帶張緊系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種帶張緊系統(tǒng)具有框架和在框架上的芯軸。該系統(tǒng)還具有遠離框架大體上相對地延伸的柔性帶的第一單獨長度和第二單獨長度、驅(qū)動軸，以及具有由驅(qū)動軸驅(qū)動的蝸桿和蝸輪的齒輪組件。驅(qū)動軸可操作成用以驅(qū)動齒輪組件，從而引起柔性帶的第一長度環(huán)繞芯軸，從而改變?nèi)嵝詭У牡谝婚L度和第二長度的組合有效長度。
【專利說明】帶張緊系統(tǒng)
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
本申請為于2011年3月7日提交的美國非臨時申請序列第61/449，775號。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及用于如用于如在車輛等上固定貨物的柔性帶的張緊器。
【背景技術(shù)】
[0003]柔性帶在范圍廣泛的環(huán)境中使用用于獨立地或以成組的構(gòu)造限制和保持物體。在一個示例性環(huán)境中，如美國專利第6，364，583號中公開的那樣，放置在貨盤上的物件通過放置在平層上或放置在使用沿側(cè)向跨置的負載梁形成的升高臺上來在車輛中裝運，該專利通過引用并入本文中。帶在策略上跨過物件和/或貨盤，且被張緊，從而防止貨盤在車輛移動時位移。
[0004]已經(jīng)設(shè)計了不同的機構(gòu)來用于通過人工促動器或使用動力輸入來張緊帶。
[0005]在一種形式中，如美國專利第7，618，021號中繪出的那樣，使用棘輪機構(gòu)來逐漸張緊帶，該專利通過引用并入本文中。盡管基本的棘輪機構(gòu)已經(jīng)有效地使用了數(shù)十年，但其具有一定數(shù)目的缺點。
[0006]首先，棘輪機構(gòu)大體上需要促動器的重復(fù)的來回移動。取決于車輛的類型、負載的性質(zhì)，以及由待運輸?shù)呢浳镎紦?jù)的可用空間，用于促動器的操作的接近方式和可用空間可從一個操作到下一個操作有改變。即使可接近且可操作促動器，但其情形通常使得其用戶對其的操作可能很笨拙，或甚至有可能不舒適。
[0007]當相關(guān)聯(lián)的帶處于張緊狀態(tài)時，該類型和其它類型的促動器還可易于重新構(gòu)造，由此可使帶松開，或在最壞的情況下，一起釋放。在促動器結(jié)合通常在常規(guī)絞車上發(fā)現(xiàn)的協(xié)作齒輪的情況下可能會遇到此問題。在這些設(shè)計中，必須提供單獨的鎖定組件，以可釋放地鎖定齒輪，以便使它們不可以釋放帶上的張力的方式逆向地轉(zhuǎn)動。
[0008]一個備選設(shè)計使用動力促動器。這些設(shè)計還應(yīng)對皮帶意外松弛的問題。美國專利第7，216, 849號中不出了動力促動器的一個實例。
[0009]此外，這些設(shè)計一般相當大且常變得相對復(fù)雜和昂貴。因此，其使用可受空間要求限制。此外，從財政觀點來看，結(jié)合所需數(shù)目的這些裝置來固定特定車輛上的所有帶可能不切實際。
[0010]若干行業(yè)繼續(xù)在尋求緊湊、操作有效，且在其可操作性和成本方面使用實際的備選帶張緊器設(shè)計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]在一種形式中，本發(fā)明針對一種帶張緊系統(tǒng)，其包括:框架；框架上的芯軸；遠離框架大體上相對地延伸的柔性帶的第一單獨長度和第二單獨長度；驅(qū)動軸；以及由驅(qū)動軸驅(qū)動的由蝸桿和蝸輪組成的齒輪組件。驅(qū)動軸可操作成用以驅(qū)動齒輪組件，從而引起柔性帶的第一長度環(huán)繞芯軸，從而:a)改變?nèi)嵝詭У牡谝婚L度和第二長度的組合有效長度；以及b)在帶的第一長度和第二長度上產(chǎn)生張力。
