專利名稱：藍石棉過氯乙烯防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種防腐涂料。
腐蝕是普遍存在而又非常重要的問題，據(jù)統(tǒng)計每年由于腐蝕造成的直接損失占國民生產(chǎn)總值的3％—4％，而腐蝕造成的間接損失則更大，其中，以化工、冶金、采礦等行業(yè)的腐蝕情況最為嚴重。
蘭石棉是世界各國公認的防腐性能極佳的防腐材料之一，但在此之前人們沒有能夠?qū)⑻m石棉作為添加劑加入到防腐涂料之中。
本發(fā)明的目的在于提供一種蘭石棉過氯乙烯防腐涂料，除了具備過氯乙烯防腐涂料的優(yōu)點外，其耐強腐蝕性能成倍提高。
本發(fā)明的目的是通過如下方式實現(xiàn)的該涂料成品的配方(按重量100％計)為烯料52％.蘭石棉片14.5％、鈦白粉片5.25％、基料23％、中油度醇酸樹脂(無溶劑油型)5％、氯化石蠟0.25％。
上述涂料的制造方法為1).按成品配方將烯料加入攪拌罐；2).在攪拌過程中加入蘭石棉片和鈦白粉片；3).攪拌5小時后加入基料和醇酸樹脂；4).過濾；5).檢測粘度90—130秒；
6.成品包裝。
蘭石棉片的組成(按總重量100％計)蘭石棉49.3％、過氯乙烯樹脂38.4％，磷苯二甲酸二丁脂10.35％、低碳酸鋇1.95％。
鈦白粉片的組成(按總重量100％計)鈦白粉61％，過氯乙烯樹脂32.5％，磷苯二甲酸二丁脂5.8％，低碳酸鋇0.7％。
上述兩種片的加工方法為(1).按壓片配方將各種原料按比例混合；(2).用壓膠機壓片30—40分鐘；(3).細度達20微米壓片完成；(4).粉碎。
上述基料的組份(按總重量100％計)為烯料80％、過氯乙烯樹脂19.8％、低碳酸鋇0.2％。
上述烯料的組份(按總重量100％計)為二甲苯65％、丙酮18％、醋酸丁脂17％。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點該涂料是一種揮發(fā)性快的自然干燥涂料，具有長期耐化工大氣、耐強酸、堿、鹽及溶劑油等腐蝕的性能，并具有耐老化、耐臭氧、抗離子輻射、抗潮、耐海水、耐醇、耐氨、防霉、防延燃、耐熱、抗寒的性能。使用與其配套的防銹底漆可提高對金屬表面的附著力，適用于石油、化工、冶金、采礦、建筑、電子、軍工、船舶等行業(yè)的金屬、木制品、水泥制品的防腐蝕保護。
本發(fā)明的實施例即為如上所述配方和制造方法，需特別說明蘭石棉水份＜1％，鈦白粉為金紅石型、水份＜1％，烯料中的二甲苯也可采用甲苯，中油度醇酸樹脂為無溶劑油型，檢驗時用涂—4粘度計。
產(chǎn)品性能指標見下表
本產(chǎn)品各項技術(shù)指標符合DB/132400G512-87標準的要求。
權(quán)利要求
1.一種蘭石棉過氯乙烯防腐涂料，其特征在于該涂料組份(按重量100％計)為烯料52％、蘭石棉片14.5％、鈦白粉片5.25％、基料23％、中油度醇酸樹脂(無溶劑油型)5％、氯化石蠟0.25％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于該涂料的制造方法為1).按成品配方將烯料加入攪拌罐；2).在攪拌過程中加入蘭石棉片和鈦白粉片；3).攪拌5小時后加入基料和醇酸樹脂；4).過濾；5).檢測粘度90—130秒；6).成品包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于蘭石棉片的組成(按總重量100％計)為蘭石棉49.3％、過氯乙烯樹脂38.4％，磷苯二甲酸二丁脂10.35％、低碳酸鋇1.95％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于鈦白粉片的組成(按總重量100％計)鈦白粉61％，過氯乙烯樹脂32.5％，磷苯二甲酸二丁脂5.8％，低碳酸鋇0.7％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3、4所述的涂料，其特征在于所述兩種片的加工方法為(1).按壓片配方將各種原料按比例混合；(2).用壓膠機壓片30—40分鐘；(3).細度達20微米壓片完成；(4).粉碎。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于所述基料的組份(按總重量100％計)為烯料80％，過氯乙烯樹脂19.8％，低碳酸鋇0.2％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于所述烯料的組份(按總重量100％計)為二甲苯65％、丙酮18％、醋酸丁脂17％。
全文摘要
一種藍石棉過氯乙烯防腐涂料，由烯料、藍石棉片、鈦白粉片、基料、中油度醇酸樹脂和氯化石蠟組成，加工方法為原料配方—壓片—粉碎—溶解—過濾—檢驗—包裝。該涂料可耐強酸、堿、鹽及溶劑油等腐蝕，適用于石油、化工、冶金、建筑、船舶等行業(yè)的金屬、木制品、水泥制品的防腐蝕保護。
文檔編號C09D167/00GK1117067SQ94114988
公開日1996年2月21日 申請日期1994年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月17日
發(fā)明者張建軍 申請人:張建軍