本發(fā)明涉及植物染料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種植物染料的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

南板藍(lán)為爵床科多年生草本植物，性寒，味苦，主要功效有清熱解毒；涼血消腫，主治溫毒發(fā)斑；高熱頭痛；大頭瘟疫；丹毒；痄腮；病毒性肝炎；流行性感冒；肺炎；瘡腫；皰疹。

隨著人們生活意識的不斷改變，南板藍(lán)等天然中草藥的應(yīng)用范圍得到進(jìn)一步擴(kuò)大，從對南板藍(lán)根的利用拓展至對其葉、莖的利用，經(jīng)過多年研發(fā)，南板藍(lán)除應(yīng)用于醫(yī)藥、食品領(lǐng)域，還可應(yīng)用于印染領(lǐng)域。

南板藍(lán)作為一種染料，以藍(lán)色為主，其染色面料具有消炎抗毒等功效，但其染色方式落后，染色不能一次成型，須隨著染色次數(shù)的增加，顏色逐漸加深，不停浸染至清水漂洗不退色為止。

以南板藍(lán)為原料制染料的傳統(tǒng)方法，是先將南板藍(lán)泡出水，注到木制的大染缸里，摻一些石灰或工業(yè)堿，該法操作簡單，成本低，但藍(lán)靛得率少，進(jìn)而影響色澤，且固色效果較差，因此不利于該染料的推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種植物染料的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。

一種植物染料的生產(chǎn)方法，包括以下方法：

(1)建池：按從高至低的順序依次修建泡葉池、沉靛池和放靛池，池間設(shè)閥門相互連通，沉靛池另設(shè)排水閥門；

(2)泡葉：采摘南板藍(lán)葉或莖，經(jīng)預(yù)處理后，捆扎成把，按重量比為：南板藍(lán)：生石灰＝1：(0.3-0.4)的比例放入泡葉池中，加水浸泡4d，然后取出南板藍(lán)；

(3)攪拌：待步驟(2)完成后，打開泡葉池閘閥，將泡葉池中的水排入沉靛池，用高壓氣管向沉靛池中充氣1-2h，靜置1d后，按3×10⁵-5×10⁶cfu/L的量加入大腸桿菌，靜置1d后，加入復(fù)合酶制劑，并向沉靛池中充氣1-2h，靜置1d；

(4)放靛：待步驟(3)完成后，打開沉靛池的排水閥門，至水排放完成，打開與放靛池連通的閘閥，將沉靛池內(nèi)沉淀物排入放靛池中，加蓋封存。

所述的預(yù)處理，其方法為：將南板藍(lán)葉或莖浸泡于水中，水溫為30-35℃，向水中加入纖維素酶，酶解3h后，升溫至50℃，加入果膠酶，酶解2h后，降溫至40-45℃，加入半纖維素酶，酶解2h后，取出南板藍(lán)，經(jīng)微波處理后，備用。

所述微波條件，其微波溫度為50-60℃，微波時間為30-90s。

所述纖維素酶，其加入量為南板藍(lán)重量0.08-0.1％。

所述果膠酶，其加入量為南板藍(lán)重量0.03-0.05％。

所述半纖維素酶，其加入量為南板藍(lán)重量0.06-0.09％。

所述復(fù)合酶制劑，其加入量為20-70g/m³。

所述復(fù)合酶制劑，其由65-80wt％苯酚羥化酶、20-35wt％蛋白酶組成。

所述充氣，其充氣量以池中出現(xiàn)直徑為4-8mm的水泡為準(zhǔn)。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明通過對南板藍(lán)進(jìn)行合理的酶處理，再經(jīng)石灰水浸泡，使得色素易提取，且提高了其色素提取度，本發(fā)明利用高壓充氣，使南板藍(lán)和石灰充分接觸，保證了提取出色素的品質(zhì)，本發(fā)明采用真菌和復(fù)合酶處理，改善了染料清除自由基能力和吸光能力；

本發(fā)明通過合理的生產(chǎn)工藝設(shè)置，增強(qiáng)了染料的著色力，實現(xiàn)了批量化、低成本生產(chǎn)，利用本發(fā)明方法所生產(chǎn)的植物染料具有較強(qiáng)的附著效果、顏色純正，安全無害，天然環(huán)保，并且附帶有消炎驅(qū)蟲的效果。

具體實施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

實施例1

本實施提供了一種植物染料的生產(chǎn)方法，包括以下方法：

(1)建池：按從高至低的順序依次修建泡葉池、沉靛池和放靛池，池間高度差為3m，每池容量為5m³，池間設(shè)閥門相互連通，沉靛池另設(shè)排水閥門；

(2)南板藍(lán)預(yù)處理：采摘南板藍(lán)葉或莖，將南板藍(lán)葉或莖浸泡于水中，水溫為35℃，向水中加入纖維素酶，酶解3h后，升溫至50℃，加入果膠酶，酶解2h后，降溫至43℃，加入半纖維素酶，酶解2h后，取出南板藍(lán)，在溫度為50℃條件下微波處理30s后，備用；所述纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶的加入量分別為南板藍(lán)重量的0.1％、0.04％、0.06％；

