本發(fā)明涉及電動車加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電動三輪車輪圈外的保護涂漆。

背景技術(shù)：

電動三輪車(Electrically operated tricycle)是用以電瓶為動力，電機為驅(qū)動的拉貨或拉人用的三輪運輸工具。電動三輪車采用管式大容量、左右襯、深放電、牽引式電瓶，能適應長時間工作連續(xù)放電的要求，電瓶正常使用兩年，內(nèi)容量不減。

電動三輪車電機采用直流串激牽引式有刷或無刷電機，電機內(nèi)部設(shè)有調(diào)速增力裝置，正常使用不易損壞，保證了輸出動力強勁。

而電動三輪車的輪圈與普通的自行車、汽車上的輪圈不一樣，由于是電動的并且是三輪的，它的體積、厚度等都是不同的，并且由于許多的三輪車都是裝載貨物的，這樣對于輪胎、輪圈的壓力都比較大，而且會裝載各種物品，并且許多的車都長時間的放置在室外，再加上撞擊等情況，這樣各種情況下對于輪圈都是有損傷的，而一般的輪圈的質(zhì)量都不過關(guān)，外部的涂漆容易脫落，這樣就把內(nèi)部的結(jié)構(gòu)暴露出來，這樣損傷的更加嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、操作方便、配比合理的一種電動三輪車輪圈外的保護涂漆。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種電動三輪車輪圈外的保護涂漆，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

E-52環(huán)氧樹脂30-35份、二甲基十二烷基芐基氯化銨2-4份、異丙醇3-6份、環(huán)烷酸鈷1-3份、三氧化二銻2-5份、三乙醇胺2-5份、空心玻璃微珠4-12份、陶土粉11-17份、納米碳粉3-8份、防老劑10-15份、二甲苯5-11份、助劑5-9份、去離子水4-8份；

所述助劑由以下重量份的材料制成，

亞磷酸雙酚A酯1.5份、以豆油酸3.5份、促進劑4份、無水氯化鈣6份、羧甲基纖維素2份、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮1.5份；

包括以下制備步驟，

Ⅰ將助劑中的材料放在攪拌設(shè)備中攪拌混合15分鐘，然后放入反應釜中，加熱到60-67℃，持續(xù)20分鐘；

Ⅱ?qū)⒊鷦┮酝獾乃械牟牧戏湃朐O(shè)備中，按照600-700轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌反應35-42分鐘；

Ⅲ將Ⅱ中的材料放入Ⅰ中的反應釜中與助劑混合，加熱到67-75℃，持續(xù)25-33分鐘，然后取出后放入另一設(shè)備中以1750-1900轉(zhuǎn)/分鐘的速率高速分散39-48分鐘；

Ⅳ將分散好的材料放入震動過濾機中進行過濾和篩選，要過過濾后的物料的細度≤38μm。

本發(fā)明的有益效果為：①材料成本不高，沒有過大的經(jīng)濟負擔，能夠長久且持續(xù)的生產(chǎn)；

②產(chǎn)品沒有公害、污染；

③產(chǎn)品使用后能夠防水、防銹蝕，使用壽命長。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

一種電動三輪車輪圈外的保護涂漆，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

E-52環(huán)氧樹脂30-35份、二甲基十二烷基芐基氯化銨2-4份、異丙醇3-6份、環(huán)烷酸鈷1-3份、三氧化二銻2-5份、三乙醇胺2-5份、空心玻璃微珠4-12份、陶土粉11-17份、納米碳粉3-8份、防老劑10-15份、二甲苯5-11份、助劑5-9份、去離子水4-8份；

所述助劑由以下重量份的材料制成，

亞磷酸雙酚A酯1.5份、以豆油酸3.5份、促進劑4份、無水氯化鈣6份、羧甲基纖維素2份、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮1.5份；

包括以下制備步驟，

Ⅰ將助劑中的材料放在攪拌設(shè)備中攪拌混合15分鐘，然后放入反應釜中，加熱到60-67℃，持續(xù)20分鐘；

Ⅱ?qū)⒊鷦┮酝獾乃械牟牧戏湃朐O(shè)備中，按照600-700轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌反應35-42分鐘；

Ⅲ將Ⅱ中的材料放入Ⅰ中的反應釜中與助劑混合，加熱到67-75℃，持續(xù)25-33分鐘，然后取出后放入另一設(shè)備中以1750-1900轉(zhuǎn)/分鐘的速率高速分散39-48分鐘；

Ⅳ將分散好的材料放入震動過濾機中進行過濾和篩選，要過過濾后的物料的細度≤38μm。

實施例2

一種電動三輪車輪圈外的保護涂漆，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

E-52環(huán)氧樹脂32份、二甲基十二烷基芐基氯化銨4份、異丙醇5份、環(huán)烷酸鈷2份、三氧化二銻5份、三乙醇胺2份、空心玻璃微珠10份、陶土粉14份、納米碳粉6份、防老劑11份、二甲苯5份、助劑8份、去離子水5份；

所述助劑由以下重量份的材料制成，

亞磷酸雙酚A酯1.5份、以豆油酸3.5份、促進劑4份、無水氯化鈣6份、羧甲基纖維素2份、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮1.5份；

包括以下制備步驟，

Ⅰ將助劑中的材料放在攪拌設(shè)備中攪拌混合15分鐘，然后放入反應釜中，加熱到60-67℃，持續(xù)20分鐘；

Ⅱ?qū)⒊鷦┮酝獾乃械牟牧戏湃朐O(shè)備中，按照600-700轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌反應35-42分鐘；

Ⅲ將Ⅱ中的材料放入Ⅰ中的反應釜中與助劑混合，加熱到67-75℃，持續(xù)25-33分鐘，然后取出后放入另一設(shè)備中以1750-1900轉(zhuǎn)/分鐘的速率高速分散39-48分鐘；

Ⅳ將分散好的材料放入震動過濾機中進行過濾和篩選，要過過濾后的物料的細度≤38μm。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。