外，對(duì)于安裝部，夾層玻璃能夠按照公知的方法安裝。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種兼顧輕型化和隔音性、包括不同的厚度的玻璃的夾層玻璃，及安裝有該基層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是表示本發(fā)明所涉及的夾層玻璃的一個(gè)實(shí)施方式的剖面圖。
[0024]圖2是表示彎曲狀的夾層玻璃的剖面彎曲量(夕' I ')量)的正面圖(a)和剖面圖(b)。
[0025]圖3是表示彎曲形狀的玻璃板和平面形狀的玻璃板的一般的頻率與聲透損失的關(guān)系的曲線圖。
[0026]圖4是表示夾層玻璃的厚度的測(cè)定位置的示意平面圖。
[0027] 圖5是表示芯層的測(cè)定中所使用的圖像的例子。
[0028]圖6是表示夾層玻璃的安裝方法的簡(jiǎn)略圖。
[0029]圖7是表示改變玻璃的厚度時(shí)的頻率與聲透損失的關(guān)系的曲線圖。
[0030]圖8是表示外側(cè)玻璃板的評(píng)價(jià)結(jié)果的曲線圖。
[0031]圖9是表示用于輸出聲透損失的模擬的模式圖。
[0032]圖10是表示關(guān)于芯層的楊氏模量的評(píng)價(jià)結(jié)果的曲線圖。
[0033]圖11是表示關(guān)于芯層的厚度的評(píng)價(jià)結(jié)果的曲線圖。
[0034]圖12是表示關(guān)于夾層玻璃的安裝角度的評(píng)價(jià)結(jié)果的曲線圖。
[0035]圖13是表示關(guān)于外層的楊氏模量的評(píng)價(jià)結(jié)果的曲線圖。
[0036]圖14是表示關(guān)于外層的楊氏模量的評(píng)價(jià)結(jié)果的曲線圖。
[0037]圖15是表示現(xiàn)有的夾層玻璃的頻率與聲透損失的關(guān)系的曲線圖。
[0038]符號(hào)說(shuō)明
[0039]I外側(cè)玻璃板
[0040]2內(nèi)側(cè)玻璃板
[0041]3中間膜
[0042]31 芯層
[0043]32 外層

【具體實(shí)施方式】
[0044]以下，對(duì)于本發(fā)明所涉及的夾層玻璃的一個(gè)實(shí)施方式，參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。圖1是本實(shí)施方式所涉及的夾層玻璃的剖面圖。如該圖所示，本實(shí)施方式所涉及的夾層玻璃包括外側(cè)玻璃板1、內(nèi)側(cè)玻璃板2和夾在這些玻璃夾之間的中間膜3。外側(cè)玻璃I是配置于易受外部干擾的一側(cè)的玻璃板，內(nèi)側(cè)玻璃2是配置于其相反側(cè)的玻璃板。因此，例如，若將該夾層玻璃用作汽車的窗玻璃的情況下，車外側(cè)的玻璃板為外側(cè)玻璃板，若用作建筑材料的情況下，朝向屋外的一側(cè)為外側(cè)玻璃板。但是，根據(jù)所受的外部干擾，也有與此相反的配置的情況。以下對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行說(shuō)明。
[0045]〈1.外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板〉
[0046]外側(cè)玻璃板I和內(nèi)側(cè)玻璃板2能夠使用公知的玻璃板，能夠以吸熱玻璃、普通的透明玻璃、綠玻璃、或者UV綠玻璃形成。其中，若將該夾層玻璃用作汽車車窗玻璃的情況時(shí)，需要實(shí)現(xiàn)根據(jù)汽車所使用的國(guó)家的安全標(biāo)準(zhǔn)的可見(jiàn)光透過(guò)率。例如，能夠利用外側(cè)玻璃板I確保必要的日照吸收率，利用內(nèi)側(cè)玻璃板2調(diào)整為可見(jiàn)光透過(guò)率滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。在以下例示透明玻璃的組成的一例和吸熱玻璃的組成的一例。
[0047](透明玻璃)
[0048]S12:70 ~73 質(zhì)量％
[0049]Al2O3:0.6 ~2.4 質(zhì)量％
[0050]Ca0:7 ~12 質(zhì)量％
[0051]MgO:1.0 ~4.5 質(zhì)量 ％
[0052]R2O: 13~15質(zhì)量％ (R為堿金屬)
[0053]換算為Fe2O3的全部氧化鐵(T-Fe2O3):0.08~0.14質(zhì)量％
[0054](吸熱玻璃)
