一種松脂液干法蒸餾減色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工原料解吸蒸餾技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種松脂液干法蒸餾減色方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 松香產(chǎn)品的色澤是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，提高產(chǎn)品的顏色等級(jí)，對(duì)工業(yè)應(yīng)用和企 業(yè)經(jīng)濟(jì)效益意義重大。一般認(rèn)為，松脂原料中的自然污水及污水中的有色污物，原料中的樹 皮、樹葉、蟲尸、泥沙等雜質(zhì)，是降低松香產(chǎn)品顏色等級(jí)的主要物質(zhì)。在加工過程中有效地清 除這些雜質(zhì)，可以有效地提高松香產(chǎn)品的顏色等級(jí)。由于松脂加工過程的工藝路線較長(zhǎng)，月旨 液處理量大，設(shè)備龐雜，難以采取其他辦法提高松香產(chǎn)品的顏色等級(jí)。
[0003] 松脂濕法加工生產(chǎn)中主要采取加入草酸、水洗、自然沉降等方法進(jìn)行脫色。雖然效 果良好，但這些方法的弊端是產(chǎn)生大量的生產(chǎn)污廢水，這已極大地阻礙了松脂生產(chǎn)的進(jìn)行， 成為松脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，。
[0004] 松脂干法加工技術(shù)在整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中，采取無水生產(chǎn)。如，松脂熔解不用加熔 解水和通入水蒸氣，熔解脂液不用水洗，脂液不用沉降澄清，蒸餾不用水蒸氣等，因而不產(chǎn) 生工藝污廢水。但是，凈制脂液中的水溶性色素等有色物質(zhì)未能水洗清除，還存留在脂液 中，降低松香產(chǎn)品的顏色等級(jí)。本發(fā)明采取在凈制脂液仏解吸干法蒸餾的過程中，加入少量 減色劑的方法，提高松香產(chǎn)品顏色等級(jí)，效果明顯。而減色作業(yè)均在脂液蒸餾過程中進(jìn)行， 不需另外增加工序及設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種松脂液干法蒸 餾減色方法，具有條件溫和，無環(huán)境污染，處理步驟簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0007] -種松脂液干法蒸餾減色方法:將凈制后的脂液加入裝有溫度計(jì)、蒸餾頭和冷凝 管的三口蒸餾瓶中，加入減色劑，加熱蒸出松節(jié)油，松香產(chǎn)品140-200°C出鍋，凈制脂液含油 率40% (脂液中松香質(zhì)量與松節(jié)油質(zhì)量的％比，下同），氮?dú)饬髁?.5L/min，氮?dú)忸A(yù)熱溫度 11〇°(：;所述減色劑選自熒光增白劑(》、08-1、抗氧化劑168、1098等的一種或幾種兩種以上 的復(fù)配物。
[0008] 所述減色劑為熒光增白劑0B，加入量為凈制脂液質(zhì)量的0.05%。
[0009]所述減色劑為熒光增白劑0B-1，加入量為凈制脂液質(zhì)量的0.06%。
[0010]所述減色劑為抗氧化劑168,加入量為凈制脂液質(zhì)量的0.03%。
[0011]所述減色劑為抗氧化劑1098，加入量為凈制脂液質(zhì)量的0.04%。
[0012]所述減色劑為熒光增白劑0B-1和抗氧化劑168,加入量分別為凈制脂液質(zhì)量的 0.04%、0.03%。
[0013]所述減色劑為熒光增白劑0B-1和抗氧化劑1098,加入量分別為凈制脂液質(zhì)量的 0.03%、0.05%〇
[0014 ]所述減色劑為抗氧化劑16 8和抗氧化劑10 9 8，加入量分別為凈制脂液質(zhì)量的 0.02%、0.04%。
[0015]所述減色劑為熒光增白劑0B-1、抗氧化劑168和抗氧化劑1098,加入量分別為凈制 脂液質(zhì)量的 0·03%、0·01%、0·04%。
