質(zhì)量比：碳44. 4%、氫6. 17%、氧49. 39%。精制棉的通式為： (C6H1005)n，n表示纖維素的聚合度，聚合度一般為12000~14000。
[0034] 本發(fā)明復合硅酸鹽水泥漿所用復合硅酸鹽水泥為北京金隅水泥經(jīng)貿(mào)有限公司生 產(chǎn)的復合硅酸鹽水泥（P.C)。
[0035] 本發(fā)明所用親水整理劑為深圳天鼎精細化工制造有限公司生產(chǎn)的TD-5512型耐 久性親水整理劑。
[0036] 以上所述僅為本發(fā)明之較佳可行實施例而已，非因此局限本發(fā)明的專利保護范 圍。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的 技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明未盡描述的技術特征可以通過或采用 現(xiàn)有技術實現(xiàn)，在此不再贅述。
【主權項】
1. 一種采用高分子聚合凍膠堵漏劑進行淺井堵漏的方法，其特征在于，依次包括如下 步驟： ⑴按以下組分及重量含量準備原料，精制棉鈉鹽溶液：120份、丙烯酰胺：（75~85) 份、過硫酸銨：（13~17)份、硫酸鈰：（2~5)份、P-D-甘露糖醛酸（M):4份、磷酸二氫銨： (1~1. 5)份、復合硅酸鹽水泥漿：100份、滑石粉：（80~90)份和混雜型微纖維：20份；所 述復合硅酸鹽水泥漿的水灰比為0. 44 ; ⑵向精制棉鈉鹽溶液中加入丙稀酰胺，以400r/min的轉速進行高速攪拌10分鐘使兩 者充分混合，然后以300r/min的轉速進行中速攪拌，中速攪拌的同時加熱至60°C并保持恒 溫； ⑶向步驟⑵的反應產(chǎn)物和反應容器中持續(xù)通入氮氣，通入氮氣3分鐘后在保持中速攪 拌且保持在恒溫60°C下，緩慢加入過硫酸銨顆粒，反應直至顆粒物消失后，繼續(xù)回流反應 1. 5小時； ⑷將溫度升高至80°C并保持恒溫，在保持中速攪拌下，緩慢加入硫酸鈰顆粒，然后關閉 反應容器的加料口，提升氮氣的充入量，保持反應容器內(nèi)的壓力為I. 3MPa，回流反應3小時 以上直至反應物呈現(xiàn)白色乳液狀，得到高分子聚合凍膠；檢測所述高分子聚合凍膠的分子 量在400萬以上； (5) 在保持中速攪拌的狀態(tài)下，向上述高分子聚合凍膠中緩慢加入P-D-甘露糖醛酸 (M)，加入完畢后繼續(xù)中速攪拌10分鐘，并調(diào)節(jié)pH值為7~7. 5 ; (6) 向步驟(5)的反應產(chǎn)物中加入復合硅酸鹽水泥漿、滑石粉和混雜型微纖維，中速攪拌 15分鐘以上直至混合均勻； (7) 向步驟(6)的反應產(chǎn)物中加入磷酸二氫銨，中速攪拌10分鐘，得到淺井高分子聚合凍 膠堵漏劑； ⑶繼續(xù)中速攪拌10分鐘后，啟動鉆井液栗將上述淺井高分子聚合凍膠堵漏劑經(jīng)鉆桿 輸送至漏層，鉆井液栗的排量為1.5m3/min，且連續(xù)輸送60~90m3 ; ⑶繼續(xù)采用鉆井液栗向鉆桿中輸送鉆井液，直至將鉆桿中的淺井高分子聚合凍膠堵漏 劑全部替換為鉆井液，然后關閉鉆井液栗進行靜置憋壓堵漏60分鐘； (W)重新開啟鉆井液栗進行試壓，試壓后若未出現(xiàn)井底壓力上升，則關閉鉆井液栗后重 復步驟⑴至⑶； (11) 試壓后若出現(xiàn)井底壓力上升，則關閉鉆井液栗繼續(xù)靜置憋壓20分鐘，然后再次啟動 鉆井液栗，且控制鉆井液栗的排量為0. 2~0. 3m3/min，將井眼與鉆桿之間的淺井高分子聚 合凍膠堵漏劑全部替換為鉆井液，當鉆井液從井口返出后關閉鉆井液栗繼續(xù)進行靜置憋壓 12小時；靜置憋壓12小時期間每隔30分鐘，向井下補充一次鉆井液，至鉆井液重新從井口 返出停止； (12) 開啟鉆井液栗進行堵漏承壓測試，當鉆井液栗的栗壓恢復到漏失前的正常值時，繼 續(xù)進行打鉆作業(yè)。2. 