Cymel 235:日本Cytec Industries株式會(huì)社制造、商品名、甲基-丁基混合 醚化三聚氰胺樹(shù)脂
[0096](注4)Duranate 24A-90CX:旭化成工業(yè)株式會(huì)社制造、商品名、封端的聚異氰酸 酯、固體成分80 %
[0097](注5)HI_DISPER AG-73:岐阜shellac公司制造、商品名、聚乙烯蠟、平均粒徑Ο.?μ m、熔點(diǎn) 140°C
[0098] (注6)AQUACER513: BYK-Chemie Japan公司制造、商品名、聚乙烯蠟、平均粒徑0 · 15 μπκ 熔點(diǎn) 136°C
[0099] (注7)AQUACER515:BYK-Chemie Japan公司制造、商品名、聚乙烯蠟、平均粒徑0 · 06 μπκ熔點(diǎn) 135°C
[0100] (注8)HI-DISPER A-514:岐阜shellac公司制造、商品名、聚乙烯
[0101] 蠟、平均粒徑0.5μL?、熔點(diǎn)113°C
[0102] (注9)HI-DISPER AC-35:岐阜shellac公司制造、商品名、聚丙烯蠟、平均粒徑0.8μ m、熔點(diǎn) 143°C
[0103] (注10)]\1;[(31'0(^5^七311;[116 4-206:岐阜8116113(3公司制造、商品名、微晶錯(cuò)、平均粒 徑 0.5μπι、熔點(diǎn) 108°C
[0104] (注11)XQ_82908.00:陶氏化學(xué)日本公司制造、商品名、環(huán)氧磷酸酯化合物 [0105](注12)Epot〇to ZX1300:東都化成公司制造、商品名、環(huán)氧磷酸酯化合物
[0106] 比較例1陰離子電沉積涂料No. 19的制造例
[0107] 加入通過(guò)制造例1得到的丙烯酸樹(shù)脂溶液No. 1以固體成分計(jì)60份（固體成分）、 Cymel 235(注3)40份、二壬基萘磺酸0.1份（固體成分）、作為中和劑的三乙胺(0.4當(dāng)量分） 并混合分散后，一邊進(jìn)行攪拌一邊緩慢滴加去離子水，再添加三乙胺以使pH為8.2，用去離 子水進(jìn)行調(diào)整，得到固體成分10%的陰離子電沉積涂料No. 19。
[0108] 比較例2~12陰離子電沉積涂料No. 20~No. 30的制造例
[0109]通過(guò)與比較例1同樣的操作，以表2的內(nèi)容得到比較例2~12的陰離子電沉積涂料 No·20~No·30〇
[0110]
[0111] (注13)涂料穩(wěn)定性：
[0112] 將涂料填充于試驗(yàn)管（高度20cm、容量20ml )，在30°C下靜置7天后，調(diào)查涂料組合 物的狀態(tài)。
[0113] S:沒(méi)有涂料組合物的沉降，為良好的狀態(tài)。
[0114] A:稍微有涂料組合物的沉降，但通過(guò)簡(jiǎn)單的攪拌回到原來(lái)的狀態(tài)。
[0115] B:看到涂料組合物的層分離，無(wú)法回到原來(lái)的狀態(tài)。
[0116] C:涂料組合物的層分離顯著，無(wú)法回到原來(lái)的狀態(tài)。
[0117] 試驗(yàn)板的制作
[0118] 通過(guò)實(shí)施例和比較例得到的陰離子電沉積涂料組合物浴中浸漬實(shí)施了 2次電解處 理(脫脂-蝕刻-中和-陽(yáng)極氧化處理-封孔）的處理被膜厚度約ΙΟμπι的陽(yáng)極氧化鋁材（150mm X 70mmX 0 · 5mm)，進(jìn)行電沉積涂布使干燥涂膜厚度為ΙΟμπι，水洗后，在180°C下烘烤20分鐘， 得到試驗(yàn)板。將使用各試驗(yàn)板依據(jù)后述的試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)而得到的結(jié)果一并示于上述表 1~表2〇
[0119] (注14)耐沖擊性：
[0120] 將各試驗(yàn)板在溫度20°C± 1、濕度75±2%的恒溫恒濕室中放置24小時(shí)后，在JIS K 5600-5-3(1999)所規(guī)定的杜邦沖擊試驗(yàn)機(jī)上安裝規(guī)定大小的承受臺(tái)和擊芯并使試驗(yàn)板的 涂面朝上而夾持于其間，接著，使500g重的重物落下到擊芯（1/2英寸）上，測(cè)量由于沖擊在 涂膜(表面)上產(chǎn)生裂紋、剝落的落下高度(cm)，通過(guò)下述基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0121] S:產(chǎn)生裂紋、剝落的落下高度超過(guò)50cm
[0122] A:產(chǎn)生裂紋、剝落的落下高度超過(guò)40cm且在50cm以下
[0123] B:產(chǎn)生裂紋、剝落的落下高度超過(guò)30cm且在40cm以下
[0124] C:產(chǎn)生裂紋、剝落的落下高度為30cm以下
[0125] (注15)拋光性：
[0126] A:沒(méi)有桔皮、光澤不均、突起、麻點(diǎn)、凹坑等任一涂膜缺陷，涂面狀態(tài)良好
[0127] B:稍微看到桔皮、光澤不均、突起、麻點(diǎn)、凹坑等任一涂膜缺陷
[0128] C:桔皮、光澤不均、突起、麻點(diǎn)、凹坑等任一涂膜缺陷顯著
[0129] (注16)輔助材料的附著性：
