1.一種水性脫墨劑，其特征在于，包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分：
堿性化合物：17～25％，緩蝕劑：1～5％，有機助劑：2～18％，表面活性劑：1～7％，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性脫墨劑，其特征在于，所述堿性化合物為氫氧化物和碳酸鹽化合物中的一種或兩種及以上的組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性脫墨劑，其特征在于，所述氫氧化物為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性脫墨劑，其特征在于，所述碳酸鹽化合物為碳酸鈉或碳酸鉀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性脫墨劑，其特征在于，所述緩蝕劑為硅酸鹽、硼酸鹽、水溶性葡萄酸鹽和硅氧烷中的一種或兩種及以上的組合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水性脫墨劑，其特征在于，所述的緩蝕劑為硅酸鉀、硅酸鈉、硼酸鈉、葡萄糖酸鈉和硅氧烷中的一種或兩種及以上的組合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性脫墨劑，其特征在于，所述有機助劑為醇醚類有機溶劑和/或多元醇類有機溶劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性脫墨劑，其特征在于，所述有機助劑為乙二醇乙醚、二乙二醇甲醚、乙二醇、二甘醇和甘油中的一種或兩種及以上的組合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性脫墨劑，其特征在于，所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉和檸檬酸脂肪酸甘油酯中的一種或兩種及以上的組合物。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性脫墨劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
按照所述質(zhì)量分數(shù)準備包括所述堿性化合物、緩蝕劑、有機助劑、表面活性劑和水的各個組分；
將所述堿性化合物和緩蝕劑緩慢加入水中，攪拌至堿性化合物完全溶解之后靜置冷卻至室溫，形成第一混合物；
將所述有機助劑緩慢加入所述第一混合物中并且攪拌均勻，形成第二混合物；
將所述表面活性劑緩慢加入所述第二混合物中并且攪拌均勻，完成所述水性脫墨劑的制備。
11.一種玻璃工件的脫墨方法，其特征在于，其包括以下步驟：
準備水性脫墨劑；
將覆有油墨的所述玻璃工件放入所述水性脫墨劑中浸泡，直至油墨褪除；
將褪除油墨的所述玻璃工件用清水漂洗并烘干；
其中，所述水性脫墨劑采用如權(quán)利要求1所述的水性脫墨劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玻璃工件的脫墨方法，其特征在于，所述浸泡溫度為80～85℃。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玻璃工件的脫墨方法，其特征在于，所述漂洗溫度為30～40℃。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玻璃工件的脫墨方法，其特征在于，所述烘干溫度為80～100℃。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玻璃工件的脫墨方法，其特征在于，所述浸泡時間為3～10分鐘。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玻璃工件的脫墨方法，其特征在于，所述玻璃工件為鋼化玻璃。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的玻璃工件的脫墨方法，其特征在于，所述玻璃工件為智能移動設(shè)備或顯示設(shè)備使用的鋼化玻璃。