專利名稱:安全氣囊艙體支腳螺釘返修檢測工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及安全氣囊艙體支腳螺釘返修檢測工具,具體說屬于檢修技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)夾鉗、卡尺返修安全氣囊艙體支腳螺釘(3)的方法,需多次反復(fù)裝卸艙體支腳返修測量作業(yè)后才能使安全氣囊艙體支腳螺釘(3)位置尺寸符合質(zhì)量要求。其操作過程耗時(shí)間過長,效率低。不適應(yīng)大批量生產(chǎn),且安全氣囊艙體屬于薄板沖壓件,其艙體支腳壁厚較薄,在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中易發(fā)生變形扭曲造成安全氣囊艙體支腳螺釘C3)位置尺寸超差。本實(shí)用新型涉及的安全氣囊艙體支腳螺釘返修檢測工具返修快速,檢修效率高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種安全氣囊艙體支腳螺釘返修檢測工具,解決安全氣囊艙體支腳螺釘在生產(chǎn)線上在線快速返修,同時(shí)檢查返修是否合格的技術(shù)問題,具有高效,省時(shí)、經(jīng)濟(jì)的功能。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案本實(shí)用新型由檢測工具(1)、返修工具( 、安全氣囊艙體支腳螺釘C3)組成。檢測工具(1)——用于檢測螺釘位置尺寸。功能是用檢測工具(1)的卡槽取代卡尺檢測艙體的螺釘位置尺寸。返修工具(2)——用于返修調(diào)節(jié)螺釘位置尺寸。功能是用返修工具( 取代夾鉗返修調(diào)節(jié)螺釘位置尺寸。本實(shí)用新型的有益效果通過檢測工具(1)與返修工具( 一起使用,免去用夾鉗返修后,再用卡尺檢測的多次裝卸艙體支腳過程,縮短裝配時(shí)間提高3倍生產(chǎn)效率;在運(yùn)輸過程中不易發(fā)生變形扭曲,測量精度高,成本低,省時(shí),省力,操作簡單。
圖1是檢測工具(1)與返修工具(2)返修艙體的操作示意圖;圖2是檢測工具(1)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是返修工具O)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由檢測工具(1)、返修工具( 、安全氣囊艙體支腳螺釘C3)組成。檢測工具⑴——用于檢測螺釘位置尺寸;功能是用檢測工具(1)的卡槽取代卡尺檢測艙體的螺釘位置尺寸;返修工具(2)——用于返修調(diào)節(jié)螺釘位置尺寸;[0019]功能是用返修工具( 取代夾鉗返修調(diào)節(jié)螺釘位置尺寸。檢測工具⑴由操作手柄⑷與檢測卡槽(5)組成,兩卡槽之間的間距分別為(6) 最小偏差尺寸171-(1. 5-1. 35)與(8)最大偏差尺寸185+(1. 35-1. 5),(7)為標(biāo)準(zhǔn)測量尺寸 178士 1.5,返修工具O)由螺紋卡孔(9)與操作手柄(10)組成。④用1檢測工具檢測安全氣囊艙體支腳螺釘(3)是否超差,⑧安裝返修工具O) 到超差的安全氣囊艙體支腳螺釘(3)上, 左右搖擺返修工具O),修復(fù)超差的安全氣囊艙體支腳螺釘( ,◎用檢測工具(1)檢測安全氣囊艙體支腳螺釘( 是否符合質(zhì)量要求, 并用返修工具( 對安全氣囊艙體支腳螺釘C3)進(jìn)行調(diào)節(jié),㊣調(diào)節(jié)合格后撤出檢測工具 (1)與返修工具⑵。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
,對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.安全氣囊艙體支腳螺釘返修檢測工具,其特征是該工具由檢測工具(1)、返修工具 O)、安全氣囊艙體支腳螺釘C3)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全氣囊艙體支腳螺釘返修檢測工具,其特征是檢測工具 (1)由操作手柄(4)與檢測卡槽(5)組成;返修工具O)由螺紋卡孔(9)與操作手柄(10) 組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供安全氣囊艙體支腳螺釘返修檢測工具,解決了安全氣囊艙體支腳螺釘在生產(chǎn)線上在線快速返修,同時(shí)檢查返修是否合格的技術(shù)問題;該返修檢測工具由檢測工具(1)、返修工具(2)、安全氣囊艙體支腳螺釘(3)組成;檢測工具(1)-用于檢測螺釘位置尺寸,返修工具(2)-用于返修調(diào)節(jié)螺釘位置尺寸。
文檔編號B60S5/00GK202274834SQ20112023577
公開日2012年6月13日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者張引美, 楊勇, 王衍慶, 黃家亮, 黃際湃 申請人:貴州航天凱峰科技有限責(zé)任公司