[0055]吸熱玻璃的組成，例如，以透明玻璃的組成為基準(zhǔn)，能夠使換算為Fe2O3的全部氧化鐵(T-Fe2O3)的比例為0.4~1.3質(zhì)量％、CeO2的比例為O~2質(zhì)量％、T12的比例為O~0.5質(zhì)量％，玻璃的骨架成分(主要為Si02、Al203)減少量為T-Fe2O3XeO2和T12的增加量。
[0056]外側(cè)玻璃板I主要需要對(duì)于來(lái)自外部的障礙的耐久性、耐沖擊性，例如，將該夾層玻璃用作汽車的擋風(fēng)玻璃時(shí)，需要對(duì)于小石子等飛來(lái)物的耐沖擊性能。根據(jù)該觀點(diǎn)，外側(cè)玻璃板I的厚度以1.8mm以上、1.9mm以上、2.0mm以上、2.1mm以上、2.2mm以上的順序優(yōu)選。另一方面，外側(cè)玻璃的厚度的上限以5.0mm以下、4.0mm以下、3.1mm以下、2.5mm以下、2.4mm以下的順序優(yōu)選。其中，優(yōu)選大于2.lmm、2.5mm以下，特別優(yōu)選2.2mm以上、2.4mm以下。
[0057]另一方面，為了夾層玻璃的輕型化，內(nèi)側(cè)玻璃板2需要小于外側(cè)玻璃板I的厚度。具體而言，如后所述，優(yōu)選為在作為人所容易聽(tīng)到的聲音的頻率域的2000~5000Hz中易受影響的1.2mm±0.6mm的范圍內(nèi)。具體而言，內(nèi)側(cè)玻璃板2的厚度以0.6mm以上、0.8mm以上、1.0mm以上、1.3mm以上的順序優(yōu)選。另一方面，內(nèi)側(cè)玻璃板2的厚度的上限以1.8mm以下、1.6mm以下、1.4mm以下、1.3mm以下、小于1.1mm的順序優(yōu)選。其中，例如，優(yōu)選0.6mm以上、小于1.1mm。
[0058]另外，本實(shí)施方式所涉及的外側(cè)玻璃板I和內(nèi)側(cè)玻璃板2的形狀可以是平面形狀和彎曲形狀的任一種。然而，由于STL在彎曲形狀的玻璃板降低，因此彎曲形狀玻璃特別需要對(duì)于聲透方面做出應(yīng)對(duì)。彎曲形狀的玻璃與平面形狀的玻璃相比，STL值降低的原因可以認(rèn)為是因?yàn)閺澢螤钍芄舱衲５挠绊懘蟮木壒省?br> [0059]而且，玻璃為彎曲形狀的情況下，被認(rèn)為剖面彎曲量變大則隔音性能降低。剖面彎曲量是表示玻璃板的彎曲的量，例如，圖2所示，設(shè)定連結(jié)玻璃板的上邊的中央和下邊的中央的直線L時(shí)，將該直線L和玻璃板的距離中最大的量定義為剖面彎曲量。
[0060]圖3是表示彎曲形狀的玻璃板和平面形狀的玻璃板的一般的頻率與聲透損失的關(guān)系的曲線圖。根據(jù)圖3可知，彎曲形狀的玻璃板的剖面彎曲量在30~38mm的范圍內(nèi)時(shí)，STL沒(méi)有大的差別，但與平面形狀的玻璃板相比較，在4000Hz以下的頻率域中STL降低。因此，制作彎曲形狀的玻璃板的時(shí)候，優(yōu)選剖面彎曲量小的玻璃板，例如，剖面彎曲量超過(guò)30mm時(shí)，如后所述，中間膜的芯層的楊氏模量?jī)?yōu)選為20MPa(頻率100Hz、溫度20°C )以下。
[0061]這里，對(duì)于玻璃板彎曲時(shí)的厚度的測(cè)量方法的一例進(jìn)行說(shuō)明。首先，對(duì)于測(cè)定位置，如圖4所示，是在經(jīng)過(guò)玻璃板的左右方向的中央而向上下方向延伸的中央線S上的兩個(gè)點(diǎn)。測(cè)定機(jī)器沒(méi)有特別限定，例如，能夠使用株式會(huì)社Teclock生產(chǎn)的SM-112這樣的厚度儀。在測(cè)定時(shí)，將玻璃板的彎曲面配置于平的面，用上述厚度儀夾住玻璃板的端部來(lái)測(cè)定。此外，即便玻璃板為平坦的情況下，也能夠與彎曲情況同樣地測(cè)定。
[0062]<2.中間膜〉
[0063]中間膜3以多個(gè)層形成，作為一例，如圖1所示，能夠通過(guò)將軟質(zhì)的芯層31以比其硬質(zhì)的外層32夾持的3層結(jié)構(gòu)來(lái)構(gòu)成。但不限于該結(jié)構(gòu)，只要以具有軟質(zhì)的芯層31的多個(gè)層形成即可。例如，也能夠以包括芯層31的2層(芯層為I層，外層為I層)、或者以芯層31為中心配置的5層以上的奇數(shù)的層(芯層為I層，外層為4層)，或者在內(nèi)部包含芯層31的偶數(shù)的層(芯層為I層，其它的層為外層)來(lái)形成。
