一種氟碳重防腐涂料配方及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氟碳重防腐涂料配方，包括以下重量組份：成膜料20?62份，溶劑90?144份；其中，成膜料包括以下重量組份：氟樹脂3?10份、醇酸樹脂5?9份、丙烯酸樹脂3?7份、氧化鐵2?5份、氧化鎂1?4份、氧化鋁3?8份、二氧化硅2?8份、碳化硅1?6份；溶劑包括以下重量組份：酒精28?36份、水50?82份、聚乙烯醇12?26份。本發(fā)明還公開了一種氟碳重防腐涂料的制備工藝，包括以下步驟：S1：固形物原料預(yù)處理，S2：稱量配比，S3：制作溶劑，S4：添加樹脂并加壓攪拌，S5：添加固形物。本發(fā)明的配方更加的科學(xué)，通過加入氟樹脂原料，能夠有效的提高涂料的防腐能力，從而提高涂料產(chǎn)品的質(zhì)量，因此提高競爭力。
【專利說明】
一種氟碳重防腐涂料配方及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種氟碳重防腐涂料配方及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的涂料，配方較為復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高，影響經(jīng)濟效益，并且現(xiàn)有的涂料配方和制備工藝不合理，導(dǎo)致使用傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的涂料不能夠起到較好的防腐作用，因此影響涂料的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種氟碳重防腐涂料配方及其制備工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種氟碳重防腐涂料配方，包括以下重量組份:成膜料20-62份，溶劑90-144份；
[0005]其中，成膜料包括以下重量組份:氟樹脂3-10份、醇酸樹脂5-9份、丙烯酸樹脂3-7份、氧化鐵2-5份、氧化鎂1-4份、氧化鋁3-8份、二氧化硅2-8份、碳化硅1-6份;溶劑包括以下重量組份:酒精28-36份、水50-82份、聚乙烯醇12_26份。
[0006]—種氟碳重防腐涂料的制備工藝，包括以下步驟:
[0007]S1:固形物原料預(yù)處理，將原料中的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅分別使用研磨設(shè)備進行研磨，在研磨過程中對原料進行加熱，加熱溫度為120-160攝氏度，研磨之后的粒直徑為30-220微米；
[0008]S2:稱量配比，將所有原料按照確定的比例進行稱量，并存儲備用；
[0009]S3:制作溶劑，將稱量好的溶劑原料酒精、水和聚乙烯醇分別投入到攪拌設(shè)備中進行攪拌，攪拌的溫度為8-15攝氏度，攪拌時間為3-8分鐘，溶劑制作完成；
[0010]S4:添加樹脂并加壓攪拌，將稱量好的氟樹脂、醇酸樹脂和丙烯酸樹脂分別投入到攪拌設(shè)備中，與制作好的溶劑進行混合，并增加設(shè)備內(nèi)部的壓強進行攪拌，攪拌的溫度為5-12攝氏度，反應(yīng)壓強210-260千帕，攪拌的時間為8-16分鐘；
[0011 ] S5:添加固形物，將稱量好的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅均投入到設(shè)備中進行攪拌，攪拌時間12-18分鐘，至所有原料充分混合，涂料制作完成，將涂料密封存儲。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的配方和制備工藝簡單，生產(chǎn)條件容易實現(xiàn)，因此生產(chǎn)成本較低，能夠給生產(chǎn)廠家?guī)砀蟮慕?jīng)濟效益，本發(fā)明的配方更加的科學(xué)，通過加入氣樹脂原料，能夠有效的提尚涂料的防腐能力，從而提尚涂料廣品的質(zhì)量，因此提高競爭力。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]實施例一
[0015]本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種氟碳重防腐涂料配方，包括以下重量組份:成膜料20份，溶劑90份；
[0016]其中，成膜料包括以下重量組份:氟樹脂3份、醇酸樹脂5份、丙烯酸樹脂3份、氧化鐵2份、氧化鎂I份、氧化鋁3份、二氧化硅2份、碳化硅I份;溶劑包括以下重量組份:酒精28份、水50份、聚乙烯醇12份。
[0017]—種氟碳重防腐涂料的制備工藝，包括以下步驟:
[0018]S1:固形物原料預(yù)處理，將原料中的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅分別使用研磨設(shè)備進行研磨，在研磨過程中對原料進行加熱，加熱溫度為120攝氏度，研磨之后的粒直徑為50微米；
[0019]S2:稱量配比，將所有原料按照確定的比例進行稱量，并存儲備用；
[0020]S3:制作溶劑，將稱量好的溶劑原料酒精、水和聚乙烯醇分別投入到攪拌設(shè)備中進行攪拌，攪拌的溫度為8攝氏度，攪拌時間為4分鐘，溶劑制作完成；
[0021]S4:添加樹脂并加壓攪拌，將稱量好的氟樹脂、醇酸樹脂和丙烯酸樹脂分別投入到攪拌設(shè)備中，與制作好的溶劑進行混合，并增加設(shè)備內(nèi)部的壓強進行攪拌，攪拌的溫度為5攝氏度，反應(yīng)壓強210千帕，攪拌的時間為8分鐘；
[0022]S5:添加固形物，將稱量好的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅均投入到設(shè)備中進行攪拌，攪拌時間12分鐘，至所有原料充分混合，涂料制作完成，將涂料密封存儲。
[0023]實施例二