[0012]在一種形式中，框架具有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，帶存儲空間限定在第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間。框架具有頂部和底部，以及間隔開的第一端部和第二端部。
[0013]在一種形式中，芯軸在第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間延伸，且圍繞第一軸線引導地移動。
[0014]在一種形式中，驅(qū)動軸可通過圍繞第二軸線移動來操作，而蝸桿由驅(qū)動軸圍繞第二軸線來驅(qū)動。
[0015]在一種形式中，框架具有扁平安裝表面，以與用于帶張緊系統(tǒng)的支承件接合。扁平安裝表面處于第一平面中，而第二軸線與第一平面大致正交。
[0016]在一種形式中，錨柱設(shè)在框架上，且連接到柔性帶的第二長度的端部上。
[0017]在一種形式中，錨柱具有第三軸線上的長度，且第二軸線位于第一軸線與第三軸線之間。
[0018]在一種形式中，帶張緊系統(tǒng)還包括用于操作驅(qū)動軸的手搖曲柄。手搖曲柄具有本體，該本體具有遠離第二軸線伸出至自由端部的長度。在手搖曲柄移動以操作驅(qū)動軸時，自由端部跟隨具有一定直徑的環(huán)形路徑，且環(huán)形路徑的大部分直徑處于第一框架端部與第二框架端部之間。
[0019]在一種形式中，第二軸線大致處于第一框架端部與第二框架端部之間的中部。
[0020]在一種形式中，環(huán)形路徑的直徑大致等于第一框架端部與第二框架端部之間的距離。
[0021]在一種形式中，手搖曲柄還包括鄰近手搖曲柄自由端部的可抓持構(gòu)件，可抓持構(gòu)件可由用戶抓持，以人工地移動手搖曲柄。
[0022]在一種形式中，可抓持構(gòu)件可相對于手搖曲柄本體在操作位置與存儲位置之間移動，且可抓持構(gòu)件具有沿第二軸線的突出部，該突出部在抓持手柄在操作位置中的情況下比在抓持手柄在存儲位置中的情況下更大。
[0023]在一種形式中，驅(qū)動軸具有軸線。一個側(cè)壁由扁平件形成，且扁平件彎曲以限定用于支承驅(qū)動軸的凸部，且驅(qū)動軸的軸線延伸穿過該凸部。
[0024]在一種形式中，存在連接在第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的第一腹板，且第一腹板和第一側(cè)壁和第二側(cè)壁由單件成形的金屬原料制成。
[0025]在一種形式中，單件扁平金屬原料彎曲，以限定間隔開的凸部，驅(qū)動軸支承在該凸部上。
[0026]在一種形式中，帶張緊系統(tǒng)還包括具有開和關(guān)狀態(tài)的鎖定組件和至少一個鎖定構(gòu)件。在鎖定組件處于開的狀態(tài)的情況下，至少一個鎖定構(gòu)件與蝸輪相互作用，以阻擋蝸輪的移動。
[0027]在一種形式中，帶張緊系統(tǒng)還包括杯形覆蓋構(gòu)件，該構(gòu)件與一個側(cè)壁協(xié)作，以限定用于至少一部分齒輪組件的腔室。
[0028]在一種形式中，存在連接在第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的第二腹板，且該腹板由單件成形的扁平金屬原料限定。
[0029]在一種形式中，齒輪組件設(shè)在一個側(cè)壁上，而另一個側(cè)壁具有位于平面中的扁平形狀，且另一個側(cè)壁具有彎出第一腹板與第二腹板之間的平面的肋條。
[0030]在一種形式中，提供了與用于轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸的動力驅(qū)動器組合的帶張緊系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為根據(jù)本發(fā)明的帶張緊器的側(cè)立面視圖；
圖2為圖1中的帶張緊器的平面視圖，其中協(xié)作的帶長度與帶張緊器一起限定帶張緊系統(tǒng)；
圖3為與圖1中的相對的側(cè)部的帶張緊器的立面視圖；
