本發(fā)明屬于衛(wèi)星電源控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種清除印制板組件三防漆溶劑。

背景技術(shù)：

衛(wèi)星電源控制器作為衛(wèi)星電源系統(tǒng)的核心部件，其性能的可靠、穩(wěn)定性直接關(guān)系到衛(wèi)星的壽命，然而三防后的印制電路組裝件在通電調(diào)試和可靠性試驗(yàn)中不可避免地還會(huì)出現(xiàn)各種問題，此時(shí)就不得不進(jìn)行元器件的返修或更換，這種三防條件下的印制電路組裝件返修的可靠性要求就更為的重要。

目前，航天產(chǎn)品中常用的三防涂敷材料為TS01-3聚氨酯清漆，而在返修工藝中常用的去除方法有加熱法、切割法和溶劑法，加熱法容易在加熱過程中使涂敷層碳化或是印制電路板基板分層或焊盤翹起。切割法中使用的工具較為鋒利，在操作過程中容易致使印制電路板表面覆銅層和周邊器件受損。而溶劑法，目前所采用廠家提供的除漆溶劑，只能清除沒有固化的三防漆涂層，對(duì)已固化的涂層需要將印制電路板組裝件全部的長時(shí)間浸入溶劑中，對(duì)器件的性能會(huì)造成一定程度的損壞，產(chǎn)品的可靠性降低等技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種清除印制板組件三防漆溶劑。

本發(fā)明的目的是提供一種具有工藝簡單，配制方便，原料易得，成本低廉，產(chǎn)品安全，性能可靠，使用無損傷，清除效率高等特點(diǎn)的清除印制板組件三防漆溶劑。

本發(fā)明為在保證航天電子電氣產(chǎn)品可靠性的基礎(chǔ)上，對(duì)已固化的三防涂層在短時(shí)間內(nèi)不傷害元器件，不破壞涂層原有狀態(tài)，局部將已固化的涂層進(jìn)行分離剝落，不影響印制板其基材的有效辦法。

清除印制板組件三防漆溶劑，主要組成是由丙酮、溶劑汽油、無水乙醇、稀釋劑X-10，按照一定的質(zhì)量比進(jìn)行調(diào)制，丙酮30％～40％，溶劑汽油30％～40％，稀釋劑10％～15％，無水乙醇10％～20％。將以上溶劑按比例混合后，涂覆與印制板組裝件待修復(fù)部位，靜置觀察5～8分鐘，可起到三防涂層表面軟化與印制電路板組裝件進(jìn)行脫離，使用鑷子或其他類工具將其清除。

本發(fā)明清除印制板組件三防漆溶劑所采取的技術(shù)方案是：

一種清除印制板組件三防漆溶劑，其特點(diǎn)是：清除印制板組件三防漆溶劑由以下組分構(gòu)成，各組分的質(zhì)量百分比組成為丙酮30％～40％，溶劑汽油30％～40％，稀釋劑10％～15％，無水乙醇10％～20％。

本發(fā)明清除印制板組件三防漆溶劑還可以采用如下技術(shù)方案：

所述的清除印制板組件三防漆溶劑，其特點(diǎn)是：稀釋劑為稀釋劑X-10。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

清除印制板組件三防漆溶劑由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：

1.所采用的溶劑均為常見溶劑，方便購置可降低加工成本。

2.其復(fù)合溶劑配制方便，工藝操作和使用方便，去除三防漆所用時(shí)間短，大大節(jié)省了人力、物力，可提高生產(chǎn)效率。

3.采用復(fù)合溶劑清除三防漆涂層，可無損的局部清除印制板組裝件涂層，并保證其周邊涂層結(jié)構(gòu)不會(huì)被損傷。

4.復(fù)合溶劑的特性是將涂層與印制電路板組裝件進(jìn)行物理分離，對(duì)器件和印制板不造成損傷，提高產(chǎn)品的可靠性和安全性。

本發(fā)明具有工藝簡單，配制方便，原料易得，成本低廉，產(chǎn)品安全，性能可靠，使用無損傷，清除效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明與之前傳統(tǒng)的修復(fù)方法實(shí)施效率對(duì)比圖。

圖2為本發(fā)明與之前傳統(tǒng)修復(fù)方法在單位cm²內(nèi)修復(fù)后，產(chǎn)品性能達(dá)標(biāo)率。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

