本發(fā)明涉及染料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于三醋纖的分散染料組合物。

背景技術(shù)：

分散染料是一類(lèi)水溶性較低的非離子型染料，最早用于醋酯纖維的染色，稱(chēng)為醋纖染料。醋纖染料則分為二醋纖和三醋纖。二醋纖適用在低溫條件下，且熱穩(wěn)定性差。而三醋纖可以在高溫條件下進(jìn)行染色，且熱穩(wěn)定性好。醋纖染料對(duì)溫度是非常敏感的，當(dāng)染色溫度不均勻或高時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致不良的外觀或色花。目前醋纖染料在市場(chǎng)上廣受備注，一般的分散染料使用在醋纖上，只能選擇二醋纖上進(jìn)行低溫條件下的染色，而三醋纖則可在高溫條件下進(jìn)行染色，但是目前市場(chǎng)上能運(yùn)用到三醋纖的高溫分散染料則幾乎不存在。所以就目前而言研發(fā)一種三醋纖染料能在高溫條件下使用的分散染料，是印染行業(yè)迫切希望看到的。

公開(kāi)號(hào)為CN104710836A的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了嫩黃色分散染料混合物。該混合物包括下述以質(zhì)量百分比計(jì)的組分：分散染料A 0～100％、分散染料B 0～100％和分散染料C 0～100％，其中分散染料A、分散染料B和分散染料C的含量不同時(shí)為0。該專(zhuān)利的分散染料混合物呈現(xiàn)嫩黃色，具有優(yōu)異的耐堿性和耐雙氧水氧化穩(wěn)定性。

中國(guó)專(zhuān)利CN1796463A公開(kāi)了一種紅色分散染料及其制備方法。組分的重量份數(shù)包括：分散染料A，20～30份；分散染料B，3～5份；分散染料C，20～30份；分散劑MF，30～40份；本質(zhì)素磺酸鈉，10～20份。制備方法包括如下步驟：將分散染料A、分散染料B、分散染料C加入分散劑MF和木質(zhì)素磺酸鈉，加入水或潤(rùn)濕劑如丁基萘磺酸鈉等，研磨分散，攪拌均勻，干燥，即獲得所述紅色分散染料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于三醋纖的分散染料組合物，本發(fā)明提供的分散染料組合物具有良好的固色率、勻染性，具有良好的水洗牢度、耐摩擦牢度和優(yōu)異的日曬牢度。制備方法工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有良好的應(yīng)用前景。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于三醋纖的分散染料組合物，其特征在于，以質(zhì)量計(jì)，所述分散染料組合物包括1-30％的組分A、大于零至35％的組分B、0-60％的組分C和余量的分散劑；

組分A包括結(jié)構(gòu)式如式(1)所示的化合物中的一種或多種：

式(I)中R₁為-OMe或H，R₂和R₃各自獨(dú)立為C₁～C₄烷基、C₁～C₄烯基、-CH₂COOR₆、-C₂H₄COOR₇或-C₂H₄OCOCH₃，-NHCOR4替代或不替代為H，其中，R₆和R₇各自獨(dú)立為C₁～C₄烷基，R₄為C₁～C₄烷基；

組分B為結(jié)構(gòu)式如式(2)所示的化合物：

組分C包括結(jié)構(gòu)式如式(3)所示的化合物中的一種或多種：

其中，X₁為O或NH，R₅為C₁～C₄烷基、氰基、羧基或苯基取代的C₁～C₄烷基，其中，所述C₁～C₄烷基任選被-OH或-CN取代；

所述分散劑包括木質(zhì)素磺酸鈉和/或甲基萘磺酸甲醛縮合物。

優(yōu)選地，所述組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-30％，組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為大于零至20％，組分C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-60％，分散劑為余量。

優(yōu)選地，所述組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-25％，組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為大于零至20％，組分C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-50％，分散劑為余量。

優(yōu)選地，所述組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-15％，組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-20％，組分C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-50％，分散劑為余量。

