本申請(qǐng)涉及道路交通標(biāo)線領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線及其制作方法。

背景技術(shù)：

1、道路交通標(biāo)線是指在道路的路面上用線條、箭頭、文字、立面標(biāo)記、突起路標(biāo)和輪廓標(biāo)等向交通參與者傳遞引導(dǎo)、限制、警告等交通信息的標(biāo)識(shí)，其主要功能是引導(dǎo)車(chē)輛在道路上安全行駛，是一種最基本的交通安全設(shè)施，可以有效的減少交通事故和交通堵塞。

2、國(guó)內(nèi)的道路交通標(biāo)線施工用涂料主要有三種：熱熔涂料、雙組份標(biāo)線涂料和水性涂料，其中，熱熔涂料由于一次成型厚度能夠達(dá)到2-3mm，成為了目前主流的施工方式，在市場(chǎng)上占比達(dá)到了90％。但是，熱熔涂料具有很大的缺陷，首先是在施工前，需要將原有標(biāo)線徹底清除，這不僅增加了施工成本，還降低了施工效率，同時(shí)在清除舊標(biāo)線時(shí)，還存在環(huán)境污染的問(wèn)題；其次是熱熔涂料在施工時(shí)需要將溫度加熱至180-220℃，過(guò)程中需要消耗大量的熱能，不符合低碳的發(fā)展要求；最后是熱熔涂料在施工完成后的使用過(guò)程中，在瀝青基材路面上經(jīng)過(guò)半年左右就開(kāi)始出現(xiàn)大量的裂紋，在水泥基材路面上半年后就整體脫落了，所以熱熔標(biāo)線必須進(jìn)行升級(jí)換代。而雙組份標(biāo)線涂料的缺點(diǎn)是具有較大的刺鼻的味道，對(duì)施工人員會(huì)造成比較大的傷害，不符合道路綠色發(fā)展要求。

3、水性涂料，無(wú)毒不燃，以水為稀釋劑，常溫下即可施工，是一種節(jié)能無(wú)污染的綠色環(huán)保型涂料，而且其在施工時(shí)無(wú)需清除舊標(biāo)線，可以直接噴涂在舊標(biāo)線表面，這進(jìn)一步降低了施工成本，同時(shí)不會(huì)造成污染?，F(xiàn)有的水性厚漿型標(biāo)線涂料，一次性成膜厚度在1-1.5mm，并且玻璃微珠的附著力較好，但是其存在干燥速度較慢的缺陷，開(kāi)放交通的時(shí)間一般為1-2小時(shí)，嚴(yán)重影響了交通順暢通行，特別是在南方的高濕環(huán)境下，還有在北方進(jìn)入秋冬季后地表溫度只有5-10℃的條件下，水性厚漿型標(biāo)線涂料的干燥性極具下降，這嚴(yán)重抑制了該涂料的使用的范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N超快干水性彩色厚涂標(biāo)線及其制作方法。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，所用原料包括以下重量份的組分：

4、聚丙烯酸樹(shù)脂乳液28-32份；

5、調(diào)節(jié)劑0.1-0.2份；

6、分散劑0.2-0.3份；

7、消泡劑0.1-0.2份；

8、鈦白粉15-25份；

9、硅微粉15-25份；

10、蠟乳液2-5份；

11、增稠劑0.1-0.2份；

12、氮丙啶1-3份；

13、玻璃微珠15-25份；

14、高分子吸水樹(shù)脂0.2-0.3份。

15、優(yōu)選的，所述高分子吸水樹(shù)脂的粒徑為30-80目，吸水率≥1000倍。

16、通過(guò)上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)充分利用了高分子吸水樹(shù)脂(sap)能夠吸收自重幾百倍到幾千倍水分且吸收速度非常快的特性，使其在與水性涂料(以聚丙烯酸樹(shù)脂乳液作為基料，并搭配調(diào)節(jié)劑、分散劑、消泡劑、鈦白粉、硅微粉、蠟乳液、增稠劑、氮丙啶混合制成)接觸時(shí)能夠迅速吸收水性涂料中的水分，同時(shí)氮丙啶在與高分子吸水樹(shù)脂的接觸過(guò)程中緩慢的發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，最終形成交聯(lián)型，使高分子吸水樹(shù)脂中的水份被鎖住，從而達(dá)到耐水的效果。并且，高分子吸水樹(shù)脂在迅速吸收水性涂料中的水分時(shí)，水性涂料中的成膜物由于失去水分可以實(shí)現(xiàn)快速破乳，從而快速得建立強(qiáng)度，最終達(dá)到快速干燥并開(kāi)放交通的目的。

17、經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本申請(qǐng)的厚度為1.5mm的超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，干燥時(shí)間可以由原來(lái)的1-2個(gè)小時(shí)縮短至10-15分鐘，實(shí)現(xiàn)了快速開(kāi)放交通的效果，極大的擴(kuò)寬了水性涂料標(biāo)線的應(yīng)用范圍。

18、優(yōu)選的，所述玻璃微珠為高亮反光型玻璃微珠，其粒徑范圍為20-40目。

19、通過(guò)上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)的高亮反光型玻璃微珠可以使標(biāo)線具有持久的反光效果，提高了標(biāo)線在夜間的可視性，同時(shí)使標(biāo)線具有良好的雨夜反光性。

20、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)劑為端羥基超支化聚酯，其摩爾質(zhì)量為800-2600g/mol，羥值為500-700mgkoh/g。