圖4為如圖3中的視圖，其中帶張緊器的一部分已經(jīng)分解而露出了在其上的工作構(gòu)
件；
圖5為如圖3的除去覆蓋構(gòu)件的視圖；
圖6為圖1至圖5中的帶張緊器上的框架的端部立面視圖；
圖7為圖6中的框架的平面視圖；
圖8為圖1至圖7中的帶張緊器上的驅(qū)動軸的放大立面視圖；
圖9為蝸桿的放大立面視圖，蝸桿為齒輪組件的一部分，齒輪組件將驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動力輸送到帶所環(huán)繞的芯軸上的轉(zhuǎn)動力中；
圖10為根據(jù)本發(fā)明的具有帶張緊器的改變形式的帶張緊系統(tǒng)的細部透視圖；
圖11為從與圖10中的相對的側(cè)部的帶張緊器的細部立面視圖；
圖12為從不同視角的圖10中的構(gòu)件的視圖，且其中蓋與帶張緊器上的框架分離；
圖13為如圖10中的視圖，其中可抓持構(gòu)件從如圖10中的操作位置重新定位到存儲位置；以及
圖14為根據(jù)本發(fā)明的帶張緊系統(tǒng)的改變形式的簡圖。
【具體實施方式】
[0032]圖1至圖9中在10處示出了根據(jù)本發(fā)明的帶張緊器的一種形式。如圖2中所示，帶張緊器10與從帶張緊器10上的框架16相對地伸出的第一帶長度12和第二帶長度14在操作上相關(guān)聯(lián)。帶張緊器10與帶長度12，14 一起限定帶張緊系統(tǒng)18。帶長度12，14可由公知的優(yōu)選為扁平的柔性材料制成。帶材料的寬度不重要，帶長度12，14兩者具有相同的構(gòu)造也不重要。在一種示例性形式中，帶張緊器10可制造成具有用以容納典型的兩英寸寬的網(wǎng)帶的緊湊整體設(shè)計。
[0033]如將在下文中更詳細地闡釋的那樣，帶張緊器10可操作成用以通過延伸或縮短來改變第一帶長度12和第二帶長度14的組合有效長度。通過縮短其有效長度，可在第一帶長度12和第二帶長度14兩者上產(chǎn)生張力。
[0034]帶長度12，14可為相同的連續(xù)帶的一部分。作為備選，帶12，14可具有與固定的帶張緊器10間隔開的端部。
[0035]帶張緊器10上的框架16分別具有第一側(cè)壁20和第二側(cè)壁22，帶存儲空間24限定在第一側(cè)壁20與第二側(cè)壁22之間?？蚣芊謩e具有頂部26、底部28，以及第一間隔開的端部30和第二間隔開的端部32。
[0036]芯軸34在側(cè)壁20與側(cè)壁22之間延伸，且延伸穿過側(cè)壁20和側(cè)壁22，且安裝成用于相對于框架16圍繞第一軸線36移動。套管38，40分別設(shè)在側(cè)壁20，22上的開口 42，44中，以相對于框架16引導芯軸34的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。
[0037]芯軸端部46支承蝸輪48。隔離件50處于套管40與蝸輪48之間。固持夾具52坐落于芯軸34上的環(huán)形底切54中，且抵靠蝸輪48沿軸向夾固墊圈56。
[0038]相對的芯軸端部58收納固持夾具60，固持夾具60以與固持夾具52相同的方式組裝。軸承62夾固在固持夾具60與套管38之間。
[0039]利用該布置，限制了芯軸34相對于框架16的軸向移動，且平穩(wěn)地引導芯軸34，以用于相對于其圍繞軸線36轉(zhuǎn)動。
[0040]蓋64安裝在軸端部58處，且具有摩擦地坐落在芯軸34內(nèi)的圓柱形基座部分66。蓋64上的杯形壁68連同側(cè)壁20限定腔室70，固持夾具60和軸承62處于腔室70內(nèi)。
[0041]壁20，22由框架16的底部處的第一腹板72和第二腹板74連結(jié)。腹板72，74的底部一起限定處于平面P內(nèi)的扁平安裝表面76。安裝表面76可與用于帶張緊系統(tǒng)18的支承件78接合。支承件78可為將穩(wěn)定地支承張緊系統(tǒng)18的任何堅固的結(jié)構(gòu)。
