高光亮性拋光膏及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及拋光膏的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種高光亮性拋光膏及其制備 方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 在電纜等的生產(chǎn)過程中，因涉及到金屬材料，因此，很多情況下需要應(yīng)用到拋光， 而拋光膏作為一種較為常用且實(shí)用效果較好的拋光材料，在生產(chǎn)中的應(yīng)用極為廣泛，而拋 光后的光亮度也大大決定了拋光膏性能的好壞。
[0003] 因此，提供一種能夠使拋光后的導(dǎo)體具有高光澤度的高光亮性拋光膏及其制備方 法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中拋光后金屬材料表面光亮 度一般的問題，從而提供一種能夠使拋光后的導(dǎo)體具有高光澤度的高光亮性拋光膏及其制 備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高光亮性拋光膏的制備方法，其中，所述制 備方法包括：
[0006] (1)將硬脂酸、石蠟、棕櫚蠟、蜂蠟和乙醇水浴加熱，得到混合物Ml;
[0007] (2)向混合物Ml中加入碳酸鈣和氧化媽，得到高光亮性拋光膏；其中，
[0008] 相對于100重量份的所述硬脂酸，所述石蠟的用量為5-50重量份，所述棕櫚蠟的 用量為5-50重量份，所述乙醇的用量為1-30重量份，所述碳酸媽的用量為50-150重量份， 所述氧化媽的用量為50-150重量份，所述蜂賭的用量為1-30重量份。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的高光亮性拋光膏。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種上述所述的高光亮性拋光膏的應(yīng)用。
[0011] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將硬脂酸、石蠟、棕櫚蠟、乙醇、碳酸鈣、氧化鈣和蜂蠟 以一定的比例進(jìn)行混合后，從而使得通過該配比制得的拋光膏在實(shí)際使用時能有效地提升 金屬表面的光澤度，進(jìn)而使得該金屬拋光效果得到有效的保證。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種高光亮性拋光膏的制備方法，其中，所述制備方法包括：
[0015] (1)將硬脂酸、石蠟、棕櫚蠟、蜂蠟和乙醇水浴加熱，得到混合物Ml;
[0016] (2)向混合物Ml中加入碳酸鈣和氧化媽，得到高光亮性拋光膏；其中，
[0017] 相對于100重量份的所述硬脂酸，所述石蠟的用量為5-50重量份，所述棕櫚蠟的 用量為5-50重量份，所述乙醇的用量為1-30重量份，所述碳酸媽的用量為50-150重量份， 所述氧化媽的用量為50-150重量份，所述蜂賭的用量為1-30重量份。
[0018] 上述設(shè)計通過將硬脂酸、石蠟、棕櫚蠟、乙醇、碳酸鈣、氧化鈣和蜂蠟以一定的比例 進(jìn)行混合后，從而使得通過該配比制得的拋光膏在實(shí)際使用時能有效地提升金屬表面的光 澤度，進(jìn)而使得該金屬拋光效果得到有效的保證。
[0019] 為了使制得的拋光膏具有更好的拋光效果，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中， 相對于100重量份的所述硬脂酸，所述石蠟的用量為10-30重量份，所述棕櫚蠟的用量為 10-30重量份，所述乙醇的用量為5-20重量份，所述碳酸媽的用量為80-120重量份，所述氧 化鈣的用量為80-120重量份，所述蜂蠟的用量為5-20重量份。
[0020] 步驟（1)中的水浴加熱可以按照本領(lǐng)域常規(guī)使用的方法進(jìn)行操作，水浴溫度可以 不作限定，只要使得石蠟等熔化即可，加熱時間也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行限定，例如，在本 發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟（1)中水浴加熱的時間可以設(shè)置為l-5h。
[0021] 為了使得該碳酸鈣和氧化鈣可以更好地混合，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方 式中，所述碳酸鈣和所述氧化鈣的粒徑不大于50目。
[0022] 所述乙醇可以為常規(guī)使用的乙醇類型，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中， 所述乙醇可以為無水乙醇。
[0023] 為了使制得的拋光膏具有更好的使用效果，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中， 步驟（2)中還可以包括加入加工助劑。
[0024] 所述加工助劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的加工助劑類型，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu) 選的實(shí)施方式中，所述加工助劑可以為潤滑劑，且相對于100重量份的所述硬脂酸，所述潤 滑劑的用量為1-10重量份。
[0025] 所述潤滑劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的潤滑劑類型，在此處均可進(jìn)行使用，例如，在 本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述潤滑劑可以為石墨和/或氮化硅。
[0026] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的高光亮性拋光膏。
[0027] 本發(fā)明還提供了一種上述所述的高光亮性拋光膏的應(yīng)用。
