專利名稱：功能聚烯烴膜的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種功能聚烯烴膜。更具體地，涉及一種聚烯烴膜或適用于在高壓電流下電暈放電處理的管型薄膜(現(xiàn)有技術(shù)中未提出過)及其制備方法，和由這些膜制造的包裝袋、粘合薄片和粘合帶。
現(xiàn)有技術(shù)一般地，紙是不透明和不耐水的，而且機(jī)械強(qiáng)度差，但成本相當(dāng)?shù)停鼫?，手感、透氣性、透濕性、粘合性能、書寫性能和印刷性能等方面好，此外，易手撕、可作為原料回?以下稱為“再生性”)并可被處理(以下稱為“可處理性”)，因此紙的用量很大。另一方面，聚烯烴膜在透明性、機(jī)械強(qiáng)度和耐水性方面較好，成本比較低，所以在各種各樣的領(lǐng)域用量也很大，但感覺不軟，透氣性、透濕性和粘合性能較差，不象紙那樣易手撕，且原料再生性和可處理性較差。即，還不存在有耐水性且手感、透氣性、透濕性、書寫性能和印刷性能好的聚烯烴膜。如果開發(fā)出有紙的這些性能的聚烯烴膜，則不僅可代替紙，而且在需要撕裂性能但紙因耐水性差而不適用的應(yīng)用方面有廣泛的新用途。
本發(fā)明的目的是提供功能聚烯烴膜或管型膜、其制備方法和用此種材料制造的產(chǎn)品，此膜在傳統(tǒng)中未提出過，在手感、透氣性、透濕性、印刷性能、書寫性能和粘合性能方面象紙一樣好，且易手撕、耐水和耐化學(xué)物質(zhì)，即不被水破壞，與酸或堿接觸時不變質(zhì)，且可處理性好。
通過在聚烯烴管型膜的內(nèi)表面上施加電暈放電作用以制備掩蔽膜，本發(fā)明人完成了關(guān)于制造技術(shù)方面的發(fā)明，提出了專利申請而得到JP2,514,899。另一方面，當(dāng)開發(fā)此專利技術(shù)時，為解決上述傳統(tǒng)的問題，在施加電暈放電的特殊條件下，發(fā)現(xiàn)了引人注意的結(jié)果，并繼續(xù)研究而完成了本發(fā)明。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種由與無機(jī)填料組合的聚烯烴組合物組成的功能聚烯烴管型膜，其厚度為5-150μm，在其內(nèi)或外表面、或兩面以50-3,000W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
此外，本發(fā)明涉及一種由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成的功能聚烯烴管型膜，在其內(nèi)或外表面、或兩面施加電暈放電，特征在于施加電暈放電后撕裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長度和抗沖強(qiáng)度中至少一種物理性能值，與取電暈放電處理之前相應(yīng)的物性值為100相比，相對值小于70。本發(fā)明還涉及一種由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成的功能聚烯烴管型膜，在其內(nèi)或外表面、或兩面施加電暈放電處理，特征在于施加電暈放電后透氣性和透濕性的物理性能值之一或二者，與取施加電暈放電之前相應(yīng)的物理性能值為100相比，相對值大于300。
下面將更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。如果施加電暈放電前管型膜的物性值(原始值)設(shè)為100，則施加電暈放電后的物性值小于70，更優(yōu)選小于60，最優(yōu)選小于50，所述物性值為撕裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長或抗沖強(qiáng)度，其中至少之一，優(yōu)選多個值。這些物性值的下限未特別地確定，只要獲得目的管型膜，它可以較低，但通常下限為約10。此外，在透氣性和透濕性的情況下，如果其中至少之一、優(yōu)選兩者的原始值設(shè)為100，則它可以大于300，優(yōu)選大于400，最優(yōu)選大于500。關(guān)于施加電暈放電后這些物性值的上限，只要得到目的管型膜，它可以是較高的值，但通常為約2,000。為得到本發(fā)明目的的管型膜，產(chǎn)生電暈放電處理后管型膜的這些物性值是必需的。
作為參考，每種物性值的測量方法如下。
撕裂強(qiáng)度JIS K7128，方法B(Elmendorf方法)斷裂強(qiáng)度JIS K7127斷裂伸長JIS K7127抗沖強(qiáng)度ASTM D1709透氣性JIS P 8117透濕性JIS Z 0208
在本發(fā)明功能聚烯烴管型膜的優(yōu)選方式中，使用含最多30份(重量)含65-85wt％苯乙烯的苯乙烯-丁二烯共聚物的聚烯烴樹脂組合物。在本發(fā)明功能聚烯烴管型膜的優(yōu)選方式中，用含有最多30wt％聚丙烯樹脂的聚乙烯樹脂作為聚烯烴樹脂。
在功能聚烯烴管型膜的另一優(yōu)選方式中，將其制成卷筒的形式，以使產(chǎn)品致密和改善適用性。當(dāng)制備卷筒形式的管型膜時，通過以縱向平直的形式纏繞在芯軸上而進(jìn)行。芯軸材料可使用管型體例如紙管、塑料管、金屬管或木管等，或由上述材料制成的圓形棒(例如象實心圓柱一樣的棒)?？紤]到成本和功能，優(yōu)選紙管。此外，如果不考慮制造或使用，則不用芯軸制備卷筒，也可纏繞上述管型膜。
此外，本發(fā)明的功能聚烯烴管型膜也可制成平的并可折疊以使膜致密而改善適用性。
而且，本發(fā)明涉及一種功能聚烯烴管型膜的制造方法，特征在于在與無機(jī)填料組合的聚烯烴管型膜組合物的內(nèi)或外或兩個表面上以50-3,000W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
在本發(fā)明中，所述管型膜通常由膨脹法制備，可在空氣冷卻或水冷卻中進(jìn)行。