21、通過(guò)上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)的調(diào)節(jié)劑可以提高水性涂料的流變性，降低水性涂料的粘度，得到固含量更高的水性涂料，加快了標(biāo)線的干燥速度。

22、優(yōu)選的，所述分散劑為琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、十六烷基磺酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。

23、優(yōu)選的，所述消泡劑為byk-012、byk-014、byk-018、byk-019和byk-022中的一種或多種。

24、優(yōu)選的，所述增稠劑為聚乙烯醇、羧甲基纖維素和羧乙基纖維素中的一種或多種。

25、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N超快干水性彩色厚涂標(biāo)線的制作方法，采用如下的技術(shù)方案：

26、一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線的制作方法，包括以下步驟：

27、s1、水性涂料的制備

28、將聚丙烯酸樹(shù)脂乳液、調(diào)節(jié)劑、分散劑、鈦白粉、硅微粉、蠟乳液、增稠劑和氮丙啶攪拌混合，然后向其中加入消泡劑，繼續(xù)攪拌混合，得到水性涂料；

29、s2、標(biāo)線的制作

30、向?yàn)r青基材表面依次噴涂高分子吸水樹(shù)脂、水性涂料以及玻璃微珠，得到厚度為1.0-1.5mm的標(biāo)線。

31、通過(guò)上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)?jiān)跇?biāo)線制作時(shí)，先采用顆粒噴涂機(jī)將高分子吸水樹(shù)脂噴涂于瀝青基材表面，然后間隔3-5分鐘后，采用固瑞克雙組份標(biāo)線噴涂機(jī)進(jìn)行水性涂料和玻璃微珠的噴涂，水性涂料和玻璃微珠同時(shí)加入該雙組份標(biāo)線噴涂機(jī)中，噴涂時(shí)噴涂機(jī)邊行走邊先將水性涂料噴涂于高分子吸水樹(shù)脂層表面，隨之玻璃微珠被立即噴涂于水性涂料表面，使得玻璃微珠能夠良好的嵌入水性涂料內(nèi)，讓水性涂料與玻璃微珠一體成型，噴涂時(shí)控制行走速度為5km/h，噴涂完成后，10-15分鐘后即可撤離安全錐，開(kāi)放交通。

32、優(yōu)選的，所述水性涂料的粘度為100-120ku。

33、通過(guò)上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)進(jìn)一步控制了水性涂料的粘度，使得標(biāo)線既能夠具有更快的干燥速度，又使得玻璃微珠能夠更加容易得嵌入水性涂料內(nèi)，提高了標(biāo)線的持久反光效果。

34、綜上所述，本申請(qǐng)具有以下有益技術(shù)效果：

35、1.本申請(qǐng)的超快干水性彩色厚涂標(biāo)線的干燥時(shí)間為10-15分鐘，與現(xiàn)有的1-2小時(shí)的時(shí)間相比，大幅度縮短了標(biāo)線的干燥時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了快速開(kāi)放交通的目的，極大的拓寬了水性涂料標(biāo)線的使用范圍；

36、2.本申請(qǐng)的玻璃微珠能夠良好的嵌入水性涂料中，與水性涂料一體成型，使得超快干水性彩色厚涂標(biāo)線具有良好的反光能力，且反光持久性較強(qiáng)；

37、3.本申請(qǐng)的超快干水性彩色厚涂標(biāo)線具有良好的耐水性、耐磨性和耐堿性，各項(xiàng)使用性能良好。

技術(shù)特征：

1.一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，其特征在于，所用原料包括以下重量份的組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，其特征在于，所述高分子吸水樹(shù)脂的粒徑為30-80目，吸水率≥1000倍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，其特征在于，所述玻璃微珠為高亮反光型玻璃微珠，其粒徑范圍為20-40目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，其特征在于，所述調(diào)節(jié)劑為端羥基超支化聚酯，其摩爾質(zhì)量為800-2600g/mol，羥值為500-700mgkoh/g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，其特征在于，所述分散劑為琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、十六烷基磺酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，其特征在于，所述消泡劑為byk-012、byk-014、byk-018、byk-019和byk-022中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線，其特征在于，所述增稠劑為聚乙烯醇、羧甲基纖維素和羧乙基纖維素中的一種或多種。

8.一種權(quán)利要求1所述的超快干水性彩色厚涂標(biāo)線的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線的制作方法，其特征在于，所述水性涂料的粘度為100-120ku。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及道路交通標(biāo)線領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種超快干水性彩色厚涂標(biāo)線及其制作方法。按重量份計(jì)，該標(biāo)線所用原料包括聚丙烯酸樹(shù)脂乳液28?32份、調(diào)節(jié)劑0.1?0.2份、分散劑0.2?0.3份、消泡劑0.1?0.2份、鈦白粉15?25份、硅微粉15?25份、蠟乳液2?5份、增稠劑0.1?0.2份、氮丙啶1?3份、玻璃微珠15?25份和高分子吸水樹(shù)脂0.2?0.3份。本申請(qǐng)的超快干水性彩色厚涂標(biāo)線的干燥時(shí)間為10?15分鐘，與現(xiàn)有的1?2小時(shí)的時(shí)間相比，大幅度縮短了標(biāo)線的干燥時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了快速開(kāi)放交通的目的，且具有良好的耐水性、耐磨性和耐堿性，極大的拓寬了水性涂料標(biāo)線的使用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：高峰,朱榕,侯藝鋒,李昌昊,劉曉斌,劉躍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：喜躍發(fā)國(guó)際環(huán)保新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23