本發(fā)明涉及鋁合金型材生產(chǎn)技術領域,具體涉及木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料及其制備方法。
背景技術:
木紋轉印配方時常選用高低羥值的兩種聚酯。如果兩種羥值差別太小,膠化時間差異不大,涂膜與轉印紙的分離還是不容易.通過大量的實驗,我們將羥基聚酯樹脂的羥值75mgKOH/g定為參照點,>75mgKOH/g為高羥值,<75mgKOH/g為低羥值,采用這兩種范圍羥值的聚酯樹脂來獲得與轉印紙易分離的涂膜。現(xiàn)有的木紋轉印的鋁合金型材,一般都是將其直接轉印到鋁合金型材上,中間無其他材質(zhì),由于鋁合金型材表面的灰塵、水分以及油脂等都會影響其轉印的效果,因此容易導致轉印的木紋容易掉落、劃傷、以及較多的污漬,容易產(chǎn)生毛刺點等。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有的技術缺陷提供一種便于木紋轉印,使其不容易掉落、劃傷、產(chǎn)生污漬,轉印效果好的木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料及其制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn):
木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
石英粉40~50份、環(huán)氧樹脂5~9份、氧化鋁粉1~3份、癸二酸二酰肼1~2份、異氰脲酸三縮水甘油酯3~5份、丙位壬內(nèi)酯4~8份、吡啶硫酮鋅1~2份、氧化鋁顆粒2~8份、康釀克油3~5份、三丁基甲基丙烯酸錫1~3份、球形銀粉1~6份、十二羰基三釕1~3份、膨潤土4~8份、空心微珠3~5份、消泡劑5~7份、三溴苯酚1~3份。
由以下重量份的材料制成,
石英粉45份、環(huán)氧樹脂7份、氧化鋁粉2份、癸二酸二酰肼1.5份、異氰脲酸三縮水甘油酯4份、丙位壬內(nèi)酯6份、吡啶硫酮鋅1.5份、氧化鋁顆粒5份、康釀克油4份、三丁基甲基丙烯酸錫2份、球形銀粉4份、十二羰基三釕2份、膨潤土6份、空心微珠4份、消泡劑6份、三溴苯酚2份。
木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料的制備方法,其特征在于:包括以下制備步驟,
1)將上述的材料固體顆粒磨粉加入到攪拌釜中,然后在一邊攪拌一邊加熱的同時加入其它原料,加熱溫度的上限溫度90℃,持續(xù)時間在30~40分鐘之間;
2)將1)中的材料攪拌成糊狀后,在常溫下再按照450-600轉/分攪拌分散3-6分鐘;
3)將2)中的材料放入加熱釜中加熱到40-50℃保溫保存或者裝入密封的容器內(nèi)密封保存,在取出后在60分鐘以內(nèi)使用。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明粘附性高,防水耐高溫,便于木紋轉印,使其不容易掉落、劃傷、產(chǎn)生污漬,轉印效果好。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面進一步闡述本發(fā)明。
實施例一
木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料,由以下重量份的材料制成,
石英粉40份、環(huán)氧樹脂5份、氧化鋁粉1份、癸二酸二酰肼1份、異氰脲酸三縮水甘油酯3份、丙位壬內(nèi)酯4份、吡啶硫酮鋅1份、氧化鋁顆粒2份、康釀克油3份、三丁基甲基丙烯酸錫1份、球形銀粉1份、十二羰基三釕1份、膨潤土4份、空心微珠3份、消泡劑5份、三溴苯酚1份。
木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料的制備方法,包括以下制備步驟,
1)將上述的材料固體顆粒磨粉加入到攪拌釜中,然后在一邊攪拌一邊加熱的同時加入其它原料,加熱溫度的上限溫度90℃,持續(xù)時間在30~40分鐘之間;
2)將1)中的材料攪拌成糊狀后,在常溫下再按照450-600轉/分攪拌分散3-6分鐘;
3)將2)中的材料放入加熱釜中加熱到40-50℃保溫保存或者裝入密封的容器內(nèi)密封保存,在取出后在60分鐘以內(nèi)使用。
實施例二
木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料,由以下重量份的材料制成,
石英粉45份、環(huán)氧樹脂7份、氧化鋁粉2份、癸二酸二酰肼1.5份、異氰脲酸三縮水甘油酯4份、丙位壬內(nèi)酯6份、吡啶硫酮鋅1.5份、氧化鋁顆粒5份、康釀克油4份、三丁基甲基丙烯酸錫2份、球形銀粉4份、十二羰基三釕2份、膨潤土6份、空心微珠4份、消泡劑6份、三溴苯酚2份。
木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料的制備方法,包括以下制備步驟,
1)將上述的材料固體顆粒磨粉加入到攪拌釜中,然后在一邊攪拌一邊加熱的同時加入其它原料,加熱溫度的上限溫度90℃,持續(xù)時間在30~40分鐘之間;
2)將1)中的材料攪拌成糊狀后,在常溫下再按照450-600轉/分攪拌分散3-6分鐘;
3)將2)中的材料放入加熱釜中加熱到40-50℃保溫保存或者裝入密封的容器內(nèi)密封保存,在取出后在60分鐘以內(nèi)使用。
實施例三
木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料,由以下重量份的材料制成,
石英粉50份、環(huán)氧樹脂9份、氧化鋁粉3份、癸二酸二酰肼2份、異氰脲酸三縮水甘油酯5份、丙位壬內(nèi)酯8份、吡啶硫酮鋅2份、氧化鋁顆粒8份、康釀克油5份、三丁基甲基丙烯酸錫3份、球形銀粉6份、十二羰基三釕3份、膨潤土8份、空心微珠5份、消泡劑7份、三溴苯酚3份。
木紋轉印鋁合金型材中間保護粘附涂料的制備方法,包括以下制備步驟,
1)將上述的材料固體顆粒磨粉加入到攪拌釜中,然后在一邊攪拌一邊加熱的同時加入其它原料,加熱溫度的上限溫度90℃,持續(xù)時間在30~40分鐘之間;
2)將1)中的材料攪拌成糊狀后,在常溫下再按照450-600轉/分攪拌分散3-6分鐘;
3)將2)中的材料放入加熱釜中加熱到40-50℃保溫保存或者裝入密封的容器內(nèi)密封保存,在取出后在60分鐘以內(nèi)使用。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。