上述膨脹法所得的管型膜的厚度優(yōu)選在5-150μm的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在10-80μm的范圍內(nèi)。這是因為，如果厚度小于5μm，則太易彎曲，而難以制造；如果厚度大于150μm，則膜厚度方向的中心部分幾乎不受高壓電流的作用，而難以獲得本發(fā)明要得到的功能膜。
特別地，當(dāng)膜的厚度較薄在約10-30μm內(nèi)時，可以相對低的處理功率并方便于低成本制造功能膜，所述膜有本發(fā)明所要得到的優(yōu)越物性如手感、透氣性、透濕性、印刷性能、書寫性能和粘合性能，且更易撕裂、耐水性和耐化學(xué)物質(zhì)方面較好。
本發(fā)明中，在管型膜的內(nèi)或外表面、或兩面上，在特定范圍內(nèi)，通過施加50-3,000W/m2/min的高處理功率進(jìn)行電暈放電。如果處理功率低于50W/m2/min，則不能得到有本發(fā)明想要的特殊性能的功能膜，如果處理功率大于3,000W/m2/min，則電極輥和處理輥的壽命變短，膜將產(chǎn)生許多大孔，而不能得到均質(zhì)的膜。而且，用瓦數(shù)表示的電功率除以被處理膜的寬度(m)和膜的速率(m/min)所得值表示處理功率，單位為W/m2/min。本發(fā)明中通過根據(jù)膜的寬度適當(dāng)?shù)卣{(diào)整功率和/或膜速給出施加功率。例如，與常規(guī)的電暈放電相比，如果采用以下的如約2-100倍的功率、或約0.01-0.5倍的膜速，則施加本發(fā)明的大量處理功率。此外，不必說，如果能得到想要的膜，則通過使除上述之外的電功率與膜速結(jié)合，處理功率可以是50-3,000W/m2/min。
在管型膜的內(nèi)表面上施加電暈放電作用可這樣進(jìn)行在密封氣如空氣、氮?dú)?、氬氣、氙氣或二氧化碳存在下，移動的膜的?nèi)表面保持1-7mm間隙的狀態(tài)下，使至少一對施加高壓電流的電極與膜的外表面接觸，在管型膜的外表面上施加50-3,000W/m2/min的處理功率。雖然在已知的電暈放電處理中，僅施加30-40W/m2/min的高壓電流，而在本發(fā)明中，施加的作用功率根據(jù)聚烯烴膜的厚度而改變，在類似厚度的情況下施加常規(guī)電暈放電的至少2倍的處理功率，但如此強(qiáng)大的處理功率還從未報道過，本發(fā)明人第一次試驗和報道。因此，本發(fā)明的如此強(qiáng)大的作用功率的效果完全不能預(yù)料。
在管型膜外表面上的電暈放電作用這樣進(jìn)行使移動狀態(tài)的管型膜的內(nèi)表面與剛在吹脹法中塑模后、或施加電暈放電作用后的內(nèi)表面緊密接觸，和在與至少一對施加高壓電流的電極間保持1-3mm間隙的外表面上施加50-3,000W/m2/min的處理功率。
在本發(fā)明中，在管型膜的兩面施加電暈放電的情況下，電暈放電的處理功率可相同或不同，如果相同，在平面膜的形式中其兩面均表現(xiàn)出均相性，相反，如果使用不同的處理功率，在平面膜的形式中，膜兩面的濕潤張力等性質(zhì)可不同。在后一情況下，在需要正反面不同的場合應(yīng)用時，正反面不同是有利的。此外，進(jìn)行電暈放電處理時，先施加內(nèi)或外表面無關(guān)緊要。
在本發(fā)明中，聚烯烴樹脂包括選自以下組的單一聚合物或多種的混合物高壓低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、離子鍵聚合物、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、直鏈低密度乙烯-α-烯烴共聚物、極低密度的直鏈乙烯-α-烯烴共聚物、由金屬茂催化劑聚合的聚烯烴、聚丙烯、聚丁烯-1、聚4-甲基戊烯-1。
本發(fā)明中所用的無機(jī)填料可提及碳酸鈣、滑石、高嶺土、硅藻土、亞硫酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋇、亞硫酸鎂、亞硫酸鋇、亞硫酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鈣、氧化鎂、氧化鋅、氧化鈦、粘土、硅酸鈣、hydrotalcite、硅石、硅膠、氧化鋁、氧化鋁凝膠、沸石、方英石、電氣石、shirasu(火山灰石)、shirasu balloon、crinobutilite、Ohya-stone、高嶺土、膠態(tài)硫、群青、氧化鉻、氧化鎳、溫式氧化鐵(通過將含氧氣體如空氣在溫度控制在20-70℃時吹入一懸浮液中而形成，所述懸浮液包括鐵鹽水溶液和堿性水溶液如堿性碳酸鹽水溶液間的中和反應(yīng)的沉淀物。例如可提及針鐵礦顆粒(α-FeOOH)、lepidocrosite顆粒(γ-FeOOH)或δ-FeOOH顆粒。顆粒的構(gòu)型類似錠、針或板狀之一)、粒狀磁鐵礦顆粒(通過將含氧氣體如空氣在溫度控制在45-100℃時吹入一懸浮液中而形成，所述懸浮液包括鐵鹽水溶液和堿性水溶液如堿性氫氧化物水溶液間的中和反應(yīng)的沉淀物。例如可提及赤鐵礦(α-Fe2O3)顆粒、磁鐵礦(FeOx·Fe2O3，0＜x≤1)顆?；騧aghemite(γ-Fe2O3)顆粒。顆粒的構(gòu)型類似錠、針、板、球、八面體、多面體或無定形等狀之一)，這些填料可單獨(dú)使用或混合使用。
用于本發(fā)明的無機(jī)填料表面優(yōu)選用任何處理劑處理，以防止其被冷凝，增加其在聚烯烴樹脂中的分散和增加其使用性。作為表面處理劑，可提及硅烷偶聯(lián)劑(例如氨基硅烷、甲基丙烯氧硅烷(metacryloxysilane)、縮水甘油氧硅烷(glycidoxysilane)、巰基硅烷、乙烯基硅烷等)，鋁偶聯(lián)劑(例如二異丙氧基-鋁-乙基乙酰乙酸鹽、二異丙氧基-鋁-單甲基丙烯酸鹽(metacrylate)、鋁-硬脂酸鹽-氧化物三聚物、異丙氧基-鋁-烷基乙酰乙酸鹽-單二辛基磷酸鹽等)，鈦酸酯偶聯(lián)劑(例如三異硬脂?；佀岙惐?、雙(二辛基亞磷酰氧基)鈦酸異丙酯、十二烷基苯磺酰鈦酸異丙酯等)，脂族酸(例如硬脂酸、棕櫚酸、肉豆蔻酸、月桂酸、油酸等)，脂族酸金屬鹽(例如硬脂酸鈉、硬脂酸鈣、棕櫚酸鈉、棕櫚酸鈣、sodium milistate、calcium milistate、月桂酸鈉、月桂酸鈣、油酸鈉和油酸鈣等)，和脂肪酰胺(例如硬脂酰胺和油酰胺等)。