[0042]開口 80提供成穿過腹板72，74來收納一個或多個緊固件82，可引導緊固件82穿過其間且進入支承件78中。緊固件82的性質(zhì)對本發(fā)明來說不重要，且由特定應(yīng)用規(guī)定。
[0043]蝸輪48具有正齒輪構(gòu)造。蝸輪48具有直徑上相對的沿徑向向內(nèi)伸出的凸部86，凸部86沿軸向滑入由其分叉產(chǎn)生的芯軸端部46上的槽口 88中。通過該布置，蝸輪48主動鍵合，防止了相對于芯軸圍繞軸線36轉(zhuǎn)動。
[0044]蝸輪48具有齒90，齒90在形成于蝸桿94上的螺旋凹槽92內(nèi)移動。蝸桿94安裝到驅(qū)動軸96上。將引導緊固件98來對準驅(qū)動軸96和蝸桿94上的相應(yīng)開口 100，102。驅(qū)動軸96和蝸桿94作為一件圍繞第二軸線104 —起移動。蝸桿94和蝸輪48 —起組成106處的齒輪組件。蝸桿94和驅(qū)動軸96圍繞軸線104的轉(zhuǎn)動引起芯軸34圍繞其軸線36轉(zhuǎn)動。
[0045]驅(qū)動軸96和蝸桿94分別由上凸部108和下凸部110支承在框架16上。凸部108，110分別對準通孔112，114。開孔112，114與軸線104同心。
[0046]驅(qū)動軸96延伸穿過凸部108，110和夾固在其間的蝸桿94。隔離件116設(shè)在底部蝸桿端部118與凸部110之間。
[0047]單獨的隔離件120處于上蝸桿端部122與上凸部108之間。彈簧墊圈124位于單獨的隔離件120之間，以允許蝸桿94的少量軸向位移，從而以便防止與蝸輪48過緊。
[0048]扁平的手搖曲柄126具有鍵合元件128，其壓配合到驅(qū)動軸96上的鍵合元件130中，以便手搖曲柄的本體132遠離軸線104伸出，以提供杠桿臂，通過杠桿臂可圍繞軸線104驅(qū)動來驅(qū)動軸96和相關(guān)聯(lián)的蝸桿94。
[0049]隔離件134處于手搖曲柄126與上凸部108之間?？稍隍?qū)動軸96的端部138上引導固持蓋136，且固持蓋可壓配合到或螺旋擰入端部配件140中，以抵靠隔離件34和下方的凸部108將手搖曲柄126夾固地保持在其操作位置中。固持蓋136具有凸邊的或波形的圓周142，以便于其抓持和轉(zhuǎn)動。如下文所闡述的那樣，可抓持和轉(zhuǎn)動固持蓋136，以固定固持蓋136，和/或以協(xié)助驅(qū)動軸96的轉(zhuǎn)動。
[0050]手搖曲柄本體132遠離軸線104伸出至自由端部144。在驅(qū)動軸96圍繞軸線104轉(zhuǎn)動時，如由虛線146指出的那樣，自由端部144跟隨環(huán)形路徑。環(huán)形路徑具有直徑D。直徑D的大部分且如圖2中所見的大致全部都處于第一框架端部30與第二框架端部32之間。[0051]在繪出的實施例中，軸線104大致處于第一框架端部30與第二框架端部32之間的中部。此外，如圖2和圖3中所見，環(huán)形路徑的直徑D大致等于第一框架端部30與第二框架端部32之間的距離D2。
[0052]以柱148形式的可抓持構(gòu)件從鄰近自由端部144的手搖曲柄126垂直地伸出。柱148可抓持在如用戶的手指與拇指之間，以便于手搖曲柄126圍繞軸線104轉(zhuǎn)動。如上文所述，可通過施加到固持蓋136上的轉(zhuǎn)矩來協(xié)助轉(zhuǎn)動力。
[0053]杯形的覆蓋構(gòu)件150可釋放地連接到側(cè)壁22上，且與其協(xié)作，以限定用于齒輪組件106的至少一部分，而在此情況下為齒輪組件106的全部的腔室152。
[0054]錨柱154在鄰近框架端部30的側(cè)壁20，22之間延伸。在該實施例中，錨柱154為螺栓形式，螺栓具有在一個端部處的頭部156和具有與頭部端相對的螺紋端158的柄，螺紋端158螺紋地接合螺母160。錨柱154具有第三軸線162上的長度。第二帶長度14的端部164連接到錨柱154上，如通過環(huán)繞錨柱來相對于其自身加倍和固定，如針對帶張緊系統(tǒng)18’的單獨實施例上的圖10中的帶長度14所示那樣。
