一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,尤其是一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]溶劑型涂料,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期發(fā)展,具有高裝飾性、耐久的保護(hù)性、多功能新;但有機(jī)溶劑揮發(fā),造成對(duì)環(huán)境污染,多數(shù)有及溶劑對(duì)人、畜、生物,甚至對(duì)植物有毒有害。隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),涂料工業(yè)也開(kāi)始沿著可持續(xù)性方向發(fā)展。因此,可以看到越來(lái)越多的無(wú)溶劑涂料或使用少量揮發(fā)性有機(jī)化合物的涂料體系出現(xiàn)。安全和低VOC的水性涂料的開(kāi)發(fā)勢(shì)在必行,與傳統(tǒng)油性UV涂料相比,水性UV涂料具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.減少了大量使用活性稀釋劑而引起的固化收縮,可用于非吸收表面,如涂料的涂布;
2.可用廉價(jià)的稀釋水或者增稠劑方便的控制流變性,使涂料可用用于各種涂裝方式;
3.不用高純度的活性稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)粘度,減少了毒性與刺激性等問(wèn)題;
4.不含揮發(fā)的有機(jī)溶劑,不易燃燒,比較安全;
5.可以得到極薄的涂料減少成本;
6.設(shè)備和容器容易清洗。
[0003]現(xiàn)有的隔熱涂料大多采用納米空心微珠、高級(jí)乳液、二氧化鈦等組成,在涂料涂刷后在表面形成封閉的三維網(wǎng)絡(luò)空心結(jié)構(gòu),而形成隔熱保溫單元。其中納米空心微珠的含量至少在80%以上,成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對(duì)上訴問(wèn)題提出了一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料,能有效的降低成本、保障隔熱效果。
[0005]為了達(dá)到上訴目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:水性聚氨酯丙烯酸脂45?55份、二氧化鈦3?6份、中空陶瓷粉末15?20份、氧化釔5?10份、石墨烯15?20份、松香基超支化聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂5?10份、聚苯乙烯樹(shù)脂5?10份、光引發(fā)劑2?4份、潤(rùn)濕分散劑3?8份、流平劑0.3?0.6份、助溶劑5?10份、防沉劑0.2?0.5份、消泡劑I?1.5份、水100?200份。
[0006]所述的聚苯乙烯樹(shù)脂為阻燃型聚苯乙烯樹(shù)脂。
[0007]所述的流平劑為烷基改性有機(jī)硅氧烷流平劑、丙烯酸酯流平劑或聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平劑。
[0008]所述的光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲?;交⑺嵋阴ブ械囊环N或幾種。
[0009]所述的防沉劑為氣相二氧化硅防沉劑或改性聚脲的N —甲基吡咯烷酮防沉劑。
[0010]使用本發(fā)明制取的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn): 1.減少了填料、加入氧化釔,保證了隔熱性能的前提下降低了成本;
2.加入石墨烯,涂料的附著力更加牢固,更具有超耐久性,使得涂料耐擦洗,抗裂紋;同時(shí)對(duì)損壞砂漿的大氣侵蝕因素形成一道不可逾越的屏障,在極端條件下,依然可以發(fā)揮其優(yōu)良的性能,不會(huì)產(chǎn)生龜裂;由于石墨烯為優(yōu)良熱導(dǎo)體,散射99%紅外線和85%的紫外線,可以達(dá)成節(jié)能降耗、保溫隔熱的功能;
3.阻燃型聚苯乙烯樹(shù)脂絕熱且有阻燃性;
4.二氧化鈦與石墨烯均有抗菌作用,抗菌效果明顯。
具體實(shí)施方案
[0011]為進(jìn)一步闡述本發(fā)明所達(dá)到的預(yù)定目的與技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例1:一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料其原料組分按重量份計(jì)為:水性聚氨酯丙烯酸脂45份、二氧化鈦3份、中空陶瓷粉末15份、氧化釔5份、石墨烯15份、松香基超支化聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂10份、聚苯乙烯樹(shù)脂10份、2,4,6-三甲基苯甲?;交⑺嵋阴?份、烷基改性有機(jī)硅氧烷流平劑0.3份、潤(rùn)濕分散劑3份、助溶劑7份、氣相二氧化硅防沉劑0.3份、消泡劑I份、水100份。減少了填料、降低了成本并保障了隔熱性,且提升了涂料的抗菌性、附著力、耐久性、耐磨性、抗裂紋、柔韌性等用。