本發(fā)明中與聚烯烴樹脂組合的無機(jī)填料的顆粒直徑優(yōu)選平均0.1-20μm。小于0.1μm的顆粒易集塊而難與聚烯烴樹脂結(jié)合，無機(jī)填料的平均直徑大于20μm時，難以由吹脹法形成膜且膜的表面性能被破壞。
此外，要混入的無機(jī)填料的體積量可根據(jù)要獲得的管型膜適當(dāng)?shù)剡x擇，但通常100重量份聚烯烴樹脂使用20-300重量份無機(jī)填料。這是因為，如果無機(jī)填料的混入量低于20重量份，則難以得到本發(fā)明要達(dá)到的功能如類似紙的性能，如果多于300重量份，則難以由吹脹法形成膜，而且如此所得膜的表面性能可能被破壞。
本發(fā)明功能聚烯烴管型膜的基本原料是由上述聚烯烴樹脂和無機(jī)填料組成的樹脂組合物，但當(dāng)使用除上述聚烯烴樹脂和無機(jī)填料外還含有最多30重量份含65-85wt％苯乙烯的苯乙烯-丁二烯共聚物的樹脂組合物時，可改善柔韌性、易撕性和斷裂伸長至接近紙的性能。
而且，當(dāng)用聚乙烯樹脂作為樹脂組分時，如果使用與最多30wt％聚丙烯樹脂組合的聚乙烯樹脂-即由70-100wt％聚乙烯樹脂和30-0wt％聚丙烯樹脂組成的組合物，更能改善所得的性能如易撕性和抗拉強(qiáng)度至接近紙的性能。
在本發(fā)明的樹脂組合物中，可混入賦予生物降解性的試劑或賦予光降解性的試劑。作為賦予生物降解性的試劑，可提及單糖如葡萄糖、半乳糖、甘露糖和果糖，雙糖如麥芽糖、乳糖和蔗糖，多糖如淀粉、糊精、纖維素、旋復(fù)花粉、瓊脂糖、fructan，氨基糖如殼多糖、脫乙酰殼多糖、氨基羥丁基卡那霉素A、sisomicin，還原糖如醛糖、酮糖和庚糖，和糖醇如丁糖醇和戊糖醇。易得且成本低的淀粉或其衍生物易于制造有較高功能的涉及此材料的膜，在賦予生物降解性的試劑的性能方面是優(yōu)選的。
此外，作為淀粉或其衍生物，例如從玉米、馬鈴薯、大米、紅薯和小麥等得到的淀粉，或與可聚合單體接枝的淀粉、用硅氧烷涂敷的淀粉等，或淀粉衍生物如含有糖如葡萄糖、酪蛋白糖作為主要成分的改性淀粉、和用易被有機(jī)體吃掉的有機(jī)物改性的改性淀粉。
在本發(fā)明中，加入樹脂組合物中的賦予生物降解性的試劑量沒有特別的限制，然而主要取決于所用賦予生物降解性的試劑的種類或膜的用途而改變，通常賦予生物降解性的試劑的加入量為包括聚烯烴樹脂的100wt％組合物的1-80wt％，優(yōu)選5-70wt％。
具體地，在用淀粉或其衍生物作為賦予生物降解性的試劑的情況下，其加入量為包括聚烯烴樹脂的100wt％組合物的5-70wt％，優(yōu)選6-50wt％，特別優(yōu)選7-20wt％。如果淀粉或其衍生物的量多于5wt％，則生物降解性能隨著該量的增加而增加，而如果該量大于70wt％，則聚烯烴樹脂的物理性能顯著降低，使之作為膜不適于實際應(yīng)用。
此外，通過加入賦予光降解性的試劑-即一種通稱為光敏劑的添加劑，如有羰基(二苯酮、乙酰苯、蒽醌等)或金屬化合物(如有機(jī)酸的金屬鹽)的光敏劑，除生物降解能力之外，增加光降解能力，從而在處理后可促進(jìn)膜的分解。此外，當(dāng)含有這種賦予光降解性的試劑時，其在膜被廢棄在土壤或水中時可分解膜，即使土壤或水中有很少的微生物進(jìn)入廢棄的膜或來自土壤或水的廢棄膜，也可迅速促進(jìn)膜的分解。為此，在優(yōu)選實施方案中，管型膜由混有賦予生物降解性的試劑和賦予光降解性的試劑的樹脂組合物制成。
作為具體實例，可提及選自如下的一種或至少兩種的混合物二乙基二硫代甲氨酸鐵、二乙基二硫代甲氨酸鎂、二丁基二硫代甲氨酸鋅、二異丙基二硫代磷酸鋅、1，4 -苯醌、亞芐基苯并呋喃酮(benzylidenephthalide)、β-[氰亞芐基]苯并呋喃酮(β-[cyanobenzyliden]phtharide)、N-o-phenyl-3-benzylidenephthaloimidine、蒽醌及其衍生物、二苯酮及其衍生物、苯并三唑及其衍生物、1，2-二苯甲酰乙烯、二苯甲酰苯、二甲苯基苯、2，3-二氫-1，3-茚二酮、2，3-二氫-1-茚酮、香豆冉酮、脂肪酸金屬鹽、(例如乙酸鈷、乙酸鎳、月桂酸鎳、硬脂酸銅(copper stearateacid)、硬脂酸鐵、硬脂酸鋅(zinc stearicacid)、乙酰內(nèi)酯酸鐵、2-羥基-4-辛氧基二苯酮等。
賦予光降解性的試劑的加入量可根據(jù)想要的光降解能力而不同，但通常以這樣的方式加入，以致100wt％聚烯烴樹脂組合物中可包括0.2-10wt％、優(yōu)選0.5-10wt％賦予光降解性的試劑。
而且，除賦予生物降解性的試劑和賦予光降解性的試劑之外，加入自氧化劑、氧化油或金屬鹽、金屬氧化物或金屬氫氧化物等，可進(jìn)一步促進(jìn)土壤或水中膜的分解。當(dāng)然加入其它添加劑應(yīng)在不損失本發(fā)明目的的范圍內(nèi)進(jìn)行。
作為自氧化劑-促進(jìn)有碳-碳雙鍵的聚烯烴樹脂的氧化破壞的物質(zhì)，可提及例如油酸或其酯等，如氧化油、氧化動物油(例如牛脂、豬脂、乳脂)和氧化植物油(例如菜子油、玉米油、葵花油、紅花油)，和金屬鹽、金屬氧化物或金屬氫氧化物如鈉、鉀、鈣、鎂、鋅、鋁、錳或鐵的無機(jī)酸鹽(例如亞硫酸鹽、鹽酸化物、碳酸鹽)或有機(jī)酸鹽(例如羧酸鹽)、氧化物或氫氧化物。
此外，用于制造本發(fā)明管型膜的樹脂組合物還可混有生物降解塑料和/或光降解塑料。作為生物降解塑料，可提及聚己內(nèi)酯，脂肪酸聚酯如聚乳酸、聚乙醇酸(glycol acid)或聚羥基丁酸酯(hydroxybutylate)，脂族聚酯共聚物，聚氨酯樹脂，聚酰胺樹脂，聚乙烯醇，聚醚如聚乙二醇或聚丙二醇；作為光降解塑料，可提及乙烯-一氧化碳共聚物、聚酮如乙烯基酮共聚物。
