鍵的側(cè)鏈腰接型液晶單巧
0.23克（Immol)的含 有末端雙鍵的締控交聯(lián)劑i
和0.036克(O.Olmmol)的光致自由基引發(fā)劑
在室溫下加入2毫升二氯甲燒幫助溶解，攬拌混合旋干，然后將混合物在110 °(：下填充入50WI1帶氧化銅錫導(dǎo)電玻璃的液晶盒中間，降溫至5(TC后，利用信號發(fā)生器施加 10kHz、250V的交流電場，使用365nm的紫外光照交聯(lián)40分鐘后，撤去交流電場，冷卻至室溫 后放置于氨氣酸中浸泡2天，腐蝕玻璃基板后，取出薄膜，即獲得側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄 膜材料，薄膜法向熱導(dǎo)率為2.454W · nfi · K-1，面向熱導(dǎo)率為0.346W · nfi · K-1，比值為7.1。
[0042] 實施例3:側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄膜，其制備步驟為：
[0043] 將4.96克(9mmol)含雙鍵的側(cè)鏈腰接型液晶單體
0.23克（Immol)的 含有末端雙鍵的締控交聯(lián)劑
和0.036克(0.0 lmmol)的光致自由基引發(fā) 巧
在室溫下加入2毫升二氯甲燒幫助溶解，攬拌混合旋干，然后將混合物在 120°C下填充入100WI1帶氧化銅錫導(dǎo)電玻璃的液晶盒中間，降溫至70°C后，利用信號發(fā)生器 施加100曲Z、400V的交流電場，使用365nm的紫外光照交聯(lián)60分鐘后，撤去交流電場，冷卻至 室溫后放置于氨氣酸中浸泡3天，腐蝕玻璃基板后，取出薄膜，即獲得側(cè)鏈腰接型液晶高分 子薄膜材料，薄膜法向熱導(dǎo)率為2.518W · m-i · K-1，面向熱導(dǎo)率為0.361W · m-i · K-1，比值為 7。
[0044] 實施例4:側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄膜，其制備步驟及導(dǎo)熱性能測試為：
[0045] 將4.72克(8mmol)含雙鍵的側(cè)鏈腰接型液晶單巧
3.46克（2mmol)的 含有末端雙鍵的締控交聯(lián)劑
和0.036克(0 . Olmmol)的光致自由基引發(fā) 劑
在室溫下加入2毫升二氯甲燒幫助溶解，攬拌混合旋干，然后將混合物在 l〇(TC下填充入200WI1帶氧化銅錫導(dǎo)電玻璃的液晶盒中間，降溫至60°C后，利用信號發(fā)生器 施加300kHz、700V的交流電場，使用365nm的紫外光照交聯(lián)80分鐘后，撤去交流電場，冷卻至 室溫后放置于氨氣酸中浸泡3天，腐蝕玻璃基板后，取出薄膜，即獲得側(cè)鏈腰接型液晶高分 子薄膜材料，薄膜法向熱導(dǎo)率為2.326W · nfi · K-1，面向熱導(dǎo)率為0.317-W · nfi · K-1，比值為 7.3。
[0046] 實施例5:側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄膜，其制備步驟及導(dǎo)熱性能測試為：
[0047] 將4.04克(8mmol)含雙鍵的側(cè)鏈腰接型液晶單體
3.46克（2111111〇1)的含 有末端雙鍵的締控交聯(lián)巧
，.和0.036克(0.0Immol)的光致自由基引發(fā)劑
在室溫下加入2毫升二氯甲燒幫助溶解，攬拌混合旋干，然后將混合物在120 °(：下填充入200皿帶氧化銅錫導(dǎo)電玻璃的液晶盒中間，降溫至60°C后，利用信號發(fā)生器施加 500曲z、1800V的交流電場，使用365nm的紫外光照交聯(lián)100分鐘后，撤去交流電場，冷卻至室 溫后放置于氨氣酸中浸泡3天，腐蝕玻璃基板后，取出薄膜，即獲得側(cè)鏈腰接型液晶高分子 薄膜材料，薄膜法向熱導(dǎo)率為2.230W · m-i · K-1，面向熱導(dǎo)率為0.325W · m-i · K-1，比值為 6.9〇