[0055]上文所述的設(shè)計允許框架16由在166處的單件扁平原料制成，該原料可為可成形的金屬。單件166可用于限定側(cè)壁20，22、腹板72，74、凸部108，110中的所有或任何不同的一個。這些構(gòu)件中的任何兩個或多個可由單個扁平件166形成。如果少于所有的構(gòu)件由單件制成，則可通過焊接和/或使用緊固件，通過本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)來將它們組合。
[0056]通過轉(zhuǎn)動手搖曲柄126來轉(zhuǎn)動芯軸34，這引起柔性帶的第一長度12環(huán)繞芯軸34，從而縮短柔性帶的第一長度12和第二長度14的組合有效長度。當此發(fā)生時，可在第一帶長度12和第二帶長度14兩者上產(chǎn)生張力。
[0057]所繪出的構(gòu)件的布置允許用于帶張緊器10的很緊湊的總體設(shè)計。在該實施例中，如圖5中所見，第二軸線104定向成大致正交于平面P。盡管優(yōu)選大致垂直的關(guān)系，但在不干擾操作的情況下，可允許以10°至15°改變而與垂線所成的輕微的角。
[0058]軸線104處于軸線36，162之間。因此，構(gòu)件可緊湊地放置于在框架16的端部30，32之間的尺寸D2內(nèi)。
[0059]帶張緊器寬度W可控制成以便其不大致大于將由框架16容納的帶的寬度。如上所述，本發(fā)明可方便地結(jié)合兩英寸的帶寬度使用。手搖曲柄126在覆蓋框架16的路徑中移動，以便控制用于操作的空間要求，從而允許在相對較緊的空間中使用帶張緊系統(tǒng)18。
[0060]在該實施例中，長形肋條168彎出腹板72，74之間的壁20的平面，以提供間隙和用于固持壁20以防彎曲的目的。
[0061]如圖5中所示，另一個可選的特征為鎖定組件170結(jié)合在框架16上。鎖定組件170具有至少一個鎖定構(gòu)件172。在鎖定組件處于開的狀態(tài)的情況下，至少一個鎖定構(gòu)件172與蝸輪48相互作用，以阻擋至少在將趨于松開張緊的帶長度的方向上圍繞軸線36的移動。這既提高了制動強度又加強了安全性，以便蝸輪48將不會后退，如在帶長度上具有較輕張力的振動力的影響下。
[0062]作為使用手搖曲柄126的備選方案，如圖8中在174處所示，動力驅(qū)動器可對驅(qū)動軸96進行鍵合。該系統(tǒng)可設(shè)計成用以僅容納動力驅(qū)動器174。作為備選，該系統(tǒng)可設(shè)計成用以有選擇地人工驅(qū)動或動力驅(qū)動。在此情況下，可除去固持蓋136，以允許動力驅(qū)動器174接合端部配件140，以用于驅(qū)動軸96的轉(zhuǎn)動。驅(qū)動器可為常規(guī)可用的驅(qū)動器，如，120v鉆機、氣動驅(qū)動器等。作為備選，驅(qū)動軸96可由可釋放的工具(如，棘輪扳手)來驅(qū)動。
[0063]由于使用蝸桿布置，在帶上產(chǎn)生的張力將不會引發(fā)在驅(qū)動軸96上趨于轉(zhuǎn)動蝸輪48的力。實際上，由帶長度12，14生成的張力趨于使蝸輪齒90楔入蝸桿槽92內(nèi)，從而使具有帶長度12，14的芯軸34在張力下后退的可能最小化。
[0064]齒輪裝置可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員設(shè)計成以便在不由用戶施加過大轉(zhuǎn)矩的情況下可將足夠的張力施加到帶上。
[0065]通過將貫穿槽口 176設(shè)在其中，就便于第一帶寬度12與芯軸34的連接。
[0066]在圖10至圖13中，在18’處示出了帶張緊系統(tǒng)的改變形式。帶張緊系統(tǒng)18’以與帶張緊系統(tǒng)18所做的大致相同的方式與第一帶長度12和第二帶長度14協(xié)作。下文將描述帶張緊系統(tǒng)18，18’之間的唯一差別，其中帶張緊系統(tǒng)18’上的元件標有與用于標示帶張緊系統(tǒng)18上的對應(yīng)元件的相同參考標號，但添加了〃 ’ 〃標記。