本發(fā)明還涉及如下所述的功能聚烯烴膜。
-在厚度為5-150μm、由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物制造的膜的至少一側(cè)，以50-3,000W/m2/min的處理功率施加電暈放電的膜。
-在由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物制成的膜的至少一側(cè)施加電暈放電的膜，電暈放電作用后撕裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長或抗沖強(qiáng)度中至少一種物理性能，與取電暈放電作用之前該膜相應(yīng)的物性值為100相比，相對值小于70。
-在由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物制成的膜的至少一表面上施加電暈放電的膜，電暈放電作用后透氣性或透濕性的物理性能值之一或二者，與取電暈放電作用之前該膜相應(yīng)的物性值為100相比，相對值大于300。關(guān)于本發(fā)明功能聚烯烴管型膜的上述物質(zhì)或方法的所有實例和優(yōu)選方式同樣可適用于本發(fā)明的功能聚烯烴膜。本發(fā)明的功能聚烯烴膜可通過在由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成的膜的至少一面以50-3,000W/m2/min的功率施加電暈放電進(jìn)行處理。
具體地，在以給定功率施加電暈放電之后，本發(fā)明的功能聚烯烴膜可通過以下方法制造在垂直于縱向的任何部位切割管型膜，或以給定的功率對由管型膜切開的平板型膜或原來形成的板型膜施加電暈放電。
此外，制成近似正方形、矩形或帶狀的本發(fā)明功能聚烯烴膜可通過將其纏繞在管形體或棒上形成輥或?qū)⑵湔郫B而使之致密或增加其使用方式。
該功能聚烯烴膜和管型膜有各種各樣的應(yīng)用，但最重要的是，本發(fā)明涉及一種包裝袋，通過在垂直于管的縱向以給定長度切割功能聚烯烴管型膜并將一個開口端熱封而制成。從而，上述熱封的部分形成袋的底部，切割時的給定長度成為袋的高度。
本發(fā)明的功能聚烯烴膜可優(yōu)選用作背涂粘合劑的薄片或粘合帶的基材。因此，本發(fā)明涉及通過在功能聚烯烴膜的一面或兩面涂敷粘合劑形成的背涂粘合劑的薄片，或通過在切成給定寬度的功能聚烯烴膜的一面或兩面涂敷粘合劑形成的粘合帶。
在背涂粘合劑的薄片或粘合帶中，支承件可以是一側(cè)粘合型的，其中一面涂有粘合劑而另一面涂有防粘介質(zhì)；或兩側(cè)粘合型的，其兩面都涂有粘合劑。在后一情況下，即兩側(cè)粘合型，兩側(cè)之一層壓一層防粘薄片。而在前一情況下，即一則粘合型，可省去防粘劑。
本發(fā)明的粘合帶可優(yōu)選通過涂于覆蓋用掩蔽膜用于要被覆蓋的目標(biāo)。在本發(fā)明粘合帶用于覆蓋用掩蔽膜的優(yōu)選情況下，將本發(fā)明的上述粘合帶粘于掩蔽膜(例如聚烯烴膜)的邊緣區(qū)域的至少一部分，留下未粘合的部分。
該本發(fā)明功能聚烯烴管型膜還可用作使用涂層的掩蔽膜本身。
而且，本發(fā)明的功能聚烯烴管型膜和功能聚烯烴膜是一種完全新型的膜，它的性質(zhì)如透氣性、透濕性、對水的敏感性、吸溫性、印刷性、柔韌性、涂敷能力、書寫能力和粘合性能非常類似于紙，強(qiáng)度如抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度(紙易用手撕碎或撕裂)接近紙的性能，而且有諸如較好的耐水性和耐化學(xué)物質(zhì)性，優(yōu)選有較好的可處理性。
因而，不必說可代替紙，而且可用于代替非紡織、紡織品和布，例如用于餅干、水果、疏菜、谷物、水產(chǎn)品、雜貨、服裝、書、玩具、工具、CD、CD-ROM、軟盤、固定物、機(jī)械零件和電子元件的包裝(袋、箱、封套)，也可用作保護(hù)薄片(保護(hù)膜)、或用作暫時粘合薄片(暫時粘膜)和用作背涂粘合劑的薄片和粘合帶的基材。
此外，由于本發(fā)明的上述膜的印刷性能和書寫性能較好，所以可用于代替常規(guī)的紙，特別是合成紙。
而且，由于本發(fā)明有透氣性、透濕性和遮光性，所以可用作包裝紙、Shoji紙、農(nóng)用大棚膜、農(nóng)用覆蓋膜、水果用遮光袋、保護(hù)膜或掩蔽膜等。
除上述以外，由于本發(fā)明的膜有上述優(yōu)越性能，所以可用作結(jié)構(gòu)板(例如防潮板)或壁紙。特別地，背涂粘合劑的薄片(膜)和粘合帶最大地利用了本發(fā)明功能聚烯烴膜的性質(zhì)。
由于背涂粘合劑的薄片和粘合帶粘于諸如玻璃、金屬、石材、塑料、木材的板上并保護(hù)它們，所以優(yōu)選用于粘合諸如行李、瓦楞板、箱、紙、塑料、織物、木材、金屬和陶瓷等物品。特別地，涂滿粘合劑的薄片可用作除塵輥，粘合帶可作為帶用于粘合掩蔽膜、用于粘合紙尿片、牛皮紙帶或包裝用膠帶。通過本發(fā)明粘合帶粘合的覆蓋用掩蔽膜適用于例如覆蓋汽車、建筑物、公路、運(yùn)動場(體育場)、停車場和機(jī)動車。
具體實施方案雖然下面將基于說明性具體實施方案詳細(xì)地解釋本發(fā)明，但不限于此解釋。
管型膜的制造例1將100份(重)以低壓氣相法(low pressure vapor phase method)制備的密度0.920g/ml、熔體指數(shù)1.0g/10min的直鏈乙烯-丁烯-1共聚物，和70份(重)平均粒徑2μm的碳酸鈣(表面用硬脂酸鈉處理)，在班伯里密煉機(jī)中在180℃加熱并捏和20分鐘得到樹脂組合物。將其在180℃從環(huán)形模頭中擠出，并通過空氣冷卻吹脹法得到厚度10μm、平面寬度30cm的管型膜。