[004引實施例6:側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄膜，其制備步驟及導(dǎo)熱性能測試為：
[0049]將4.40克(8mmol)含雙鍵的側(cè)鏈腰接型液晶單偉
）.46克(2mmol)的 含有末端雙鍵的締控交聯(lián)劑'
和0.036克(0 . Olmmol)的光致自由基引發(fā) 齊I
生室溫下加入2毫升二氯甲燒幫助溶解，攬拌混合旋干，然后將混合物在 l〇(TC下填充入150WI1帶氧化銅錫導(dǎo)電玻璃的液晶盒中間，降溫至55°C后，利用信號發(fā)生器 施加400曲Z、100V的交流電場，使用365nm的紫外光照交聯(lián)90分鐘后，撤去交流電場，冷卻至 室溫后放置于氨氣酸中浸泡3天，腐蝕玻璃基板后，取出薄膜，即獲得側(cè)鏈腰接型液晶高分 子薄膜材料，薄膜法向熱導(dǎo)率為2.439W · m-i · K-1，面向熱導(dǎo)率為0.381W · m-i · K-1，比值為 6.4。
[0050]實施例7:側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄膜，其制備步驟及導(dǎo)熱性能測試為：
[0051 ]將4.137克（7mmol)含雙鍵的側(cè)鏈腰接型液晶單體
0.69克（3mmol) 的含有末端雙鍵的締控交聯(lián)3"
.和0.036克(0 . Olmmol)的光致自由基引 發(fā)巧
在室溫下加入2毫升二氯甲燒幫助溶解，攬拌混合旋干，然后將混合物在 l〇(TC下填充入180WI1帶氧化銅錫導(dǎo)電玻璃的液晶盒中間，降溫至60°C后，利用信號發(fā)生器 施加250k化、1500V的交流電場，使用365nm的紫外光照交聯(lián)90分鐘后，撤去交流電場，冷卻 至室溫后放置于氨氣酸中浸泡3天，腐蝕玻璃基板后，取出薄膜，即獲得側(cè)鏈腰接型液晶高 分子薄膜材料，薄膜法向熱導(dǎo)率為2.113W · nfi · K-1，面向熱導(dǎo)率為0.293W · m-i · K-1，比值 為 7.2。
[0052] 實施例8:側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄膜，其制備步驟及導(dǎo)熱性能測試為：
[0053] 將3.53克（7mmol)含雙鍵的側(cè)鏈腰接型液晶單巾
0.69克（3mmol)的含 有末端雙鍵的締控交聯(lián)劑
和0.036克(0 . Olmmol)的光致自由基引發(fā)劑
在室溫下加入2毫升二氯甲燒幫助溶解，攬拌混合旋干，然后將混合物在100 °(：下填充入120皿帶氧化銅錫導(dǎo)電玻璃的液晶盒中間，降溫至60°C后，利用信號發(fā)生器施加 30kHz、600V的交流電場，使用365nm的紫外光照交聯(lián)70分鐘后，撤去交流電場，冷卻至室溫 后放置于氨氣酸中浸泡3天，腐蝕玻璃基板后，取出薄膜，即獲得側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄 膜材料，薄膜法向熱導(dǎo)率為1.951胖-111^，^1，面向熱導(dǎo)率為0.293胖-111^，1(^，比值為6.6。
[0054] 實施例9:側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄膜，其制備步驟及導(dǎo)熱性能測試為：
[0化引將3.85克(7mmol)含雙鍵的側(cè)鏈腰接型液晶單令
0.69克（3mmol)的 含有末端雙鍵的締控交聯(lián)劑'
和0.036克(O.Olmmol)的光致自由基引發(fā) 齊I