[0067]如通過比較圖2和圖10可看出的那樣，齒輪組件106’和手搖曲柄126’與齒輪組件106和手搖曲柄126相同地操作,但設(shè)在框架16’的相對側(cè)上。
[0068]盡管可抓持構(gòu)件/柱148固定在手搖曲柄126上，但對應(yīng)的可抓持構(gòu)件/柱148’相對于手搖曲柄126’圍繞軸線178樞轉(zhuǎn)，以在如圖10中所示的操作位置與如圖11中所示的存儲位置之間移動。
[0069]芯軸34’具有分叉的相對端部180，182，且在其間分開，以消除對便于固定帶長度12的端部的前述槽口 176的需要。蝸輪48’具有分離的開口 184，186，芯軸34’的互補形狀部分188，190分別經(jīng)由開口 184，186伸出。條192穿過露出的軸部分188，190，且在其端部處彎曲，以便條192不會與其分離。條192阻擋蝸輪48’以防與芯軸34’分離。
[0070]軸端部182具有類似的構(gòu)造，且與條194協(xié)作來阻擋芯軸34’的軸向位移。隔離件196包繞芯軸34’，且處于條194與框架16’之間。
[0071]覆蓋構(gòu)件150’與框架16’協(xié)作以覆蓋齒輪組件106’。
[0072]在該實施例中，螺母198將手搖曲柄126’固定到驅(qū)動軸96’上。
[0073]盡管已經(jīng)相對于單獨的帶長度12，14描述了帶張緊器系統(tǒng)，但如圖14中的10’’處所示，根據(jù)本發(fā)明的帶張緊器可安裝到支承件200上，且用于張緊單個帶長度202。
[0074]具體實施例的前述公開內(nèi)容旨在示出由本發(fā)明包含的較寬構(gòu)想。
【權(quán)利要求】
1.一種帶張緊系統(tǒng)包括: 框架； 在所述框架上的芯軸； 遠離所述框架大體上相對地延伸的柔性帶的第一單獨長度和第二單獨長度； 驅(qū)動軸；以及 齒輪組件，所述齒輪組件包括由所述驅(qū)動軸驅(qū)動的蝸桿和蝸輪， 所述驅(qū)動軸可操作成用以驅(qū)動所述齒輪組件，從而引起柔性帶的所述第一長度環(huán)繞所述芯軸，從而a)改變?nèi)嵝詭У乃龅谝婚L度和所述第二長度的組合有效長度；以及b)在帶的所述第一長度和所述第二長度上產(chǎn)生張力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述框架包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，存儲空間限定在所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間，所述框架具有頂部和底部，以及間隔開的第一端部和第二端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述芯軸在所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間延伸，且圍繞第一軸線引導地移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動軸通過圍繞第二軸線移動可操作，以及所述蝸桿由所述驅(qū)動軸圍繞所述第二軸線驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述框架限定扁平安裝表面，以與用于所述帶張緊系統(tǒng)的支承件接合，所述扁平安裝表面處于第一平面中，以及所述第二軸線與所述第一平面大致正交。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，錨柱設(shè)在所述框架上，且連接到柔性帶的所述第二長度的端部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述錨柱具有第三軸線上的長度，以及所述第二軸線處于所述第一軸線與所述第三軸線之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括用于操作所述驅(qū)動軸的手搖曲柄，所述手搖曲柄具有本體，所述本體