密封管型膜內(nèi)側(cè)的空氣，使管型膜的內(nèi)間隙保持在1.8mm，并使膜的移動速度保持在15m/min，用電暈放電儀(由Kasuga Denki制造)，以30kHz的頻率、85W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
然后，使之以15m/min的速度移動，保持管型膜的內(nèi)表面緊密接觸，然后使電極和膜間的間隙保持在1.8mm，用電暈放電儀(由Kasuga Denki制造)，以30kHz的頻率、85W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
測量如此處理過的膜的每一物性值，并將結(jié)果與每一原始值比較。
撕裂強(qiáng)度JIS K7128，方法B(Elmendorf方法)斷裂強(qiáng)度JIS K7127斷裂伸長JIS K7127抗沖強(qiáng)度ASTM D1709
透氣性JIS P 8117透濕性JIS Z 0208所得膜的撕裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向7.2g)的60％，斷裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向0.41kg/25mm)的54％，斷裂伸長為原始值(垂直方向365％)的83％，抗沖強(qiáng)度為原始值(28g/26inch高)的26％，透氣性為原始值(26sec/100cc)的5倍，透濕性為原始值(24hr，16,000g/m2)的8倍，且易手撕，透氣性和透濕性足夠，從而膜的性質(zhì)如所述的類似紙。
制造管型膜的對比例在制造例1中，在內(nèi)外兩面以20W/m2/min的作用功率進(jìn)行電暈放電，用于改善正常的表面潤濕張力，撕裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長、抗沖強(qiáng)度、透氣性和透濕性均按要求與各自的原始值相同，未得到類似紙的性質(zhì)的功能聚烯烴膜。
管型膜的制造例2將100份(重)密度0.950g/ml、熔體指數(shù)2.0g/10min的高密聚乙烯，20份(重)平均粒徑0.3μm的磁鐵礦(FeO0.5·Fe2O3)和20份(重)平均粒徑15μm的硫酸鋇(表面用硬脂酸鈉處理)，在班伯里密煉機(jī)中在180℃加熱并捏和20分鐘得到樹脂組合物。將其在180℃從環(huán)形模頭中擠出，并通過空氣冷卻吹脹法以3.5的吹脹比和80m/min的卷繞速率得到厚度20μm、平面寬度50cm的管型膜。密封管型膜內(nèi)側(cè)的空氣，使管型膜的內(nèi)間隙保持在2.5mm，并使膜的移動速度保持在30m/min，用電暈放電儀(由Kasuga Denki制造)，以20kHz的頻率、300W/m2/min的作用功率施加電暈放電。然后，使之以30m/min的速度移動，保持管型膜的內(nèi)表面緊密接觸，然后使電極和膜間的間隙保持在2.5mm，用在膜外表面施加電暈放電的儀器(由Kasuga Denki制造)，以20kHz的頻率、300W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
所得膜的撕裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向18.5g)的72％，斷裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向0.87kg/25mm)的63％，斷裂伸長為原始值(垂直方向387％)的73％，抗沖強(qiáng)度為原始值(36g/26inch高)的41％，透氣性為原始值(58sec/100cc)的3.6倍，透濕性為原始值(24hr，10,800g/m2)的5.4倍，且易手撕，透氣性和透濕性足夠，從而膜的性質(zhì)如所述的類似于紙。
管型膜的制造例3將100份(重)密度0.935g/ml、熔體指數(shù)3.2g/10min的含18wt％乙酸乙烯酯的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，20份(重)玉米淀粉顆粒和30份(重)平均粒徑5μm的沸石，在班伯里密煉機(jī)中在180℃加熱并捏和20分鐘得到樹脂組合物。將其在170℃從環(huán)形模頭中擠出，并通過空氣冷卻吹脹法以3.2的吹脹比和50m/min的卷繞速率得到厚度80μm、平面寬度80cm的管型膜。密封管型膜內(nèi)側(cè)的空氣，使管型膜的內(nèi)間隙保持在2.5mm，并使膜的移動速度保持在20m/min，用電暈放電儀(由Kasuga Denki制造)，以15kHz的頻率、1,200W/m2/min的作用功率施加電暈放電。然后，使之以20m/min的速度移動，保持管型膜的內(nèi)表面緊密接觸，然后使電極和膜間的間隙保持在2.5mm，用膜電暈放電儀器(由Kasuga Denki制造)，以15kHz的頻率、1,200W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
所得膜的撕裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向38.1g)的47％，斷裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向1.26kg/25mm)的58％，斷裂伸長為原始值(垂直方向425％)的67％，抗沖強(qiáng)度為原始值(47g/26inch高)的55％，透氣性為原始值(287sec/100cc)的7.2倍，透濕性為原始值(24hr，8,900g/m2)的6.7倍，且易手撕，透氣性和透濕性足夠并有足夠的撓曲性，從而膜的性質(zhì)如所述的類似于紙。此外，此膜埋在土壤中三個月后，斷裂強(qiáng)度降低為上述原始值的15.7％，表現(xiàn)出足夠的生物降解性。