[0024]本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種氟碳重防腐涂料配方，包括以下重量組份:成膜料36份，溶劑100份;
[0025]其中，成膜料包括以下重量組份:氟樹脂5份、醇酸樹脂7份、丙烯酸樹脂6份、氧化鐵3份、氧化鎂2份、氧化鋁4份、二氧化硅6份、碳化硅3份;溶劑包括以下重量組份:酒精32份、水58份、聚乙烯醇20份。
[0026]—種氟碳重防腐涂料的制備工藝，包括以下步驟:
[0027]S1:固形物原料預(yù)處理，將原料中的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅分別使用研磨設(shè)備進行研磨，在研磨過程中對原料進行加熱，加熱溫度為140攝氏度，研磨之后的粒直徑為110微米；
[0028]S2:稱量配比，將所有原料按照確定的比例進行稱量，并存儲備用；
[0029]S3:制作溶劑，將稱量好的溶劑原料酒精、水和聚乙烯醇分別投入到攪拌設(shè)備中進行攪拌，攪拌的溫度為12攝氏度，攪拌時間為5分鐘，溶劑制作完成；
[0030]S4:添加樹脂并加壓攪拌，將稱量好的氟樹脂、醇酸樹脂和丙烯酸樹脂分別投入到攪拌設(shè)備中，與制作好的溶劑進行混合，并增加設(shè)備內(nèi)部的壓強進行攪拌，攪拌的溫度為8攝氏度，反應(yīng)壓強245千帕，攪拌的時間為12分鐘；
[0031 ] S5:添加固形物，將稱量好的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅均投入到設(shè)備中進行攪拌，攪拌時間15分鐘，至所有原料充分混合，涂料制作完成，將涂料密封存儲。
[0032]實施例三
[0033]本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種氟碳重防腐涂料配方，包括以下重量組份:成膜料62份，溶劑144份;
[0034]其中，成膜料包括以下重量組份:氟樹脂10份、醇酸樹脂9份、丙烯酸樹脂7份、氧化鐵5份、氧化鎂4份、氧化鋁8份、二氧化硅8份、碳化硅6份;溶劑包括以下重量組份:酒精36份、水82份、聚乙烯醇26份。
[0035]一種氟碳重防腐涂料的制備工藝，包括以下步驟:
[0036]S1:固形物原料預(yù)處理，將原料中的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅分別使用研磨設(shè)備進行研磨，在研磨過程中對原料進行加熱，加熱溫度為160攝氏度，研磨之后的粒直徑為180微米；
[0037]S2:稱量配比，將所有原料按照確定的比例進行稱量，并存儲備用；
[0038]S3:制作溶劑，將稱量好的溶劑原料酒精、水和聚乙烯醇分別投入到攪拌設(shè)備中進行攪拌，攪拌的溫度為15攝氏度，攪拌時間為8分鐘，溶劑制作完成；
[0039]S4:添加樹脂并加壓攪拌，將稱量好的氟樹脂、醇酸樹脂和丙烯酸樹脂分別投入到攪拌設(shè)備中，與制作好的溶劑進行混合，并增加設(shè)備內(nèi)部的壓強進行攪拌，攪拌的溫度為12攝氏度，反應(yīng)壓強240千帕，攪拌的時間為15分鐘；
[0040]S5:添加固形物，將稱量好的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅均投入到設(shè)備中進行攪拌，攪拌時間15分鐘，至所有原料充分混合，涂料制作完成，將涂料密封存儲。[0041 ] 通過對上述三組實施例進行對比實驗，能夠發(fā)現(xiàn)三組實驗均能夠起到較好的防腐作用，其中實施例二的防腐效果最佳，本發(fā)明的配方和制備工藝簡單，生產(chǎn)條件容易實現(xiàn)，因此生產(chǎn)成本較低，能夠給生產(chǎn)廠家?guī)砀蟮慕?jīng)濟效益，本發(fā)明的配方更加的科學(xué)，通過加入氣樹脂原料，能夠有效的提尚涂料的防腐能力，從而提尚涂料廣品的質(zhì)量，因此提尚克爭力。
[0042]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種氟碳重防腐涂料配方，其特征在于，包括以下重量組份:成膜料20-62份，溶劑90_144份； 其中，成膜料包括以下重量組份:氟樹脂3-10份、醇酸樹脂5-9份、丙烯酸樹脂3-7份、氧化鐵2-5份、氧化鎂1-4份、氧化鋁3-8份、二氧化硅2-8份、碳化硅1-6份； 溶劑包括以下重量組份:酒精28-36份、水50-82份、聚乙烯醇12_26份。2.—種如權(quán)利要求1所述的氟碳重防腐涂料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟:S1:固形物原料預(yù)處理，將原料中的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅分別使用研磨設(shè)備進行研磨，在研磨過程中對原料進行加熱，加熱溫度為120-160攝氏度，研磨之后的粒直徑為30-220微米； S2:稱量配比，將所有原料按照確定的比例進行稱量，并存儲備用； S3:制作溶劑，將稱量好的溶劑原料酒精、水和聚乙烯醇分別投入到攪拌設(shè)備中進行攪拌，攪拌的溫度為8-15攝氏度，攪拌時間為3-8分鐘，溶劑制作完成； S4:添加樹脂并加壓攪拌，將稱量好的氟樹脂、醇酸樹脂和丙烯酸樹脂分別投入到攪拌設(shè)備中，與制作好的溶劑進行混合，并增加設(shè)備內(nèi)部的壓強進行攪拌，攪拌的溫度為5-12攝氏度，反應(yīng)壓強210-260千帕，攪拌的時間為8-16分鐘； S5:添加固形物，將稱量好的氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅和碳化硅均投入到設(shè)備中進行攪拌，攪拌時間12-18分鐘，至所有原料充分混合，涂料制作完成，將涂料密封存儲。
【文檔編號】C09D5/08GK105925075SQ201610302444
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張望
【申請人】江蘇建中能源科技有限公司