本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED燈專用散熱靜電噴涂涂料。

背景技術(shù)：

LED燈因具有節(jié)能、適用性好、回應(yīng)時間短、環(huán)保等特點，目前已應(yīng)用在了手機、臺燈、家電等日常家電和機械生產(chǎn)等方面，但是其價格較高，隨著LED燈使用范圍的迅速擴大，延長使用壽命也已成為急需解決的問題。

LED燈在使用的過程中仍具有一定的發(fā)熱量，不能及時的散熱是造成LED燈壽命縮短的重要原因。為了解決燈具在使用過程中由于產(chǎn)生熱量而影響燈具的發(fā)光效率、縮短燈具使用壽命的問題，目前使用的方法是在燈具上涂覆一層散熱涂料，但是目前現(xiàn)有的散熱涂料的散熱效果有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種LED燈專用散熱靜電噴涂涂料，其散熱性好，耐高溫性能優(yōu)異，能延長LED燈的使用壽命。

本發(fā)明提出的一種LED燈專用散熱靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂100份、聚氨酯25-40份、不飽和聚酯樹脂15-35份、順丁烯二酸酐8-18份、甲基四氫苯酐8-20份、間苯二甲酸酐5-12份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚2-8份、三羥甲基丙烷2-5份、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇1-3.5份、氮化鎂5-15份、改性碳納米管10-30份、石墨烯2-10份、納米碳酸鈣2-10份、氧化鈰2-5份、硅微粉2-10份、六甲基二硅氮烷2-5份、苯基三甲氧基硅烷3-8份、苯基甲基二甲氧基硅烷1-5份、二月桂酸二丁基錫0.5-1.5份、流平劑0.1-1.2份、安息香0.1-1份；

其中，所述環(huán)氧樹脂為二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的混合物。

優(yōu)選地，其原料中，環(huán)氧樹脂、聚氨酯、不飽和聚酯樹脂的重量比為100：28-37：20-30。

優(yōu)選地，其原料中，順丁烯二酸酐、甲基四氫苯酐、間苯二甲酸酐、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、三羥甲基丙烷、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇的重量比為11-16：12-16：7-10：3.8-6：2.9-4：1.6-3。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂100份、聚氨酯35份、不飽和聚酯樹脂26份、順丁烯二酸酐15份、甲基四氫苯酐14份、間苯二甲酸酐8份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚5份、三羥甲基丙烷3.2份、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇1.9份、氮化鎂12份、改性碳納米管20份、石墨烯7份、納米碳酸鈣8份、氧化鈰3.2份、硅微粉7份、六甲基二硅氮烷3.8份、苯基三甲氧基硅烷6份、苯基甲基二甲氧基硅烷2.6份、二月桂酸二丁基錫1份、流平劑0.7份、安息香0.6份。

優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂為二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂按重量比為5-8：2-5的混合物。

優(yōu)選地，所述改性碳納米管按照以下工藝進行制備：將碳納米管用酸進行氧化處理得到酸化碳納米管；將酸化碳納米管加入無水乙醇中，在30-35℃下加入乙烯基三乙氧基硅烷，攪拌反應(yīng)20-35h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到偶聯(lián)劑改性碳納米管；將偶聯(lián)劑改性碳納米管、碳酸氫鈉、十二烷基苯磺酸鈉加入水中，攪拌均勻后加入N-烯丙基咪唑和2-乙烯基萘，在30-35℃下攪拌反應(yīng)30-50min，升溫至65-75℃后加入過硫酸銨，攪拌反應(yīng)8-10h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)離心、洗滌、干燥得到所述改性碳納米管。

優(yōu)選地，在改性碳納米管的制備過程中，酸化碳納米管、乙烯基三乙氧基硅烷的重量比為20-35：3-8。

優(yōu)選地，在改性碳納米管的制備過程中，偶聯(lián)劑改性碳納米管、N-烯丙基咪唑、2-乙烯基萘的重量比為20-50：1000-3000：500-1500。

優(yōu)選地，所述改性碳納米管按照以下工藝進行制備：將碳納米管用酸進行氧化處理得到酸化碳納米管；按重量份將30份酸化碳納米管加入15000份無水乙醇中，在33℃下加入5份乙烯基三乙氧基硅烷，攪拌反應(yīng)30h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到偶聯(lián)劑改性碳納米管；按重量份將30份偶聯(lián)劑改性碳納米管、200份碳酸氫鈉、30份十二烷基苯磺酸鈉加入100000份水中，攪拌均勻后加入2500份N-烯丙基咪唑和1200份2-乙烯基萘，在33℃下攪拌反應(yīng)40min，升溫至70℃后加入600份質(zhì)量分數(shù)為25wt％的過硫酸銨水溶液，攪拌反應(yīng)8.5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)離心、洗滌、干燥得到所述改性碳納米管。