管型膜的制造例4將100份(重)密度0.940g/ml、熔體指數(shù)2.8g/10min的含12wt％丙烯酸乙酯的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，30份(重)聚己內(nèi)酯和245份(重)平均粒徑10μm的方英石顆粒，在班伯里密煉機(jī)中在180℃加熱并捏和20分鐘得到樹脂組合物。將其在165℃從環(huán)形模頭中擠出，并通過空氣冷卻吹脹法以2.7的吹脹比和40m/min的卷繞速率得到厚度130μm、平面寬度100cm的管型膜。
密封管型膜內(nèi)側(cè)的空氣作為密封氣，使管型膜的內(nèi)間隙保持在6.0mm，并使膜的移動速度保持在10m/min，用電暈放電儀(由Kasuga Denki制造)，以8kHz的頻率、2,800W/m2/min的作用功率施加電暈放電。然后，使之以10m/min的速度移動，保持管型膜的內(nèi)表面緊密接觸，然后使電極和膜間的間隙保持在3.0mm，用膜電暈放電儀器(由Kasuga Denki制造)，以8kHz的頻率、2,800W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
所得膜的撕裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向87g)的48％，斷裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向1.89kg/25mm)的56％，斷裂伸長為原始值(垂直方向215％)的73％，抗沖強(qiáng)度為原始值(63g/26inch高)的47％，透氣性為原始值(6,350sec/100cc)的6.1倍，透濕性為原始值(24hr，1,230g/m2)的4.3倍，且易手撕，透氣性和透濕性足夠并有足夠的撓曲性，從而膜的性質(zhì)如所述的類似于紙。
此外，此膜埋在土壤中三個月后，斷裂強(qiáng)度降低為上述原始值(垂直方向1.89kg/25mm)的7.2％，表現(xiàn)出足夠的生物降解性。
管型膜的制造例5按照制造例2的方法，但還加入15份(重)含70wt％苯乙烯和30wt％丁二烯的苯乙烯-丁二烯共聚物(熔體指數(shù)0.9g/10min，由Philips制造，商品名K-resin)。所得膜的撕裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向13.8g)的53％，斷裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向0.65kg/25mm)的41％，斷裂伸長為原始值(垂直方向395％)的65％，抗沖強(qiáng)度為原始值(28g/26inch高)的36％，透氣性為原始值(68sec/100cc)的5.4倍，透濕性為原始值(24hr，9,800g/m2)的7.6倍，且易手撕，透氣性和透濕性足夠并有足夠的撓曲性，從而膜的性質(zhì)如所述的類似于紙。
管型膜的制造例6將100份(重)密度0.950g/ml、熔體指數(shù)2.0g/10min的由85wt％高密度聚乙烯組成的樹脂組合物，15份(重)密度0.90g/ml、熔體流速(230℃)9g/10min的聚丙烯和70份(重)平均粒徑2μm的碳酸鈣，在班伯里密煉機(jī)中在180℃加熱并捏和20分鐘得到樹脂組合物。將其在180℃從環(huán)形模頭中擠出，并通過空氣冷卻吹脹法以3.5的吹脹比和80m/min的卷繞速率得到厚度10μm、平面寬度30cm的管型膜。
密封管型膜內(nèi)側(cè)的空氣作為密封氣，使管型膜的內(nèi)間隙保持在1.8mm，并使膜的移動速度保持在15m/min，用膜內(nèi)表面電暈放電儀(由KasugaDenki制造)，以30kHz的頻率、85W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
然后，使之以15m/min的速度移動，保持管型膜的內(nèi)表面緊密接觸，然后使電極和膜間的間隙保持在1.8mm，用膜外表面電暈放電儀(由KasugaDenki制造)，以30kHz的頻率、85W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
所得膜的撕裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向3.7g)的35％，斷裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向0.26kg/25mm)的41％，斷裂伸長為原始值(垂直方向341％)的52％，抗沖強(qiáng)度為原始值(17g/26inch高)的14％，透氣性為原始值(18sec/100cc)的8倍，透濕性為原始值(24hr，28,000g/m2)的13倍，且易手撕，透氣性和透濕性足夠，從而膜的性質(zhì)如所述的類似于紙。
管型膜的制造例7在管型膜的制造例1中，顛倒內(nèi)或外表面的電暈放電次序，即在外表面施加電暈放電后，進(jìn)行內(nèi)表面的處理，其它與例1相同，則得到物性與例1近似相同的功能聚烯烴膜。
管型膜的制造例8將100份(重)以低壓氣相法(low pressire vapor phase method)制備的密度0.920g/ml、熔體指數(shù)1.0g/10min的直鏈乙烯-丁烯-1共聚物，和70份(重)平均粒徑2μm的碳酸鈣(表面用硬脂酸鈉處理)，在班伯里密煉機(jī)中在180℃加熱并捏和20分鐘得到樹脂組合物。將其在180℃從環(huán)形模頭中擠出，并通過空氣冷卻吹脹法以3.0的吹脹比和60m/min的卷繞速率得到厚度10μm、平面寬度30cm的管型膜。
密封管型膜內(nèi)側(cè)的空氣作為密封氣，使管型膜的內(nèi)間隙保持在1.8mm，并使膜的移動速度保持在15m/min，用膜內(nèi)表面電暈放電儀(由KasugaDenki制造)，以30kHz的頻率、150W/m2/min的作用功率施加電暈放電。