實(shí)施例1

一種清除印制板組件三防漆溶劑，各組分的質(zhì)量百分比組成為丙酮30％，溶劑汽油40％，稀釋劑X-10 10％，無水乙醇20％。

實(shí)施例2

一種清除印制板組件三防漆溶劑，各組分的質(zhì)量百分比組成為丙酮35％，溶劑汽油35％，稀釋劑X-10 15％，無水乙醇15％。

實(shí)施例3

一種清除印制板組件三防漆溶劑，各組分的質(zhì)量百分比組成為丙酮40％，溶劑汽油30％，稀釋劑X-10 15％，無水乙醇15％。

本實(shí)施例的具體實(shí)施過程：

參閱附圖1和圖2。

清除印制板組件三防漆溶劑制備和清除過程，詳細(xì)說明如下：

1.材料準(zhǔn)備：

使用燒杯倒取一定的丙酮溶劑，丙酮化學(xué)式為CH3COCH3是脂肪族酮類具有代表性的的化合物，具有酮類的典型反應(yīng)，是最為簡單的飽和銅，易燃、易揮發(fā)，化學(xué)性質(zhì)較活潑，物理特性熔點(diǎn)(℃)：-94.6，沸點(diǎn)(℃)：56.5，燃燒熱(kJ/mol)：1788.7。

使用燒杯倒取一定的溶劑汽油：主要成分為C4～C12脂肪烴和環(huán)烴類，并含少量芳香烴和硫化物。易燃，可溶解油脂類物質(zhì)。

使用燒杯倒取一定的無水乙醇，又稱為有機(jī)元醇，其物理特性熔點(diǎn)(℃)：-114.1，沸點(diǎn)(℃)：78.3°，燃燒熱(kJ/mol)：1365.5。無水乙醇在硫酸條件下迅速加熱升至170℃，生產(chǎn)乙醚和水，可作用在分子間脫水用。

使用燒杯倒取一定的稀釋劑X-10,物化性質(zhì)為無水甲苯、乙酸丁酯、環(huán)已酮的混合物。作為化學(xué)原料使用時(shí)，可將各異構(gòu)體預(yù)先分離。物理特性,熔點(diǎn)-25℃,沸點(diǎn)144℃。

2.復(fù)合溶劑配制：

使用電子天平配制復(fù)合溶劑，按照一定的質(zhì)量比進(jìn)行調(diào)制，丙酮30％～40％，溶劑汽油30％～40％，稀釋劑10％～15％，無水乙醇10％～20％，按比例依次倒入燒杯內(nèi)，即可得此溶劑。此溶劑配制后形成一種無色，透明，易揮發(fā)的液體。溶劑汽油可滲透到三防漆內(nèi)部分解其油脂，丙酮里的CO鍵鍵能低容易結(jié)合固化的樹脂氨基，且丙酮中的二甲基甲酮和稀釋劑中的二甲苯混合后，可使含有異氰酸酯的聚合物迅速增熱，體積膨脹。在加以無水乙醇中元醇，增強(qiáng)了分子間的化學(xué)作用，并使得溶劑的揮發(fā)性能增強(qiáng)。

3.將溶劑涂覆在需要返工的位置，室溫靜置觀察約5～8分鐘，三防涂層軟化隆起與印制板組裝件分離，使用鑷子將涂層進(jìn)行剝離。其方法主要運(yùn)用了聚合物分子鏈段間由熱運(yùn)動(dòng)所致的孔隙，立即為更易活動(dòng)的溶劑分子所占據(jù)，這個(gè)過程能繼續(xù)到所有的聚合物分子被相互間隔而成為溶液溶解聚合物的過程。三防涂層為耐高溫漆聚合物分子是交聯(lián)的，則鏈段的運(yùn)動(dòng)受到限制，一種輕度交聯(lián)的聚合物會(huì)溶脹或稍溶于溶劑，直到滲透力或擴(kuò)散力為聚合物伸展著的分子的彈性收縮力所平衡，但它不會(huì)溶解成為一種易動(dòng)的溶液。從而在溶劑揮發(fā)完畢之后不會(huì)破壞涂層的其他地方。從而提高了產(chǎn)品的實(shí)施的安全性。

本實(shí)施例具有所述的工藝簡單，配制方便，原料易得，成本低廉，產(chǎn)品安全，性能可靠，使用無損傷，清除效率高等積極效果。