具有遠離所述第二軸線伸出至自由端部的長度，當所述手搖曲柄移動以操作所述驅(qū)動軸時，所述自由端部跟隨具有一定直徑的環(huán)形路徑，以及所述環(huán)形路徑的大部分直徑處于所述第一框架端部與所述第二框架端部之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述第二軸線大致處于所述第一框架端部與所述第二框架端部之間的中部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)形路徑的直徑大致等于所述第一框架端部與所述第二框架端部之間的距離。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述手搖曲柄還包括鄰近所述手搖曲柄自由端部的可抓持構(gòu)件，所述可抓持構(gòu)件可由用戶抓持，以人工地移動所述手搖曲柄。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述可抓持構(gòu)件相對于所述手搖曲柄本體可在操作位置與存儲位置之間移動，以及所述可抓持構(gòu)件具有沿所述第二軸線的突出部，所述突出部在所述可抓持手柄在所述操作位置中的情況下比在所述可抓持手柄在所述存儲位置中的情況下更大。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動軸具有軸線，一個所述側(cè)壁由扁平件形成，所述扁平件彎曲以限定用于支承所述驅(qū)動軸的凸部，且所述驅(qū)動軸軸線延伸穿過所述凸部。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，存在連接在所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間的第一腹板，以及所述第一腹板和所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁由單件成形的扁平金屬原料制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述單件扁平金屬原料彎曲以限定間隔開的凸部，所述驅(qū)動軸支承在所述凸部上。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括具有開和關(guān)狀態(tài)的鎖定組件和至少一個鎖定構(gòu)件，以及在所述鎖定組件處于開的狀態(tài)的情況下，所述至少一個鎖定構(gòu)件與所述蝸輪相互作用，以阻擋所述蝸輪的移動。
17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括杯形覆蓋構(gòu)件，所述杯形覆蓋構(gòu)件與一個所述側(cè)壁協(xié)作以限定用于所述齒輪組件的至少一部分的腔室。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，存在連接在所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間的第二腹板，以及所述第二腹板由所述單件成形的扁平金屬原料限定。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述齒輪組件設(shè)在一個所述側(cè)壁上，而另一個所述側(cè)壁具有處于平面中的扁平形狀，且另一個所述側(cè)壁具有彎出所述第一腹板與所述第二腹板之間的所述平面的肋條。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)與用于轉(zhuǎn)動所述驅(qū)動軸的動力驅(qū)動器組合。
【文檔編號】B60R11/00GK103889784SQ201280003409
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月7日
【發(fā)明者】H.T.克諾克斯 申請人:安克拉國際有限責任公司