所得膜的撕裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向7.2g)的66％，斷裂強(qiáng)度為原始值(垂直方向0.41kg/25mm)的59％，斷裂伸長為原始值(垂直方向365％)的89％，抗沖強(qiáng)度為原始值(28g/26inch高)的30％，透氣性為原始值(26sec/100cc)的4.5倍，透濕性為原始值(24hr，16,000g/m2)的7.2倍，且易手撕，透氣性和透濕性足夠，從而膜的性質(zhì)如所述的類似于紙。由于此膜僅在內(nèi)表面進(jìn)行電暈放電處理，展開該膜，得到僅在一側(cè)表面施加電暈放電的片狀膜。很容易區(qū)別該片狀膜的正反面，通過在施加了電暈放電的一面涂敷粘合劑層，而另一面不涂防粘劑，即可得到背涂粘合劑的薄片或粘合帶。
包裝袋的制造例按每個50cm的長度切割制造例4中所得管型膜，并加熱密封底部，得到包裝袋。在此袋中，裝入20kg的硬甘藍(lán)花(brocoli)，并加熱密封開口，在15℃下觀察4天，發(fā)現(xiàn)內(nèi)容物仍保持新鮮。因此，已發(fā)現(xiàn)此包裝袋作為保鮮膜是有效的。
功能聚烯烴膜的制造例使制造例1中所得管型膜壓扁，用剃刀切去縱向的兩邊，得到兩片長膜，將每片纏繞在一紙筒上，得到一卷。從該卷上得到一長100cm、寬30cm的平面膜。用此膜作為覆蓋膜時，看到草的生長延緩。
背涂粘合劑的薄片的制造例用剃刀在一側(cè)平行于縱向切割制造例2所得的管型膜，展開而得到一平片。然后，垂直于縱向以300cm長切割，得到100cm×300cm的矩形片狀膜。在一面涂敷丙烯酸類粘合劑，另一面涂敷硅氧烷防粘劑，得到背涂粘合劑的薄片。
將該背涂粘合劑的薄片粘于3cm厚的玻璃兩側(cè)以保護(hù)該玻璃。該玻璃在倉庫中移動或用運(yùn)輸工具運(yùn)輸期間表面未受損傷。將所用的薄片放在燃燒爐中燃燒，發(fā)現(xiàn)它們在低溫和低氧濃度下完全燒光。
為參考起見，由于所制備的涂滿粘合劑的薄片要多個重疊供用前存放，所以其一側(cè)涂敷防粘劑，但如果在其使用前單個存放，則不需涂防粘劑。
粘合帶的制造例用剃刀在兩側(cè)平行于縱向切割制造例5所得管型膜，得到兩片寬50cm的平面膜。在這些膜的表面涂敷含有長鏈側(cè)烷基型聚合物作為主要成分的防粘劑，在背面涂敷含有聚苯乙烯-聚異戊二烯-聚苯乙烯-嵌段共聚物和石油樹脂作為主要成分的粘合劑，所得片纏繞在一紙筒上，以每3cm寬切斷，得到多個粘合帶。
此粘合帶易于手撕，使用時非常方便。用此粘合帶將密封地板固定在地面上。在此情況下，由于此粘合帶易于手撕，工業(yè)效率顯著改善。此外，由于粘合帶的基材表面施加了大功率的電暈放電，基材表面的自由能非常大，為60-70erg/cm2，在基材表面上形成許多凸凹，基材與防粘劑或粘合劑之間的粘合強(qiáng)度很大，所以防粘劑或粘合劑保持很穩(wěn)固，不會從基材表面剝落。而且，當(dāng)從物體上剝離粘合帶時，物體上不殘留粘合劑。
掩蔽膜的制造例在厚10μm、寬100cm和長50cm的高密度聚乙烯膜的背面施加電暈放電處理，使?jié)櫇駨埩φ{(diào)至45dyn/cm。而且，以縱向向一端施用上述粘合帶制造例中制造的粘合帶，與膜的施加電暈放電的表面相對(重疊)，得到覆蓋用掩蔽膜。
此掩蔽膜以這樣的方式用于垂直放置的鐵板，使部分粘合帶位于上面，粘合帶本身長30cm橫向放置，剩余的粘合帶切斷。當(dāng)紅色的丙烯酸類涂料涂于該膜之上時，涂料均勻地涂于膜上沒有任何故障，沒有涂料滴落。掩蔽膜和粘合帶牢固地粘合，粘合帶的粘合劑層也牢固地粘合于支承件未剝落。
作為有透氣性和透濕性的膜的應(yīng)用實例測量制造例4中制備的膜的透氣性和透濕性。
透氣性1,040sec/100cc透濕性5,289g/m2·24hr因此，本發(fā)明中，雖然該膜未拉伸，但它與常規(guī)用于嬰兒尿片套的拉伸膜有相同的透氣性和透濕性，且感覺明顯好于用于嬰兒尿片套的常規(guī)膜。此外，用此膜制造簡單的雨衣并實際地試穿，沒有悶熱的感覺，甚至在濕潤時仍保持形狀和強(qiáng)度而不變軟。此外，用作透氣袋用于臨時用取暖器中容納加熱劑，有充足的透氣性和傳熱性。
發(fā)明效果下面將描述本發(fā)明的效果。
如上所述，本發(fā)明的功能聚烯烴管型膜和功能聚烯烴膜是在施加強(qiáng)大的電暈放電后得到的，作用功率為常規(guī)的至少兩倍，且以前從未實施過此類膜，從而產(chǎn)生迄今從未認(rèn)識到的以下效果。
(a)由于撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度降低，易于手撕，從而由此膜制備的產(chǎn)品不用剪切等工具而容易撕斷，因此工作效率高。特別地，在做成帶的情況下，有可被橫向撕斷的優(yōu)點(diǎn)。
(b)外觀和手感類似紙，不僅可用于代替紙，而且可代替無紡布、織物和布。
(c)由于透氣性和透濕性好，可廣泛地用于要求透氣或透濕的場合，如嬰兒尿片套、保鮮包裝袋和簡單的雨衣。
(d)除手感、易撕、透氣性和透濕性類似紙之外，某些性能如耐水性和耐化學(xué)物質(zhì)性優(yōu)于紙，因而它可用于填補(bǔ)紙的缺陷。而且，可用于因耐水性和耐化學(xué)物質(zhì)性差而未利用的應(yīng)用，如臨時用手套和各種化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)簽。
(e)與常規(guī)的聚烯烴膜相比，由于用后的廢品處理顯著改善，所以不污染環(huán)境，易于賦予生物降解能力或光降解能力，因而表現(xiàn)為對環(huán)境無害。
(f)通過選擇加入成分的種類、比率或電暈放電作用的強(qiáng)度，易于控制透明性、白度、機(jī)械強(qiáng)度或可燃性。
(g)由于膜表面上形成許多細(xì)小的凸或凹，所以感覺很類似紙。
(h)由于膜的表面自由能相當(dāng)大，與水、涂料、油墨和化學(xué)物質(zhì)有很大的親和力，所以相當(dāng)類似紙的性質(zhì)，可填補(bǔ)常規(guī)聚烯烴膜在印刷性能和書寫性能方面的缺陷。