[0028] 以下將通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述石蠟為東陽市平 順工藝蠟燭有限公司供應(yīng)的半精煉石蠟，所述棕櫚蠟為廣州市天河區(qū)鑫沐化工商行供應(yīng)的 市售品，所述蜂蠟為滄州森林蠟業(yè)有限公司生產(chǎn)的天然級別蜂蠟，所述硬脂酸、乙醇、碳酸 鈣、氧化鈣和石墨為常規(guī)市售品。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 將l〇〇g硬脂酸、l〇g石蠟、l〇g棕櫚蠟、5g蜂蠟和5g乙醇置于溫度為60°C的水中 水浴加熱lh，得到混合物Ml;向混合物Ml中加lg入石墨、80g碳酸鈣和80g氧化鈣，得到 高光亮性拋光膏A1。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 將l〇〇g硬脂酸、30g石賭、30g棕櫚賭、20g蜂賭和20g乙醇置于溫度為100°C的水 中水浴加熱5h，得到混合物Ml;向混合物Ml中加10g入石墨、120g碳酸鈣和120g氧化鈣， 得到高光亮性拋光膏A2。
[0033] 實(shí)施例3
[0034] 將100g硬脂酸、20g石蠟、20g棕櫚蠟、10g蜂蠟和10g乙醇置于溫度為80°C的水 中水浴加熱3h，得到混合物Ml;向混合物Ml中加5g入石墨、lOOg碳酸鈣和lOOg氧化鈣， 得到高光亮性拋光膏A3。
[0035] 實(shí)施例4
[0036] 按照實(shí)施例1的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述石蠟的用量為5g，所述棕櫚蠟 的用量為5g，所述乙醇的用量為lg，所述碳酸鈣的用量為50g，所述氧化鈣的用量為50g，所 述蜂蠟的用量為lg，不添加石墨，得到高光亮性拋光膏A4。
[0037] 實(shí)施例5
[0038] 按照實(shí)施例2的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述石蠟的用量為50g，所述棕櫚 蠟的用量為50g，所述乙醇的用量為30g，所述碳酸鈣的用量為150g，所述氧化鈣的用量為 150g，所述蜂賭的用量為30g，不添加石墨，得到高光亮性拋光膏A5。
[0039] 對比例1
[0040] 按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述石蠟的用量為2g，所述棕櫚蠟 的用量為2g，所述乙醇的用量為0. 5g，所述碳酸鈣的用量為20g，所述氧化鈣的用量為20g， 所述蜂蠟的用量為〇. 5g，得到高光亮性拋光膏D1。
[0041] 對比例2
[0042] 按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述石蠟的用量為80g，所述棕櫚 蠟的用量為80g，所述乙醇的用量為50g，所述碳酸鈣的用量為200g，所述氧化鈣的用量為 200g，所述蜂蠟的用量為50g，得到高光亮性拋光膏D2。
[0043] 對比例3
[0044] 深圳市海德精密機(jī)械有限公司生產(chǎn)的金屬拋光膏D3。
[0045] 測試?yán)?br>[0046] 將上述A1-A5和D1-D3分別對導(dǎo)體進(jìn)行拋光，然后將上述拋光后的導(dǎo)體以及未經(jīng) 過拋光的導(dǎo)體D4分別觀察其表面光澤度，而后放置1個月后再次觀察其表面光澤度，得到 的結(jié)果如表1所示。
[0047] 表 1
[0048]
【主權(quán)項】
1. 一種高光亮性拋光膏的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將硬脂酸、石蠟、棕櫚蠟、蜂蠟和乙醇水浴加熱，得到混合物Ml ; (2) 向混合物Ml中加入碳酸鈣和氧化鈣，得到高光亮性拋光膏；其中， 相對于100重量份的所述硬脂酸，所述石蠟的用量為5-50重量份，所述棕櫚蠟的用量 為5-50重量份，所述乙醇的用量為1-30重量份，所述碳酸1?的用量為50-150重量份，所述 氧化媽的用量為50-150重量份，所述蜂賭的用量為1-30重量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述硬脂酸，所述石蠟 的用量為1〇_30重量份，所述棕櫚賭的用量為10-30重量份，所述乙醇的用量為5-20重量 份，所述碳酸鈣的用量為80-120重量份，所述氧化鈣的用量為80-120重量份，所述蜂蠟的 用量為5-20重量份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟（1)中水浴加熱的時間為l-5h。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述碳酸鈣和所述氧化鈣的粒徑不大于 50目。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述乙醇為無水乙醇。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟⑵中還包括加入加工助劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，所述加工助劑為潤滑劑，且相對于100重量 份的所述硬脂酸，所述潤滑劑的用量為1-10重量份。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中，所述潤滑劑為石墨和/或氮化硅。
9. 一種根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的制備方法制得的高光亮性拋光膏。
10. -種根據(jù)權(quán)利要求9所述的高光亮性拋光膏的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高光亮性拋光膏及其制備方法和應(yīng)用，其中，所述制備方法包括：將硬脂酸、石蠟、棕櫚蠟、蜂蠟和乙醇水浴加熱，得到混合物M1；向混合物M1中加入碳酸鈣和氧化鈣，得到高光亮性拋光膏；其中，相對于100重量份的所述硬脂酸，所述石蠟的用量為5-50重量份，所述棕櫚蠟的用量為5-50重量份，所述乙醇的用量為1-30重量份，所述碳酸鈣的用量為50-150重量份，所述氧化鈣的用量為50-150重量份，所述蜂蠟的用量為1-30重量份。本發(fā)明將硬脂酸、石蠟、棕櫚蠟、乙醇、碳酸鈣、氧化鈣和蜂蠟混合后，使得通過該配比制得的拋光膏在實(shí)際使用時能有效提升金屬表面光澤度，進(jìn)而使該金屬拋光效果得到有效的保證。
【IPC分類】C09G1-18
【公開號】CN104592901
【申請?zhí)枴緾N201510011773
【發(fā)明人】楊趁芬, 何成龍, 何源, 佘晨
【申請人】蕪湖航天特種電纜廠
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月9日