[0064]芯層31比外層32軟質(zhì)，關(guān)于這一點(diǎn)，能夠以楊氏模量為基準(zhǔn)選擇材料。具體而言，在頻率100Hz、溫度20度時(shí)，優(yōu)選為I~20MPa，更優(yōu)選為I~16MPa。更加優(yōu)選為I~1MPa0作為測(cè)定方法，例如，使用Metravib公司生產(chǎn)的固體粘彈性測(cè)定裝置DMA 50,以形變量0.05%進(jìn)行頻率分散測(cè)定。以下，在本說(shuō)明書(shū)中，若沒(méi)有特別的說(shuō)明，楊氏模量是通過(guò)上述方法測(cè)定的值。其中，頻率為200Hz以下時(shí)的測(cè)定使用實(shí)測(cè)值，大于200Hz時(shí)使用基于實(shí)測(cè)值的計(jì)算值。該計(jì)算值是基于由實(shí)測(cè)值使用WLF法計(jì)算出的疊合曲線的值。
[0065]另一方面，外層32的楊氏模量沒(méi)有特別限定，只要大于芯層即可。例如，在頻率100Hz、溫度20度時(shí)，以560MPa以上、650MPa以上、1300MPa以上、1764MPa以上的順序優(yōu)選。另一方面，外層32的楊氏模量的上限沒(méi)有特別限定，例如，能夠根據(jù)加工性的觀點(diǎn)進(jìn)行設(shè)定。例如，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知，若楊氏模量為1750MPa以上，則加工性、特別是剪切會(huì)變得困難。另外，若設(shè)置夾有芯層31的一對(duì)外層32的情況下,優(yōu)選使外側(cè)玻璃板I側(cè)的外層32的楊氏模量大于內(nèi)側(cè)玻璃板2側(cè)的外層32的楊氏模量。由此，提高對(duì)于來(lái)自車外、屋外的外力的耐破損性能。
[0066]中間膜3的芯層31的tan δ優(yōu)選在頻率100Hz、溫度20度時(shí)為0.5~3.0,更優(yōu)選為0.7~2.0，特別優(yōu)選為1.0~1.5。StanS在上述范圍內(nèi)，則容易吸收聲音，隔音性能提高。但是，若大于3.0，則中間膜3過(guò)于柔軟，操作變得困難，故而不優(yōu)選。另外，若小于
0.5，抗沖擊性能降低，故而不優(yōu)選。
[0067]另一方面，只要外層的tan δ為小于芯層31的值即可，例如，能夠設(shè)定為在頻率100Hz、溫度20度時(shí)在0.1到3.0之間。
[0068]另外，構(gòu)成各層31，32的材料沒(méi)有特別的限定，需要至少是能夠?qū)钍夏Ａ吭O(shè)定在上述范圍內(nèi)的材料。例如，外層32能夠由聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂(PVB)構(gòu)成。聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂與各個(gè)玻璃板的粘接性、抗穿透性優(yōu)異，故而優(yōu)選。另一方面，芯層31能夠由乙烯乙酸乙烯酯共聚物樹(shù)脂(EVA)，或者是比構(gòu)成外層的聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂更加軟質(zhì)的聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂構(gòu)成。通過(guò)將軟質(zhì)的芯層夾在中間，能夠保持與單層的樹(shù)脂中間膜同等的粘接性和抗穿透性，并且大幅提高隔音性能。
[0069]一般來(lái)說(shuō)，聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂的硬度能夠通過(guò)(a)作為起始物質(zhì)的聚乙烯醇的聚合度、(b)縮醛化程度、(C)增塑劑的種類、⑷增塑劑的添加比例等來(lái)控制。因此，通過(guò)適當(dāng)調(diào)整這些條件中的至少一項(xiàng)，即使同樣是聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂，也能夠分別制作用于外層的硬質(zhì)的聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂和用于芯層的軟質(zhì)的聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂。另外，通過(guò)控制用于縮醛化的醛的種類，也能夠通過(guò)多種類的醛的共縮醛化或者單種的醛的純縮醛化來(lái)控制聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂的硬度。雖不能一概而論，但使用碳原子個(gè)數(shù)越多的醛得到的聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂具有質(zhì)地更軟質(zhì)的傾向。因此，例如，若外層由聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂構(gòu)成的情況下，在芯層能夠使用將碳原子數(shù)為5以上的醛(例如正己醛、2-乙基丁醛、正庚醛、正辛醛)通過(guò)聚乙烯醇來(lái)縮醛化所得到的聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂。此外，在可以得到所規(guī)定的楊氏模量的情況下，不受上述樹(shù)脂等限定。