優(yōu)選地，所述組分A包括結(jié)構(gòu)式如下式所示的化合物中一種或多種：

優(yōu)選地，所述組分C包括結(jié)構(gòu)式如下式所示的化合物中一種或多種：

本發(fā)明染料組合物的使用方法是：取上述分散染料組合物，用水配成0.5g/200mL～2g/200mL的分散染料懸浮物，用超聲波超聲使其與水完全溶解，取一定量的該溶液與水混合，用醋酸調(diào)節(jié)至pH 4.0～5.0，放入醋酸纖維進(jìn)行染色。

本發(fā)明所述的分散染料組合物可以按以下方法制備：將計(jì)量比的染料組分A、染料組分B、染料組分C經(jīng)預(yù)分散打碎后得到分散染料組合物，在得到該組合物中加入分散劑和水?dāng)嚢璺稚⑷芙猓?jīng)過(guò)連續(xù)和重復(fù)過(guò)濾，研磨至終點(diǎn)后進(jìn)入噴霧干燥，最后成品包裝。或?qū)⒂?jì)量的染料組分A、染料組分B、染料組分C分別經(jīng)預(yù)分散打碎后得到分散染料，分別將其與分散劑與水進(jìn)行攪拌研磨，研磨至終點(diǎn)將計(jì)量比染料組分A、B、C混合放入混料機(jī)與分散劑進(jìn)行混勻，檢測(cè)其色光至終點(diǎn)，最后成品包裝。

在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，染料組分A為(1-1)、(1-2)、染料組分B為(2)、染料組分C為(3-1)。本發(fā)明提供的分散染料組合物可以以微粒子化后的液態(tài)、乳膏或用噴霧干燥，進(jìn)行干燥后的粉狀，顆粒狀可供染色。

噴霧干燥的工藝條件為：進(jìn)口溫度120～130℃，出口溫度50～60℃，得到的粒徑為0.1～1μm。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供了一種用于三醋纖的分散染料組合物，該分散染料組合物具有良好的固色率、勻染性，具有良好的水洗牢度、耐摩擦牢度和優(yōu)異的日曬牢度。制備方法工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例8所得濾餅的照片；

圖2為本發(fā)明對(duì)比例2所得濾餅的照片。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

以分散染料組合物總質(zhì)量為基準(zhǔn)，按12％如式(1-1)、12％如式(1-2)組分A，12％如式(2)組分B，24％如式(3-1)組分C，余量的分散劑的配比稱(chēng)取各組分，其中分散劑由甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物與木質(zhì)素磺酸鈉按質(zhì)量比3:7混合而成，然后將上述各組分混合均勻后加水進(jìn)行研磨，研磨得到的漿料進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥的工藝條件為：進(jìn)口溫度120℃，出口溫度50℃，經(jīng)干燥后得到粒徑為1μm的分散染料組合物。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：按25％如式(1-3)組分A，8％如式(2)組分B，45％如式(3-2)組分C，余量的分散劑的配比稱(chēng)取各組分，其中分散劑由甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物與木質(zhì)素磺酸鈉按質(zhì)量比2:3混合而成，其余完全相同，故不在此贅述。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：按10％如式(1-4)組分A，5％如式(1-5)組分A，3％如式(2)組分B，余量的分散劑的配比稱(chēng)取各組分，其中分散劑由甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物與木質(zhì)素磺酸鈉按質(zhì)量比10:21混合而成，其余完全相同，故不在此贅述。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：噴霧干燥的工藝條件為：進(jìn)口溫度130℃，出口溫度60℃，經(jīng)干燥后得到粒徑0.8μm的分散染料組合物。

實(shí)施例5

本實(shí)施例按5％如式(1-6)組分A，2％如式(2)組分B，20％如式(3-3)組分C，2％如式(3-4)組分C，7％如式(3-5)組分C，余量的分散劑的配比稱(chēng)取各組分，其中分散劑由甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物與木質(zhì)素磺酸鈉按質(zhì)量比4:6混合而成，然后將上述各組分混合均勻后加水進(jìn)行研磨，研磨得到的漿料進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥的工藝條件為：進(jìn)口溫度為125℃，出口溫度為55℃，經(jīng)干燥后得到粒徑為0.5μm的分散染料組合物。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例5的不同之處在于：噴霧干燥的工藝條件為：進(jìn)口溫度128℃，出口溫度57℃，經(jīng)干燥后得到粒徑0.7μm的分散染料組合物。