[0013]實(shí)施例2:—種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料其原料組分按重量份計(jì)為:水性聚氨酯丙烯酸脂50份、二氧化鈦6份、中空陶瓷粉末20份、氧化釔10份、石墨烯20份、松香基超支化聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂8份、聚苯乙烯樹(shù)脂8份、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮4份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平劑0.6份、助溶劑8份、潤(rùn)濕分散劑7份、改性聚脲的N —甲基吡咯烷酮防沉劑0.5份、消泡劑1.5份、水200份。減少了填料、降低了成本并保障了隔熱性,且提升了涂料的抗菌性、附著力、耐久性、耐磨性、抗裂紋、柔韌性等用。
[0014]實(shí)施3:—種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料其原料組分按重量份計(jì)為:水性聚氨酯丙烯酸脂50份、二氧化鈦5份、中空陶瓷粉末18份、氧化釔8份、石墨烯18份、松香基超支化聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂5份、聚苯乙烯樹(shù)脂5份、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯2份、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2份、丙烯酸酯流平劑0.5份、潤(rùn)濕分散劑5份、助溶劑10份、氣相二氧化硅防沉劑0.3份、消泡劑1.2份、水160份。減少了填料、降低了成本并保障了隔熱性,且提升了涂料的抗菌性、附著力、耐久性、耐磨性、抗裂紋、柔韌性等用。
[0015]實(shí)施4:一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料其原料組分按重量份計(jì)為:水性聚氨酯丙烯酸脂48份、二氧化鈦4份、中空陶瓷粉末16份、氧化釔6份、石墨烯16份、松香基超支化聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂10份、聚苯乙烯樹(shù)脂10份、2,4,6-三甲基苯甲?;交⑺嵋阴份、二苯甲酮2份、潤(rùn)濕分散劑6份、丙烯酸酯流平劑0.5份、助溶劑10份、氣相二氧化硅防沉劑0.3份、消泡劑1.4份、水140份。減少了填料、降低了成本并保障了隔熱性,且提升了涂料的抗菌性、附著力、耐久性、耐磨性、抗裂紋、柔韌性等用。
[0016]如上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,故任凡未脫離本方案技術(shù)內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例做出任何簡(jiǎn)單的更改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料,其特征在于,其原料按重量份計(jì)為:水性聚氨酯丙烯酸脂45?55份、二氧化鈦3?6份、中空陶瓷粉末15?20份、氧化釔5?10份、石墨稀15?20份、松香基超支化聚醋丙稀酸醋樹(shù)脂5?10份、聚苯乙稀樹(shù)脂5?10份、光引發(fā)劑2?4份、潤(rùn)濕分散劑3?8份、流平劑0.3?0.6份、助溶劑5?10份、防沉劑0.2?0.5份、消泡劑I?1.5份、水100?200份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料,其特征在于:聚苯乙烯樹(shù)脂為阻燃型聚苯乙烯樹(shù)脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料,其特征在于:流平劑為烷基改性有機(jī)硅氧烷流平劑、丙烯酸酯流平劑或聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料,其特征在于:光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一種或幾種。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料,其特征在于:防沉劑為氣相二氧化硅防沉劑或改性聚脲的N —甲基吡咯烷酮防沉劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,尤其是一種外墻體用隔熱紫外固化水性涂料。其原料按重量份計(jì)為:水性聚氨酯丙烯酸脂45~55份、二氧化鈦3~6份、中空陶瓷粉末15~20份、氧化釔5~10份、石墨烯15~20份、松香基超支化聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂5~10份、聚苯乙烯樹(shù)脂5~10份、光引發(fā)劑2~4份、潤(rùn)濕分散劑3~8份、流平劑0.3~0.6份、助溶劑5~10份、防沉劑0.2~0.5份、消泡劑1~1.5份、水100~200份。具有反射率高、隔熱效果好的特點(diǎn),并且還有耐菌、抗裂、耐擦洗等特點(diǎn)。
【IPC分類】C09D125/06, C09D167/06, C09D5/14, C09D175/14, C09D5/18, C09D7/12
【公開(kāi)號(hào)】CN104927625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510309643
【發(fā)明人】黃波
【申請(qǐng)人】成都納碩科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日