(i)由于膜表面被活化，有許多細(xì)小的凸凹，所以與粘合劑或防粘劑的粘合強(qiáng)度相當(dāng)大，如用作背涂粘合劑的薄片或粘合帶的支承件，則使用時沒有防粘劑剝離，且與被粘物體的粘合強(qiáng)度高，而且剝離后不殘留粘合劑。
(j)它使用聚烯烴樹脂和無機(jī)填料作為原料，可以低于紙的成本生產(chǎn)。
此外，根據(jù)本發(fā)明的功能聚烯烴管型膜或功能聚烯烴膜的制備方法，易于利用現(xiàn)有的常規(guī)設(shè)備以低成本制造有上述優(yōu)越性能的管型膜或膜。而且，由本明的管型膜衍生的產(chǎn)品包括如包裝袋或其它產(chǎn)品，也提供了象紙一樣的優(yōu)越性能，即象紙一樣好的手感、透氣性、透溫性、書寫性能、印刷性能、粘合性能、易撕性能、優(yōu)越的耐水性和耐化學(xué)物質(zhì)性，此外還有適當(dāng)?shù)膹U物處理性能，從而這些膜可用于各種各樣的領(lǐng)域如包裝袋、農(nóng)用膜、結(jié)構(gòu)用膜(例如防潮板等)、背涂粘合劑的薄片、粘合帶、臨時性保護(hù)膜、覆蓋用掩蔽膜、防火片、桌布、地布、信封、藥袋、購物袋、廣告紙、日歷紙、固定物、墻壁材料、薄片、布、帽子、體育用品、娛樂器械和帶。
權(quán)利要求
1.一種功能聚烯烴管型膜，特征在于所述管型膜由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成，其厚度為5-150μm，在其內(nèi)或外表面、或兩面以50-3,000W/m2/min的處理功率施加電暈放電。
2.一種功能聚烯烴管型膜，特征在于所述管型膜由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成，在其內(nèi)或外表面、或兩面施加電暈放電，其中施加電暈放電后撕裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長和抗沖強(qiáng)度中至少一種物理性能值，與取電暈放電處理之前相應(yīng)的物性值為100相比，相對值小于70。
3.一種功能聚烯烴管型膜，特征在于所述管型膜由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成，在其內(nèi)或外表面、或兩面施加電暈放電處理，特征在于施加電暈放電處理后透氣性和透濕性的物理性能值之一或二者，與取施加電暈放電之前相應(yīng)的物性值為100相比，相對值大于300。
4.權(quán)利要求1-3之一的功能聚烯烴管型膜，其中所述聚烯烴樹脂組合物含有最多30份(重)含65-85wt％苯乙烯的苯乙烯-丁二烯共聚物。
5.權(quán)利要求1-4之一的功能聚烯烴管型膜，其中所述聚烯烴樹脂是含有最多30wt％聚丙烯樹脂的聚乙烯樹脂。
6.權(quán)利要求1-5之一的功能聚烯烴管型膜，其中所述膜為卷形的。
7.一種功能聚烯烴管型膜的制備方法，包括在混有無機(jī)填料的聚烯烴樹脂組合物的內(nèi)或外表面、或兩面以50-3,000W/m2/min的作用功率施加電暈放電的步驟。
8.一種由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成的厚度5-150μm的功能聚烯烴膜，其中至少一面以50-3,000W/m2/min的處理功率施加電暈放電。
9.一種功能聚烯烴膜，在由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成的膜的至少一面施加電暈放電，施加電暈放電后撕裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長和抗沖強(qiáng)度中至少一種物理性能值，與取電暈放電處理之前相應(yīng)的物性值為100相比，相對值小于70。
10.一種功能聚烯烴膜，特征在于所述由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成的膜的至少一面施加電暈放電，施加電暈放電后透氣性和透濕性的物理性能值之一或二者，與取施加電暈放電之前相應(yīng)的物性值為100相比，相對值大于300。
11.權(quán)利要求8-10之一的功能聚烯烴膜，其中所述聚烯烴樹脂組合物含有最多30份(重)含65-85wt％苯乙烯的苯乙烯-丁二烯共聚物。
12.權(quán)利要求8-11之一的功能聚烯烴膜，其中所述聚烯烴樹脂是含有最多30wt％聚丙烯樹脂的聚乙烯類樹脂。
13.權(quán)利要求8-12之一的功能聚烯烴膜，其中所述聚烯烴膜為卷形的。
14.一種功能聚烯烴膜的制備方法，特征在于所述方法包括在由與無機(jī)填料組合的聚烯烴樹脂組合物組成的膜的至少一面以50-3,000W/m2/min的作用功率施加電暈放電的步驟。
15.一種包裝袋，通過在近似垂直于管型膜的縱向以給定長度切割權(quán)利要求1-6之一的功能聚烯烴管型膜，并將一個開口端熱封而制成。
16.權(quán)利要求8-13之一的功能聚烯烴膜，其中所述膜用作背涂粘合劑的薄片或粘合帶的基材。
17.權(quán)利要求8-13之一的功能聚烯烴膜，其中所述膜用作掩蔽膜。
18.一種背涂粘合劑的薄片，其中粘合劑涂于權(quán)利要求8-13之一的功能聚烯烴膜的一面或兩面。
19.一種粘合帶，通過按給定長度切割權(quán)利要求8-13之一的功能聚烯烴膜，并在其一面或兩面涂粘合劑而制成。
20.權(quán)利要求19的粘合帶，其用作將掩蔽膜粘于要被覆蓋的物體的粘合帶。
全文摘要
一種與無機(jī)填料(如CaCO
文檔編號B05D3/00GK1172129SQ97114719
公開日1998年2月4日 申請日期1997年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月18日
發(fā)明者吉野孝 申請人:吉野化成株式會社