實(shí)施例7

各取0.5g實(shí)施例1～5制得的分散染料，分散在200mL水中，吸取10mL后與80mL水混合，用醋酸調(diào)節(jié)染浴pH為4.5～5.0，放入2.5g醋酸纖維進(jìn)行染色，于40分鐘內(nèi)由室溫升溫至130℃，保溫40分鐘，冷卻至60℃，開(kāi)始取樣，然后進(jìn)行洗滌、漂洗和干燥，即可得到鮮艷藍(lán)色色色調(diào)的染織物，具體評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表1，采用標(biāo)準(zhǔn)AATCC 61-2013、AATCC 16-2004、AATCC 8-2013、AATCC 15-2002分別測(cè)試水洗牢度、日曬牢度、摩擦牢度及耐汗牢度。

實(shí)施例8

取1.0g實(shí)施例1樣品，加入20mL緩沖溶液，加水至100mL放入紅外打樣機(jī)于40分鐘內(nèi)由室溫升溫至130℃，保溫40分鐘，冷卻至60℃，取出準(zhǔn)備過(guò)濾。將WHATMAN定性濾紙2#疊放在4#濾紙的上面，一起放入漏斗，用鋼圈壓緊，把取出準(zhǔn)備過(guò)濾的染液倒進(jìn)漏斗中過(guò)濾，同時(shí)用秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，真空度應(yīng)維持在560±100mmHg。當(dāng)濾紙外觀由濕變干，即到達(dá)終點(diǎn)，記錄過(guò)濾時(shí)間，停止抽真空，取出濾紙，將上層濾紙自然晾干后，得到濾餅。

對(duì)比例1

取0.5g約克夏銷(xiāo)售Blue ECF分散染料組合物，分散在200mL水中，吸取10mL后與80mL水混合，用醋酸調(diào)節(jié)染浴pH為4.5～5.0，放入2.5g醋酸纖維進(jìn)行染色，于40分鐘內(nèi)由室溫升溫至130℃，保溫40分鐘，冷卻至60℃，開(kāi)始取樣，然后進(jìn)行洗滌、漂洗和干燥，即可得到鮮艷的染織物，具體評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表1，采用標(biāo)準(zhǔn)AATCC 61-2013、AATCC 16-2004、AATCC 8-2013、AATCC 15-2002分別測(cè)試水洗牢度、日曬牢度、摩擦牢度及耐汗牢度。

對(duì)比例2

取取1.0g約克夏銷(xiāo)售Blue ECF樣品，加入20mL緩沖溶液，加水至100mL放入紅外打樣機(jī)于40分鐘內(nèi)由室溫升溫至130℃，保溫40分鐘，冷卻至60℃，取出準(zhǔn)備過(guò)濾。將WHATMAN定性濾紙2#疊放在4#濾紙的上面，一起放入漏斗，用鋼圈壓緊，把取出準(zhǔn)備過(guò)濾的染液倒進(jìn)漏斗中過(guò)濾，同時(shí)用秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，真空度應(yīng)維持在560±100mmHg。當(dāng)濾紙外觀由濕變干，即到達(dá)終點(diǎn)，記錄過(guò)濾時(shí)間，停止抽真空，取出濾紙，將上層濾紙自然晾干后，得到濾餅。

實(shí)施例8和對(duì)比例2采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5541-2007做高溫穩(wěn)定測(cè)試(過(guò)濾時(shí)間分為A-E級(jí)，A為0-24秒，B為25-49秒，C為50-74秒，D為75-120秒，E為大于120秒；殘余物等級(jí)分為1-5級(jí)，1級(jí)為最差，5級(jí)為最好)，比較結(jié)果得出，與對(duì)比例1配方的分散染料組合物相比，實(shí)施例1配方的分散染料組合物在高溫下無(wú)不良的外觀或色花，對(duì)比例1配方的分散染料組合物的等級(jí)為C-1，實(shí)施例1配方的分散染料組合物的等級(jí)為A-4，具體效果可以參見(jiàn)圖1和圖2。

表1

從表1可以看出，本發(fā)明提供的分散染料組合物具有良好的固色率、勻染性，具有良好的水洗牢度、耐摩擦牢度和優(yōu)異的日曬牢度。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。