[0130]向置于試驗(yàn)板上的模子（2cm(寬）X 7cm(長(zhǎng)）X約1cm(高））中加入密封材料 (Sealant 45、信越硅酮公司制造），在23°C下養(yǎng)護(hù)14天。接著，在取下模子的密封材料的兩 端用切刀切出切口后，使勁拉而剝離密封材料。通過(guò)下述基準(zhǔn)評(píng)價(jià)殘留于試驗(yàn)板的密封材 料的比例。
[0131] S:殘留的密封材料的比例為100%
[0132] A:殘留的密封材料的比例為80%以上且低于100%
[0133] B:殘留的密封材料的比例為50%以上且低于80%
[0134] C:殘留的密封材料的比例低于50 %
[0135] (注17)耐擦傷性：
[0136] 使用鮑登附著滑動(dòng)試驗(yàn)機(jī)(神鋼造機(jī)(株)制造），通過(guò)在下述條件下球形壓頭到達(dá) 鋁板時(shí)的沖程次數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0137] 條件:測(cè)量模式為恒定負(fù)載（1kg)、球形壓頭(直徑5mm)、沖程距離為40mm、沖程速 度為4mm/秒
[0138] S:沖程次數(shù)為100次以上。
[0139] A:沖程次數(shù)為50次以上且99次以下。
[0140] B:沖程次數(shù)為11次以上且49次以下。
[0141] C:沖程次數(shù)為10次以下。
[0142] 工業(yè)實(shí)用性
[0143] 通過(guò)本發(fā)明的陰離子電沉積涂料組合物，可以得到涂料穩(wěn)定性、耐沖擊性、拋光 性、輔助材料的附著性以及耐擦傷性優(yōu)異的涂布物品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種陰離子電沉積涂料組合物，其為含有含羧基的樹(shù)脂(A)、交聯(lián)劑(B)以及平均粒 徑為0.05μπι~0.29μπι的聚乙烯蠟(C)的陰離子電沉積涂料組合物，其中，相對(duì)于所述含羧基 的樹(shù)脂(A)和所述交聯(lián)劑(B)的共100質(zhì)量份的固體成分，以固體成分計(jì)算含有0.1質(zhì)量份~ 10質(zhì)量份的所述聚乙烯蠟(C)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰離子電沉積涂料組合物，其中，以構(gòu)成的自由基聚合性不飽 和單體的總量為基準(zhǔn)，所述含羧基的樹(shù)脂(A)是通過(guò)將含有1質(zhì)量％~20質(zhì)量％的含羧基的 自由基聚合性不飽和單體(al)、l質(zhì)量％~40質(zhì)量％的含羥基的自由基聚合性不飽和單體 (a2)以及40質(zhì)量％~98質(zhì)量％的其它自由基聚合性不飽和單體(a3)的混合物共聚而得到 的丙烯酸樹(shù)脂。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的陰離子電沉積涂料組合物，其中，以構(gòu)成的自由基聚合性不飽 和單體的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯酸樹(shù)脂含有3質(zhì)量％~15質(zhì)量％的下述式（1)所示的含有N-羥甲基烷基醚基的不飽和單體，在式(1)中，R1表示氫原子或碳原子數(shù)1~8的烷基，R2表示氫原子或甲基。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰離子電沉積涂料組合物，其中，所述聚乙烯蠟(C)的熔點(diǎn)是 110。。~150。。。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰離子電沉積涂料組合物，其中，相對(duì)于所述含羧基的樹(shù)脂 (A)和所述交聯(lián)劑(B)的共100質(zhì)量份的固體成分，以固體成分計(jì)算含有0.05質(zhì)量份~10.0 質(zhì)量份的環(huán)氧磷酸酯化合物。6. -種涂布物品，其通過(guò)將權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的陰離子電沉積涂料組合物電 沉積涂布而得到。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種涂料穩(wěn)定性、耐沖擊性、拋光性、輔助材料附著性及耐擦傷性優(yōu)異的陰離子電沉積涂料組合物。陰離子電沉積涂料組合物含有含羧基的樹(shù)脂(A)、交聯(lián)劑(B)及特定的聚乙烯蠟(C)，并且相對(duì)于所述含羧基的樹(shù)脂(A)和所述交聯(lián)劑(B)的共100質(zhì)量份的固體成分，以固體成分計(jì)含有0.1質(zhì)量份～10質(zhì)量份的該聚乙烯蠟(C)。
【IPC分類】C09D7/12, C09D133/14, C09D5/44, C09D201/08, C09D133/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105492554
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480047141
【發(fā)明人】山口高史, 溝口佳孝, 小林昌浩
【申請(qǐng)人】關(guān)西涂料株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2014年6月24日
【公告號(hào)】WO2015068423A1