本發(fā)明所述LED燈專用散熱靜電噴涂涂料，其以環(huán)氧樹脂為主料，同時加入了聚氨酯和不飽和聚酯樹脂與其配合，同時調(diào)節(jié)了三者的比例，使三者的性能協(xié)同，通過控制環(huán)氧樹脂與聚氨酯的含量，并輔以二月桂酸二丁基錫，使兩者形成了互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)，在保持較高耐熱性的同時提高了涂膜的彎曲強度、附著力和耐沖擊性，改善了環(huán)氧樹脂中因二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂的加入引起的脆性大的缺陷；順丁烯二酸酐、甲基四氫苯酐、間苯二甲酸酐、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、三羥甲基丙烷加入體系中，固化溫度低，固化時間短，同時配合添加了2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇，進一步提高了涂膜的沖擊韌性；氮化鎂、改性碳納米管、石墨烯、納米碳酸鈣、氧化鈰、硅微粉加入體系中，具有優(yōu)異的協(xié)同作用，一方面，顯著提高了涂膜的抗沖擊性能、拉伸應(yīng)變和貯存穩(wěn)定性等指標，另一方面，賦予涂膜優(yōu)異的散熱性能；優(yōu)選方式改性碳納米管的制備過程中，首先將碳納米管酸化，并用乙烯基三乙氧基硅烷進行改性，在碳納米管的表面引入了雙鍵，之后加入了N-烯丙基咪唑和2-乙烯基萘，使N-烯丙基咪唑和2-乙烯基萘與碳納米管表面的雙鍵發(fā)生了聚合反應(yīng)，從而將N-烯丙基咪唑和2-乙烯基萘引入到了碳納米管的表面，得到了改性碳納米管，將其加入體系中，在體系中能實現(xiàn)均勻分散，一方面，與氮化鎂、石墨烯、納米碳酸鈣、氧化鈰、硅微粉配合，賦予涂膜優(yōu)異的強度、沖擊韌性和散熱性，另一方面，因引入了N-烯丙基咪唑和2-乙烯基萘，賦予涂膜優(yōu)異的耐熱性，同時改性碳納米管的表面引入了咪唑環(huán)，其與順丁烯二酸酐、甲基四氫苯酐、間苯二甲酸酐、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、三羥甲基丙烷、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇配合，進一步改善了涂料的固化性能；苯基三甲氧基硅烷、苯基甲基二甲氧基硅烷加入體系中，在體系固化的過程中形成了聚苯基甲基硅氧烷，與六甲基二硅氮烷配合后，起到了分散體系的作用，同時還使涂膜具有優(yōu)異的耐熱性和耐腐蝕性能。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種LED燈專用散熱靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂100份、聚氨酯25份、不飽和聚酯樹脂35份、順丁烯二酸酐8份、甲基四氫苯酐20份、間苯二甲酸酐5份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚8份、三羥甲基丙烷2份、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇3.5份、氮化鎂5份、改性碳納米管30份、石墨烯2份、納米碳酸鈣10份、氧化鈰2份、硅微粉10份、六甲基二硅氮烷2份、苯基三甲氧基硅烷8份、苯基甲基二甲氧基硅烷1份、二月桂酸二丁基錫1.5份、流平劑0.1份、安息香1份；

其中，所述環(huán)氧樹脂為二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的混合物。

實施例2

本發(fā)明提出的一種LED燈專用散熱靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂100份、聚氨酯40份、不飽和聚酯樹脂15份、順丁烯二酸酐18份、甲基四氫苯酐8份、間苯二甲酸酐12份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚2份、三羥甲基丙烷5份、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇1份、氮化鎂15份、改性碳納米管10份、石墨烯10份、納米碳酸鈣2份、氧化鈰5份、硅微粉2份、六甲基二硅氮烷5份、苯基三甲氧基硅烷3份、苯基甲基二甲氧基硅烷5份、二月桂酸二丁基錫0.5份、流平劑1.2份、安息香0.1份；

其中，所述環(huán)氧樹脂為二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的混合物。

實施例3

本發(fā)明提出的一種LED燈專用散熱靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂100份、聚氨酯37份、不飽和聚酯樹脂20份、順丁烯二酸酐16份、甲基四氫苯酐12份、間苯二甲酸酐10份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚3.8份、三羥甲基丙烷4份、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇1.6份、氮化鎂13份、改性碳納米管18份、石墨烯8.5份、納米碳酸鈣6份、氧化鈰3.5份、硅微粉5份、六甲基二硅氮烷4份、苯基三甲氧基硅烷5份、苯基甲基二甲氧基硅烷4份、二月桂酸二丁基錫0.8份、流平劑1份、安息香0.5份；

