一種鋁箔凹版印刷用水性油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油墨制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁箔凹版印刷用水性油墨，還涉及該鋁箔凹版印刷用水性油墨的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁箔凹版印刷多廣泛應(yīng)用于軟包裝印刷，在國內(nèi)尤其常用于紙張包裝、藥品包裝等領(lǐng)域，綠色環(huán)保印刷已成為印刷行業(yè)的發(fā)展方向。目前鋁箔凹版印刷目前存在的主要問題是，現(xiàn)在廣泛使用的是有機溶劑型油墨，這類油墨有一定的毒性，危害操作人員的健康，對環(huán)境有污染，且儲存不安全(易燃易爆)，易氧化物嚴重超標，增加了 VOC(揮發(fā)性有機化合物)的排放，不利于環(huán)保;同時有機溶劑容易迀移到待印刷材料中，影響材料的環(huán)保性能。
[0003]例如，在藥品包裝印刷中常用鋁箔類藥品包裝凹版印刷，藥品的質(zhì)量關(guān)系到人類的生命健康，國家環(huán)保部和新聞出版廣電總局聯(lián)合簽訂《實施綠色印刷戰(zhàn)略合作協(xié)議》，在藥品包裝中推廣綠色環(huán)保印刷，這就要求鋁箔類藥品包裝凹版印刷油墨除了要滿足一般的凹版印刷品的要求外，同時需要具備綠色環(huán)保、耐磨擦等性能。而現(xiàn)有的鋁箔類藥品包裝凹版印刷油墨都存在上述不環(huán)保的問題。
[0004]可見，在如今環(huán)保意識增強的大環(huán)境下，亟待一種環(huán)保、穩(wěn)定性好且容易制作的鋁箔凹版印刷用油墨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種鋁箔凹版印刷用水性油墨，該水性油墨安全環(huán)保、性能穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有油墨有毒害不環(huán)保的問題。
[0006]本發(fā)明的另一個目的在于提供上述鋁箔凹版印刷用水性油墨的制備方法。
[0007]本發(fā)明所采用的一個技術(shù)方案是，一種鋁箔凹版印刷用水性油墨，按照質(zhì)量百分比由以下原料組分組成:水性有機顏料20-30 %，水性丙烯酸樹脂20-25 %，水性丙烯酸乳液20-25%，流平劑0.5-1.5%，消泡劑0.1-0.3%，乙醇10-15%，水10-20%，以上各組分的質(zhì)量百分比總和為100%。
[0008]優(yōu)選的，水性有機顏料由黃色、紅R-57.1、藍B-15.3、黑K-25、金光紅R-48.1和綠G-7組成，其中黃色為Y-12、Y-13或Y-14。
[0009]優(yōu)選的，水性丙烯酸樹脂的分子量在14000?18000之間。
[0010]優(yōu)選的，水性丙烯酸乳液的分子量在180000?250000之間。
[0011]優(yōu)選的，流平劑為丙烯酸酯類，進一步優(yōu)選氟改性丙烯酸酯類；
[0012]優(yōu)選的，消泡劑采用礦物油消泡劑，進一步優(yōu)選有機改性聚硅氧烷。
[0013]本發(fā)明所采用的另一個技術(shù)方案是，上述鋁箔凹版印刷用水性油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0014]步驟I，分散
[0015]對組分進行預(yù)分散，依次將上述鋁箔凹版印刷用水性油墨的原料組分中的水、丙烯酸樹脂、丙烯酸乳液、水性顏料和乙醇加入到分散機中分散。
[0016]步驟2，攪拌
[0017]將步驟I中的分散之后的混合物全部加入攪拌桶中，加熱至30_55°C，高溫攪拌均勻。
[0018]步驟3，研磨
[0019 ]在攪拌后的混合液體在砂磨機上研磨。
[0020]步驟4，調(diào)墨
[0021]加入流平劑和消泡劑，控制油墨的粘度為10?20秒，得到凹版印刷用水性油墨。
[0022]優(yōu)選的，步驟I中的分散速度為1500轉(zhuǎn)/分?2500轉(zhuǎn)/分，分散1-4小時。
[0023 ] 優(yōu)選的，步驟2研磨I?2小時，控制細度在1?15um范圍之內(nèi)。
[0024]本發(fā)明的原理是:
[0025]本發(fā)明采用水性有機顏料，顏料決定油墨的色相，水性有機顏料可以實現(xiàn)綠色環(huán)保，同時有機顏料可以提高油墨的光澤度和細度。