在室溫下加入2毫升二氯甲燒幫助溶解，攬拌混合旋干，然后將混合物在 l0(TC下填充入180WI1帶氧化銅錫導(dǎo)電玻璃的液晶盒中間，降溫至60°C后，利用信號發(fā)生器 施加300k化、1500V的交流電場，使用365nm的紫外光照交聯(lián)50分鐘后，撤去交流電場，冷卻 至室溫后放置于氨氣酸中浸泡3天，腐蝕玻璃基板后，取出薄膜，即獲得側(cè)鏈腰接型液晶高 分子薄膜材料，薄膜法向熱導(dǎo)率為1.967W · nfi · ITi，面向熱導(dǎo)率為0.281W · nfi · ITi，比值 為7。
[0056]上述實施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可W做出若干改進和等同替換，運些對本發(fā)明 權(quán)利要求進行改進和等同替換后的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種側(cè)鏈腰接型液晶高分子導(dǎo)熱膜材料，其特征在于，該材料由分子主鏈沿膜法線 方向有序排列而成，所述主鏈之間由交聯(lián)劑連接，每個主鏈均側(cè)掛有側(cè)鏈腰接型液晶分子， 所述分子主鏈結(jié)構(gòu)為以下任意一種：為側(cè)鏈腰接型液晶分子，m = 0 ~10，n = 2 ~10〇2. -種制備權(quán)利要求1所述的側(cè)鏈腰接型液晶高分子導(dǎo)熱膜材料的方法，其特征在于， 該方法包括以下步驟： 1) 按照物質(zhì)的量計，將7~9份側(cè)鏈腰接型液晶單體、1~3份含有末端雙鍵的烯烴交聯(lián) 劑和0.01份光致自由基引發(fā)劑按比例溶于二氯甲烷中，室溫下攪拌20分鐘以上，蒸發(fā)掉二 氯甲烷后，真空干燥12~24小時，其中液晶單體和烯烴交聯(lián)劑的份數(shù)之和為10; 2) 取所述步驟1)的混合物在100~120 °C下填充入20~200μπι厚的帶氧化銦錫透明導(dǎo)電 玻璃的液晶盒中間，降溫至50~70°C后，利用信號發(fā)生器施加1~500kHz，180~1800V的交 流電，紫外光照交聯(lián)30~100分鐘后，撤去交流電場，冷卻至室溫； 3) 取所述步驟2)的液晶盒放置于氫氟酸中浸泡2~3天，腐蝕玻璃基板后，取出薄膜，即 獲得側(cè)鏈腰接型液晶高分子薄膜材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述側(cè)鏈腰接型液晶單體為以下任意一 種：所述含有末端雙鍵的稀經(jīng)交聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)為：所述光致自由基引發(fā)劑的分子結(jié)構(gòu)為以下任意一種：
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種側(cè)鏈腰接型液晶高分子導(dǎo)熱膜材料及其制備方法，該材料是液晶高分子主鏈沿薄膜法線方向有序排列，從而大幅度提高法向熱導(dǎo)率，幫助電子元器件和電子設(shè)備將產(chǎn)生的熱量快速有效地傳輸釋放。該液晶高分子導(dǎo)熱薄膜的制備方法是通過將側(cè)鏈腰接型液晶單體同末端含雙鍵的烯烴交聯(lián)劑和光致自由基引發(fā)劑按照一定摩爾比例混合，填充入涂有氧化銦錫導(dǎo)電玻璃的液晶盒中，在交流電場作用下實現(xiàn)液晶分子垂直取向后，在365nm紫外光照固化下制備形成的。本發(fā)明材料可用于幫助電子元器件和電子設(shè)備將產(chǎn)生的熱量快速有效地傳輸釋放，可以有效的緩解電子器件散熱的問題。
【IPC分類】C08F222/14, C09K19/38, C08F220/40, C09K5/14, C08F220/30, C08F2/48, C08J5/18
【公開號】CN105670647
【申請?zhí)枴緾N201511020281
【發(fā)明人】楊洪, 王猛, 林保平
【申請人】東南大學(xué)
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月29日