根據(jù)權利要求1所述的采用高分子聚合凍膠堵漏劑進行淺井堵漏的方法，其特征在 于，步驟⑴中的原料組分及重量含量如下，精制棉鈉鹽溶液：120份、丙烯酰胺：75份、過硫 酸銨：13份、硫酸鈰：2份、P-D-甘露糖醛酸（M) :4份、磷酸二氫銨：1份、復合硅酸鹽水泥 漿：1〇〇份、滑石粉：80份和混雜型微纖維：20份。3. 根據(jù)權利要求1所述的采用高分子聚合凍膠堵漏劑進行淺井堵漏的方法，其特征在 于，步驟⑴中的原料組分及重量含量如下，精制棉鈉鹽溶液：120份、丙烯酰胺：80份、過硫 酸銨：15份、硫酸鈰：3份、P -D-甘露糖醛酸（M) :4份、磷酸二氫銨：1. 2份、復合硅酸鹽水 泥漿：1〇〇份、滑石粉：85份和混雜型微纖維：20份。4. 根據(jù)權利要求1所述的采用高分子聚合凍膠堵漏劑進行淺井堵漏的方法，其特征在 于，步驟⑴中的原料組分及重量含量如下，精制棉鈉鹽溶液：120份、丙烯酰胺：85份、過硫 酸銨：17份、硫酸鈰：5份、P -D-甘露糖醛酸（M) :4份、磷酸二氫銨：1. 5份、復合硅酸鹽水 泥漿：1〇〇份、滑石粉：90份和混雜型微纖維：20份。5. 根據(jù)權利要求1所述的采用高分子聚合凍膠堵漏劑進行淺井堵漏的方法，其特征在 于，所述精制棉鈉鹽的制備方法如下：①準備棉纖維聚合度為12000~14000的精制棉和重 量百分濃度為17. 5~18%的氫氧化鈉溶液，精制棉與氫氧化鈉溶液的重量比為5:2 ;②將 精制棉投入氫氧化鈉溶液中，在60°C下攪拌并反應1. 5小時以上，直至呈現(xiàn)均勻的白色懸 浮乳液，得到精制棉鈉鹽初溶液；③對精制棉鈉鹽初溶液進行超聲微振動30分鐘，得到精 制棉鈉鹽溶液，超聲頻率為20kHz~30kHz，超聲作用強度為2. 0 W/cm2~3. OW/cm2。6. 根據(jù)權利要求1所述的采用高分子聚合凍膠堵漏劑進行淺井堵漏的方法，其特征在 于，所述混雜型微纖維由碳酸鈣晶須和有機微纖維進行均勻混雜而成，碳酸鈣晶須和有機 微纖維的混合比為0.8:1。7. 根據(jù)權利要求6所述的采用高分子聚合凍膠堵漏劑進行淺井堵漏的方法，其特征 在于，所述碳酸鈣晶須的長度20~30 y m，直徑0? 5~I y m，pH值9. 0~9. 5,彈性模量為 410~710GPa且抗拉強度不低于2. 058GPa ;所述有機微纖維由聚酯纖維和聚丙烯纖維組 成，聚酯纖維和聚丙烯纖維的重量為7:3 ;所述聚酯纖維的直徑20~25 ym，長度6~9mm， 斷裂伸長率多15%，抗拉強度多960MPa且彈性模量多9000MPa ;所述聚丙烯纖維的長度為 10~20mm，單絲纖度彡2. 2dtex，抗拉強度彡660MPa，彈性模量彡350MPa。8. 根據(jù)權利要求6所述的采用高分子聚合凍膠堵漏劑進行淺井堵漏的方法，其特征在 于，所述聚酯纖維和聚丙烯纖維均在60°C下在親水整理劑中浸泡3小時。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種采用高分子聚合凍膠堵漏劑進行淺井堵漏的方法，原料重量比為精制棉鈉鹽溶液120份、丙烯酰胺75～85份、過硫酸銨13～17份、硫酸鈰2～5份、β-D-甘露糖醛酸（M）：4份、磷酸二氫銨1～1.5份、復合硅酸鹽水泥漿100份、滑石粉80～90份和混雜型微纖維20份；復合硅酸鹽水泥漿的水灰比為0.44；依次向精制棉鈉鹽溶液中加入丙烯酰胺、過硫酸銨顆粒、硫酸鈰顆粒、β-D-甘露糖醛酸（M）、復合硅酸鹽水泥漿、混雜型微纖維和磷酸二氫銨攪勻得到堵漏劑；然后將堵漏劑送至漏層，鉆桿內(nèi)替漿后試壓，井底壓力若上升，則靜置憋壓后進行井眼替漿，再靜置憋壓12小時，進行堵漏承壓測試，泵壓正常時，繼續(xù)進行打鉆作業(yè)。該方法堵漏可靠且耐溫抗壓。
【IPC分類】C09K8/467
【公開號】CN105112031
【申請?zhí)枴緾N201510577429
【發(fā)明人】湯燕丹, 許春田, 于培志, 陳小元, 于澄, 李愛紅, 賈麗君, 嚴沾, 徐羅鳳, 張瓏瓏
【申請人】中石化石油工程技術服務有限公司, 中石化江蘇石油工程有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月11日