其中，所述環(huán)氧樹脂為二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂按重量比為5：5的混合物；

所述改性碳納米管按照以下工藝進行制備：將碳納米管用酸進行氧化處理得到酸化碳納米管；將酸化碳納米管加入無水乙醇中，在30℃下加入乙烯基三乙氧基硅烷，其中，酸化碳納米管、乙烯基三乙氧基硅烷的重量比為35：3，攪拌反應(yīng)35h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到偶聯(lián)劑改性碳納米管；將偶聯(lián)劑改性碳納米管、碳酸氫鈉、十二烷基苯磺酸鈉加入水中，攪拌均勻后加入N-烯丙基咪唑和2-乙烯基萘，其中，偶聯(lián)劑改性碳納米管、N-烯丙基咪唑、2-乙烯基萘的重量比為20：3000：500，在35℃下攪拌反應(yīng)30min，升溫至75℃后加入過硫酸銨，攪拌反應(yīng)8h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)離心、洗滌、干燥得到所述改性碳納米管。

實施例4

本發(fā)明提出的一種LED燈專用散熱靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂100份、聚氨酯28份、不飽和聚酯樹脂30份、順丁烯二酸酐11份、甲基四氫苯酐16份、間苯二甲酸酐7份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚6份、三羥甲基丙烷2.9份、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇3份、氮化鎂8份、改性碳納米管22份、石墨烯6份、納米碳酸鈣8份、氧化鈰2.9份、硅微粉7份、六甲基二硅氮烷3份、苯基三甲氧基硅烷7份、苯基甲基二甲氧基硅烷2.5份、二月桂酸二丁基錫1.2份、流平劑0.5份、安息香0.8份；

其中，所述環(huán)氧樹脂為二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂按重量比為8：2的混合物；

所述改性碳納米管按照以下工藝進行制備：將碳納米管用酸進行氧化處理得到酸化碳納米管；將酸化碳納米管加入無水乙醇中，在35℃下加入乙烯基三乙氧基硅烷，其中，酸化碳納米管、乙烯基三乙氧基硅烷的重量比為20：8，攪拌反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到偶聯(lián)劑改性碳納米管；將偶聯(lián)劑改性碳納米管、碳酸氫鈉、十二烷基苯磺酸鈉加入水中，攪拌均勻后加入N-烯丙基咪唑和2-乙烯基萘，其中，偶聯(lián)劑改性碳納米管、N-烯丙基咪唑、2-乙烯基萘的重量比為50：1000：1500，在30℃下攪拌反應(yīng)50min，升溫至65℃后加入過硫酸銨，攪拌反應(yīng)10h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)離心、洗滌、干燥得到所述改性碳納米管。

實施例5

本發(fā)明提出的一種LED燈專用散熱靜電噴涂涂料，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂100份、聚氨酯35份、不飽和聚酯樹脂26份、順丁烯二酸酐15份、甲基四氫苯酐14份、間苯二甲酸酐8份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚5份、三羥甲基丙烷3.2份、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇1.9份、氮化鎂12份、改性碳納米管20份、石墨烯7份、納米碳酸鈣8份、氧化鈰3.2份、硅微粉7份、六甲基二硅氮烷3.8份、苯基三甲氧基硅烷6份、苯基甲基二甲氧基硅烷2.6份、二月桂酸二丁基錫1份、流平劑0.7份、安息香0.6份；

其中，所述環(huán)氧樹脂為二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂按重量比為7：3的混合物；

所述改性碳納米管按照以下工藝進行制備：將碳納米管用酸進行氧化處理得到酸化碳納米管；按重量份將30份酸化碳納米管加入15000份無水乙醇中，在33℃下加入5份乙烯基三乙氧基硅烷，攪拌反應(yīng)30h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到偶聯(lián)劑改性碳納米管；按重量份將30份偶聯(lián)劑改性碳納米管、200份碳酸氫鈉、30份十二烷基苯磺酸鈉加入100000份水中，攪拌均勻后加入2500份N-烯丙基咪唑和1200份2-乙烯基萘，在33℃下攪拌反應(yīng)40min，升溫至70℃后加入600份質(zhì)量分數(shù)為25wt％的過硫酸銨水溶液，攪拌反應(yīng)8.5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)離心、洗滌、干燥得到所述改性碳納米管。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。