[0026]本發(fā)明采用的水性丙烯酸樹脂是水性樹脂型連接料，具備優(yōu)異的硬度、光澤、耐水性、耐酸堿性及良好的耐候性、耐污染性而且具有價格低、使用安全、節(jié)省能源、減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點，適合配制高固含量低黏度的連接料，從而獲得高光澤的墨膜；易于溶解，適于分散顏料。
[0027]本發(fā)明采用的水性丙烯酸乳液是一種分散于水中并用表面活性劑作為穩(wěn)定劑的酸性丙烯酸酯聚合物。這種膠態(tài)乳液既是有機彩色油墨的基本連結(jié)料，又是添加劑，使用在本發(fā)明的油墨中，可以降低成本和改進印刷傳遞性，以及調(diào)節(jié)油墨的粘度。
[0028]本發(fā)明采用的氟改性丙烯酸酯類流平劑脫氣泡功能較好，能提高墨膜流平性，對承印材料有著良好的潤濕作用，抑制縮孔產(chǎn)生，不含有機硅，重復(fù)涂性良好，且熱穩(wěn)定性較好耐溫性良好。
[0029]本發(fā)明采用的有機改性聚硅氧烷消泡劑屬于無毒環(huán)保原材料，使用過程中不釋放有毒氣體，不滲色不損壞印刷承印材料，可降解為分解材料，不對環(huán)境造成污染，耐抗溫度范圍廣，提尚油墨墨體的保質(zhì)期。
[0030]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鋁箔凹版印刷用水性油墨性能優(yōu)異，安全環(huán)保，沒有VOC的排出，能夠減少對使用者的毒害，有利于節(jié)能減排。另外，本發(fā)明的鋁箔凹版印刷用水性油墨制備方法簡單，在印刷作業(yè)過程中油墨粘度更容易控制，成本低廉，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有較大的經(jīng)濟價值。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明并不限于這些實施方式。
[0032]本發(fā)明提供了一種鋁箔凹版印刷用水性油墨，按照質(zhì)量百分比由以下原料組分組成，水性有機顏料20-30%，水性丙烯酸樹脂20-25%，水性丙烯酸乳液20-25%，流平劑0.5-1.5%,消泡劑0.1-0.3 %，乙醇10-15 %，水 10-20 %。
[0033]優(yōu)選的，水性有機顏料由黃色、紅R-57.1、藍B-15.3、黑K-25、金光紅R-48.1和綠G-7組成，其中黃色為Y-12、Y-13或Y-14。
[0034]優(yōu)選的，水性丙烯酸樹脂的分子量在14000?18000之間。
[0035]優(yōu)選的，水性丙烯酸乳液的分子量在180000?250000之間。
[0036]優(yōu)選的，流平劑為丙烯酸酯類，進一步優(yōu)選氟改性丙烯酸酯類；
[0037]優(yōu)選的，消泡劑采用礦物油消泡劑，進一步優(yōu)選有機改性聚硅氧烷。
[0038]本發(fā)明還提供了上述鋁箔凹版印刷用水性油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0039]步驟I，分散
[0040]對組分進行預(yù)分散，依次將上述鋁箔凹版印刷用水性油墨的原料組分中的水、丙烯酸樹脂、丙烯酸乳液、水性顏料和乙醇加入到分散機中分散，分散速度為1500轉(zhuǎn)/分?2500轉(zhuǎn)/分，分散1-4小時。
[0041 ] 步驟2，攪拌
[0042]將步驟I中的分散之后的混合物全部加入攪拌桶中，加熱至30_55°C，高溫攪拌均勻。
[0043]步驟3，研磨
[0044]在攪拌后的混合液體在砂磨機上研磨，研磨I?2小時，控制細度在10?15um范圍之內(nèi)。
[0045]步驟4，調(diào)墨
[0046]加入流平劑和消泡劑，控制油墨的粘度為10?20秒，得到鋁箔凹版印刷用水性油里年、O
[0047]實施例1
[0048]制備一種鋁箔凹版印刷用水性油墨。
[0049]稱取原材料，按質(zhì)量百分比，原材料分別為:水性有機顏料20.6%，水性丙烯酸樹脂19.5 %，水性丙烯酸乳液25.3%,流平劑0.5%,礦物油消泡劑0.1 %，乙醇15 %，水20 %。其中，水性顏料由黃Y-12、紅R-57.1、藍B-15.3、黑K-25、金光紅R-48.1、綠G-7組成。水性丙烯酸樹脂采用成膜性優(yōu)良、耐化學性強、對鋁箔材料有良好吸附性能的水性丙烯酸樹脂，其分子量為14000，固含量為35%?45%，PH值為8.0?9.5。水性丙烯酸乳液采用高光澤性、高硬度、耐熱性能良好、轉(zhuǎn)移性能良好的水性丙烯酸乳液，其分子量為180000，固含量在35%?45%，PH值在8.0?9.5。流平劑為氟改性丙烯酸酯類，礦物油消泡劑為機改性聚硅氧烷。
[0050]首先對以上原料組分進行預(yù)分散，依次將水、丙烯酸樹脂、丙烯酸乳液、水性顏