[0016] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的松脂液干法蒸餾減色方法，條件溫和，不產(chǎn) 生工藝污廢水，無環(huán)境污染，處理步驟簡(jiǎn)單，減色作業(yè)均在脂液蒸餾過程中進(jìn)行，不需另外 增加工序及設(shè)備。在凈制脂液干法蒸餾過程中，使用上述減色劑生產(chǎn)的松香產(chǎn)品均有減色 的效果，特別是對(duì)松香中的黃色減色效果明顯，可生產(chǎn)出1級(jí)以上色級(jí)的松香產(chǎn)品，具有良 好的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和工藝實(shí)用性。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。以下所述僅為本發(fā)明較好的實(shí)施 例，僅僅用于描述本發(fā)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明的范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本發(fā)明 的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 實(shí)驗(yàn)材料:云南省楚雄州雙柏縣/安徽省滁州市明光市生產(chǎn)的馬尾松松脂凈制脂 液，含油量40-45% ;減色劑：熒光增白劑(》、(》-1、1(31此8、0834小?-172，抗氧化劑1010、 168、1076、1098,購(gòu)自南京經(jīng)天煒化工有限公司；儀器:WSL-2型比較測(cè)色儀，上海精密科學(xué) 儀器有限公司，色級(jí)測(cè)定方法按GB 8145、8146-87《松香試驗(yàn)方法》中的羅維邦松香色級(jí)和 比色方法進(jìn)行；軟化點(diǎn)測(cè)定儀，定制，測(cè)定方法按GB8146-2003進(jìn)行;UV-2450型紫外可見分 光光度計(jì)，日本島津公司。
[0020] 干法蒸餾減色工藝:將含油率40%的凈制脂液加入裝有溫度計(jì)、蒸餾頭和冷凝管 的三口蒸餾瓶中，加入計(jì)量的減色劑，電熱套加熱至140°C時(shí)，通入預(yù)熱至110°C的犯，連續(xù) 蒸出松節(jié)油，至設(shè)定蒸餾溫度停止，松香產(chǎn)品170Γ出鍋。取樣測(cè)定松香軟化點(diǎn)、紅、黃色級(jí) 和可見紫外光吸收值等。
[0021] 1)在上述蒸餾條件的下，篩選不同品種的減色劑減色效果如表1。
[0022]表1不同減色劑品種的減色效果
[0023]
[0024] 從表1中，綜合松香顏色、透明度、軟化點(diǎn)和吸收值等因素，可以看出OB、OB-1、168 和1098減色效果較好，故，以它們作為單一或復(fù)配藥劑進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)。
[0025] 2)在上述蒸餾條件下，選擇0B為減色劑，加入量為0.01-0.1 %進(jìn)行試驗(yàn)，減色效果 如表2所示。
[0026] 表2 0B減色效果
[0027]
[0028]
[0029]從表2可以看出，0B加入量0.04 %較好，在松香軟化點(diǎn)達(dá)到78 °C的情況下，紅、黃色 級(jí)較高，紫外吸收值較低，松香產(chǎn)品等級(jí)接近2級(jí)。
[0030] 3)在上述蒸餾條件下，選擇0B-1為減色劑，加入量為0.01-0.1 %進(jìn)行試驗(yàn)，減色效 果如表3所;
[0031] 表3 0B-1減色效果
[0032]
LUU&」 從表3?以宥出，OB-1加人重0.06%牧奸，在松杳軟化點(diǎn)達(dá)到78XJ的情況卜，紅、萸 色級(jí)較高，紫外吸收值較低，松香產(chǎn)品等級(jí)接近1級(jí)。[0034] 4)在上述蒸餾條件下，選擇168為減色劑，加入量為0.01-0.1 %進(jìn)行試驗(yàn)，減色效果如表4所示。[0035] 表4 168減色效果
[0038]從表4可以看出，單獨(dú)使用168時(shí)，加入量0.04%較好，紅、黃色級(jí)較高。[0039] 5)在上述蒸餾條件下，單獨(dú)使用1098為減色劑，加入量為0.01-0.1 %進(jìn)行試驗(yàn)，減
[0036]
[0037] 色效果如表4所示。
[0040] 表5 1098減色效果
[0041]
[0042]從表5可以看出，1098加入量0.0