專利名稱：萬向輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種萬向輪。
背景技術：
現(xiàn)有的萬向輪包括與機床連接的固定座、支承架體、滑輪以及連接滑輪的銷軸，采用該結構的萬向輪雖然具有省力地移動設備的優(yōu)點，但卻不方便調節(jié)設備的水平度。

發(fā)明內容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術上的缺陷，提供了一種既能省力地移動設備，又能方便調節(jié)設備的水平度的萬向輪。
本實用新型包括與機床連接的固定座、支承架體、滑輪以及連接滑輪的銷軸，支承架體的下方設有導軌，其內置有支承腳，所述的支承腳內有空腔，其內固定有螺母；所述的固定座上的中心軸沿軸向設有通孔，該通孔的底端設有往內凸起的凸環(huán)；螺栓的螺柱與螺母連接，螺栓的螺帽頂端中央設有凸柱，能伸入固定座中的通孔中，所述凸柱的端面裝有由螺絲固定的蓋板，該蓋板的內徑比通孔底端的凸環(huán)內徑略大。
作為本實用新型的一種改進，所述的螺帽為外齒輪形。
本實用新型由于采用在支承架體的下方裝有支承腳，此支承腳的伸縮量能由螺栓調節(jié)的結構，因而既能省力，又能方便調節(jié)設備的水平度。


圖1為本實用新型萬向輪的裝配圖；圖2為圖1中的支承架體的仰視圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖4為圖1中的螺栓的仰視圖；圖5為圖4的B-B向剖視圖；圖6為圖1中的支承腳的俯視圖；圖7為圖6的C-C向剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1～圖7所示的萬向輪，包括與機床連接的固定座1、支承架體2、滑輪3以及連接滑輪3的銷軸4，支承架體2的下方設有導軌21，其內置有支承腳22，所述的支承腳22內有空腔，其內固定有螺母23；所述的固定座1上的中心軸11沿軸向設有通孔12，該通孔12的底端設有往內凸起的凸環(huán)13；螺栓5的螺柱51與螺母23連接，螺栓5的螺帽52頂端中央設有凸柱53，能伸入固定座1中的通孔12中，所述凸柱53的端面裝有由螺絲固定的蓋板6，該蓋板6的內徑比通孔12底端的凸環(huán)13內徑略大。
本實用新型是這樣使用的先在設備的底部裝上幾個萬向輪，在需要搬動設備前，逆時針擰動螺栓5的螺帽52，將支承腳22提離地面，此時本實用新型的萬向輪和現(xiàn)有的萬向輪同樣地能省力，方便搬動設備；經搬動過的設備，要重新調整其水平度，此時只須順時針擰動螺栓5的螺帽52，將各萬向輪的支承腳伸出，直接抵觸地面，再分別調整各支承腳的伸出量，即可方便地調整設備的水平度。
作為本實用新型的一種改進，所述的螺帽52為外齒輪形，這樣能方便使用者調節(jié)螺栓5，尤是將各萬向輪的支承腳伸出時，由于設重量大，采用該結構能方便使用者施力。
權利要求1.一種萬向輪，包括與機床連接的固定座(1)、支承架體(2)、滑輪(3)以及連接滑輪(3)的銷軸(4)，其特征在于支承架體(2)的下方設有導軌(21)，其內置有支承腳(22)，所述的支承腳(22)內有空腔，其內固定有螺母(23)；所述的固定座(1)上的中心軸(11)沿軸向設有通孔(12)，該通孔(12)的底端設有往內凸起的凸環(huán)(13)；螺栓(5)的螺柱(51)與螺母(23)連接，螺栓(5)的螺帽(52)頂端中央設有凸柱(53)，能伸入固定座(1)中的通孔(12)中，所述凸柱(53)的端面裝有由螺絲固定的蓋板(6)，該蓋板(6)的內徑比通孔(12)底端的凸環(huán)(13)內徑略大。
2.根據(jù)權利要求1所述的萬向輪，其特征在于所述的螺帽(52)為外齒輪形。
專利摘要本實用新型公開了一種萬向輪，包括與機床連接的固定座(1)、支承架體(2)、滑輪(3)以及連接滑輪(3)的銷軸(4)，所述的支承架體(2)的下方設有導軌(21)，其內置有支承腳(22)，所述的支承腳(22)內有空腔，其內固定有螺母(23)；所述的固定座(1)上的中心軸(11)沿軸向設有通孔(12)，該通孔(12)的底端設有往內凸起的凸環(huán)(13)；螺栓(5)的螺柱(51)與螺母(23)連接，螺栓(5)的螺帽(52)頂端中央設有凸柱(53)，能伸入固定座(1)中的通孔(12)中，所述凸柱(53)的端面裝有由螺絲固定的蓋板(6)，該蓋板(6)的內徑比通孔(12)底端的凸環(huán)(13)內徑略大。本實用新型可廣泛用作各類機床、設備的腳輪。
文檔編號B60B33/04GK2717732SQ20042004626
公開日2005年8月17日 申請日期2004年5月22日 優(yōu)先權日2004年5月22日
發(fā)明者施其森 申請人:施其森