[0070]另外，中間膜3的總厚度沒(méi)有特別規(guī)定，優(yōu)選0.3~6.0mm,更優(yōu)選0.5~4.0mm,特別優(yōu)選0.6~2.0mm0另一方面，芯層31的厚度優(yōu)選0.1~2.0mm,更優(yōu)選0.1~0.6mm。若小于0.1mm，則軟質(zhì)的芯層31難以發(fā)揮其影響，另外，若大于2.0mm、0.6mm，則總厚度上升、成本上升。另一方面，外層32的厚度沒(méi)有特別限定，例如，優(yōu)選0.1~2.0mm，更優(yōu)選0.1~
1.0mm。此外，也能夠使中間膜3的總厚度一定，在其中調(diào)整芯層31的厚度。
[0071]芯層31的厚度,例如,能夠通過(guò)如下方法測(cè)定。首先,使用顯微鏡(例如,Keyence公司制VH-5500型)將夾層玻璃的剖面擴(kuò)大175倍顯示。之后，通過(guò)目測(cè)識(shí)別芯層31的厚度進(jìn)行測(cè)定。此時(shí)，為了排除目測(cè)引起的誤差，使測(cè)定次數(shù)為5次，取其平均值作為芯層31的厚度。例如，拍攝如圖5所示夾層玻璃的擴(kuò)大照片后，在其中識(shí)別芯層并測(cè)定厚度。
[0072]此外，中間膜3的厚度沒(méi)有必要整個(gè)面積全部一樣，例如，在用于平視顯示器(head-up display)的夾層玻璃時(shí),能夠形成為楔形。這種情況下，中間膜3的厚度測(cè)定厚度最小的部位，也就是夾層玻璃的最下邊部。中間膜3為楔形的情況下，外側(cè)玻璃板I和內(nèi)側(cè)玻璃板2雖然不是平行地配置，但這樣的配置也包括在本發(fā)明所述的外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板的“相向配置”中。即，本發(fā)明的“相向配置”，例如，包括使用以每Im變化3mm以下的變化率厚度增加的中間膜3時(shí)的外側(cè)玻璃板I和內(nèi)側(cè)玻璃板2的配置。
[0073]中間膜3的制造方法沒(méi)有特別限定，例如，可以列舉配合上述聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂等樹(shù)脂成分、增塑劑及根據(jù)需要的其它添加劑進(jìn)行均勻混煉后，將各層一并擠出成型的方法、將由該方法制得的具有2種以上的樹(shù)脂膜通過(guò)壓制法、疊層法等方法進(jìn)行疊層的方法。通過(guò)壓制法、疊層法等疊層之前的樹(shù)脂膜可以是單層結(jié)構(gòu)也可以是多層結(jié)構(gòu)。
[0074]〈3.夾層玻璃的制造方法〉
[0075]本實(shí)施方式所涉及的夾層玻璃的制造方法沒(méi)有特別限定，能夠采用現(xiàn)有公知的夾層玻璃的制造方法。例如，首先，將中間膜3夾在外側(cè)玻璃板I和內(nèi)側(cè)玻璃板2之間，將其放入橡膠袋后，邊減壓抽出空氣邊在約70~110°C預(yù)粘接。預(yù)粘接處理也能夠使用除此以外的方法。例如，將中間膜3夾在外側(cè)玻璃板I和內(nèi)側(cè)玻璃板2之間，利用烤箱在45~65°C進(jìn)行加熱。接著，利用輥以0.45~0.55MPa對(duì)該夾層玻璃進(jìn)行按壓。之后，將該夾層玻璃再次利用烤爐在80~105 °C進(jìn)行加熱后，利用輥以0.45~0.55MPa再度進(jìn)行按壓。這樣操作，完成預(yù)粘接。
[0076]接著，進(jìn)行主粘接。將形成預(yù)粘接的夾層玻璃利用高壓釜在8~15氣壓經(jīng)100~150°C進(jìn)行主粘接。具體而言，能夠在14氣壓、145°C的條件下進(jìn)行主粘接。這樣操作，制造本發(fā)明所涉及的本實(shí)施方式的夾層玻璃。
[0077]<6.夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)>