(3)泡葉：將步驟(2)處理后的南板藍(lán)，捆扎成把，按重量比為：南板藍(lán)：生石灰＝1：0.3的比例放入泡葉池中，加入南板藍(lán)重量1.8倍的水，浸泡4d，然后取出南板藍(lán)；

(4)攪拌：待步驟(3)完成后，打開泡葉池閘閥，將泡葉池中的水排入沉靛池，用高壓氣管向沉靛池中充氣1.5h，靜置1d后，按4×10⁶cfu/L的量加入大腸桿菌，靜置1d后，按70g/m³的量加入復(fù)合酶制劑，所述復(fù)合酶制劑由70wt％苯酚羥化酶、30wt％蛋白酶組成，并向沉靛池中充氣1h，靜置1d；所述充氣，其充氣量以池中出現(xiàn)直徑為4-8mm的水泡為準(zhǔn)；

(5)放靛：待步驟(4)完成后，打開沉靛池的排水閥門，至水排放完成，打開與放靛池連通的閘閥，將沉靛池內(nèi)沉淀物排入放靛池中，加蓋封存。

實施例2

本實施提供了一種植物染料的生產(chǎn)方法，包括以下方法：

(1)建池：按從高至低的順序依次修建泡葉池、沉靛池和放靛池，池間高度差為3m，每池容量為4m³，池間設(shè)閥門相互連通，沉靛池另設(shè)排水閥門；

(2)南板藍(lán)預(yù)處理：采摘南板藍(lán)葉或莖，將南板藍(lán)葉或莖浸泡于水中，水溫為33℃，向水中加入纖維素酶，酶解3h后，升溫至50℃，加入果膠酶，酶解2h后，降溫至40℃，加入半纖維素酶，酶解2h后，取出南板藍(lán)，在溫度為55℃條件下微波處理90s后，備用；所述纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶的加入量分別為南板藍(lán)重量的0.09％、0.05％、0.08％；

(3)泡葉：將步驟(2)處理后的南板藍(lán)，捆扎成把，按重量比為：南板藍(lán)：生石灰＝1：0.4的比例放入泡葉池中，加入南板藍(lán)重量2.5倍的水，浸泡4d，然后取出南板藍(lán)；

(4)攪拌：待步驟(3)完成后，打開泡葉池閘閥，將泡葉池中的水排入沉靛池，用高壓氣管向沉靛池中充氣2h，靜置1d后，按5×10⁶cfu/L的量加入大腸桿菌，靜置1d后，按50g/m³的量加入復(fù)合酶制劑，所述復(fù)合酶制劑由65wt％苯酚羥化酶、35wt％蛋白酶組成，并向沉靛池中充氣1.5h，靜置1d；所述充氣，其充氣量以池中出現(xiàn)直徑為4-8mm的水泡為準(zhǔn)；

(5)放靛：待步驟(4)完成后，打開沉靛池的排水閥門，至水排放完成，打開與放靛池連通的閘閥，將沉靛池內(nèi)沉淀物排入放靛池中，加蓋封存。

實施例3

本實施提供了一種植物染料的生產(chǎn)方法，包括以下方法：

(1)建池：按從高至低的順序依次修建泡葉池、沉靛池和放靛池，池間高度差為3m，每池容量為8m³,池間設(shè)閥門相互連通，沉靛池另設(shè)排水閥門；

(2)南板藍(lán)預(yù)處理：采摘南板藍(lán)葉或莖，將南板藍(lán)葉或莖浸泡于水中，水溫為30℃，向水中加入纖維素酶，酶解3h后，升溫至50℃，加入果膠酶，酶解2h后，降溫至45℃，加入半纖維素酶，酶解2h后，取出南板藍(lán)，在溫度為60℃條件下微波處理60s后，備用；所述纖維素酶、果膠酶、半纖維素酶的加入量分別為南板藍(lán)重量的0.08％、0.03％、0.09％；

(3)泡葉：將步驟(2)處理后的南板藍(lán)，捆扎成把，按重量比為：南板藍(lán)：生石灰＝1：0.35的比例放入泡葉池中，加入南板藍(lán)重量2倍的水，浸泡4d，然后取出南板藍(lán)；

(4)攪拌：待步驟(3)完成后，打開泡葉池閘閥，將泡葉池中的水排入沉靛池，用高壓氣管向沉靛池中充氣1h，靜置1d后，按3×10⁵cfu/L的量加入大腸桿菌，靜置1d后，按20g/m³的量加入復(fù)合酶制劑，所述復(fù)合酶制劑由80wt％苯酚羥化酶、20wt％蛋白酶組成，并向沉靛池中充氣2h，靜置1d；所述充氣，其充氣量以池中出現(xiàn)直徑為4-8mm的水泡為準(zhǔn)；

(5)放靛：待步驟(4)完成后，打開沉靛池的排水閥門，至水排放完成，打開與放靛池連通的閘閥，將沉靛池內(nèi)沉淀物排入放靛池中，加蓋封存。