[0078]上述夾層玻璃能夠安裝于例如汽車、建筑物等安裝結(jié)構(gòu)體。此時(shí)，夾層玻璃經(jīng)由安裝部安裝于安裝結(jié)構(gòu)體。安裝部，例如，相當(dāng)于用于安裝于汽車的聚氨酯框等框體、粘接件、夾具等。列舉向汽車安裝的一例，如圖6(a)所示，首先，在夾層玻璃10的兩端安裝好銷50，在作為安裝對(duì)象的汽車的框體70涂布粘接劑60。在框體形成有插入銷的貫通孔80。如圖6(b)所示，將夾層玻璃10安裝于框體70。首先，將銷50插入通孔80，使夾層玻璃10相對(duì)于框體70預(yù)固定。此時(shí)，由于銷50設(shè)有段差，銷50只能部分插入通孔80，由此，在框體70和夾層玻璃10之間產(chǎn)生間隙。之后，因?yàn)樵谠撻g隙間涂布有上述粘接劑60，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，夾層玻璃10和框體70經(jīng)由粘接劑60固定。
[0079]將這樣的夾層玻璃安裝在安裝結(jié)構(gòu)體時(shí)，夾層玻璃10的安裝角度Θ如圖6(c)所示，優(yōu)選距垂直方向N為45度以下。
[0080]<6.特征 >
[0081]根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)使構(gòu)成中間膜3的一部分的芯層31的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20度時(shí)為I~20MPa這一小的值，能夠得到以下的效果。首先，若中間膜的楊氏模量大，則即便是夾層玻璃，作為單板的性質(zhì)變強(qiáng)。另外，如以下式子所示，一般來(lái)說(shuō)，玻璃的厚度、楊氏模量越小，則其吻合頻率向高頻側(cè)移動(dòng)。
[0082]

【權(quán)利要求】
1.一種夾層玻璃,其特征在于: 具備:外側(cè)玻璃板， 與所述外側(cè)玻璃板相向配置、比所述外側(cè)玻璃板厚度薄的內(nèi)側(cè)玻璃板，和 夾在所述外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜， 所述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.6~1.8mm, 所述中間膜由至少包括芯層的多個(gè)層構(gòu)成， 所述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20°C時(shí)為I~20MPa，低于其它所述層的楊氏模量。
2.如權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于: 所述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.6mm。
3.如權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于: 所述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為1.0~1.4mm。
4.如權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于: 所述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.3mm。
5.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃,其特征在于: 所述芯層的厚度為0.1~2.0mm。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃,其特征在于: 所述外側(cè)玻璃板的厚度為1.8~5.0mm。
7.如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃,其特征在于: 所述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20°C時(shí)為I~16MPa。
8.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃,其特征在于: 所述中間膜具有與所述芯層接觸、在頻率100Hz、溫度20°C時(shí)為560MPa以上的至少一個(gè)外層。
9.一種夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體，其特征在于: 具有權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃和將所述夾層玻璃安裝為距垂直方向的安裝角度為45度以下的安裝部。
【文檔編號(hào)】B60J1/00GK104136391SQ201480000757
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月18日
【發(fā)明者】神吉哲, 淺井貴弘 申請(qǐng)人:日本板硝子株式會(huì)社