本發(fā)明涉及油田化工
技術領域：
，具體涉及一種加重壓裂液。
背景技術：
：隨著勘探技術不斷進步，國內外各大油田深井、超深井、高壓井及異常地應力井逐漸增加，此類井儲層改造施工壓力較高，通常達到90MPa以上，甚至超過100MPa現(xiàn)有技術的最大承載量，僅僅利用現(xiàn)有技術很難達成或不滿足施工要求。為了彌補設備不足，國內外普遍采用加重壓裂液方式，緩解施工設備壓力。常規(guī)的壓裂液體系采用鹽類(氯化鈉、氯化鉀、溴化鈉等)加重，提高壓裂液的密度。伍林等在《超高溫瓜膠壓裂液加重性能研究》中報道了利用氯化鈉、溴化鈉混配加重體系，當溴化鈉含量達到65％時，其最高密度達到1.437g/cm3。程興生等在《低成本加重瓜膠壓裂液的性能和應用》中報道了一種無機鹽加重劑，壓裂液最高密度達到1.32g/cm3。謝娟等在《抗高溫加重壓裂液的研究與應用》中描述了以溴化鈉和氯化鈉混合加重的體系，最高密度1.5g/cm3。怡寶安等關于《烏-夏地區(qū)二疊系風城組加重壓裂液研究應用及現(xiàn)場問題分析》應用氯化鉀為加重材料，加量為28％，密度為1.15g/cm3。上述加重壓裂液由于受到無機鹽材料溶解性制約，加重性能受限制。因此，目前存在的問題是需要研究開發(fā)一種具有良好加重性能的加重壓裂液。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種加重壓裂液，該加重壓裂液密度可控，可自降解，能夠很好地滿足壓裂施工需求。為此，本發(fā)明提供了一種加重壓裂液，其含有降解劑。根據(jù)本發(fā)明，所述降解劑包含膠囊化氟化銨和羧酸酯類化合物；所述羧酸酯類化合物選自甲酸甲酯、乙酸甲酯、甲酸乙酯和乙酸乙酯中的至少一種。在本發(fā)明的一些實施例中，在所述降解劑中，羧酸酯類化合物與膠囊化氟化銨的質量比為(10-1):1。根據(jù)本發(fā)明，基于所述加重壓裂液的總質量，所述降解劑的用量為0.5％-5％(質量)。優(yōu)選所述降解劑的用量為1％-4％(質量)。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，加重壓裂液中還含有加重劑。在本發(fā)明的一些實施例中，在所述加重壓裂液中，所述加重劑與降解劑的質量比為(1-6):1；優(yōu)選所述加重劑與降解劑的質量比為(2-4):1。在本發(fā)明的另一些實施例中，所述加重劑選自碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鈣鎂、碳酸鋇、鈦酸亞鐵、碳酸亞鐵和碳酸鐵中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述加重壓裂液中還含有稠化劑、交聯(lián)劑和破膠劑。在本發(fā)明的一些實施例中，所述加重壓裂液以質量計的組成如下：降解劑，0.5％-5％；優(yōu)選為1％-4％；加重劑，1％-30％；優(yōu)選為1％-24％；進一步優(yōu)選為1％-20％；稠化劑，0.2％-0.7％；優(yōu)選為0.3％-0.6％；進一步優(yōu)選為0.35％-0.6％；交聯(lián)劑，0.2％-1.5％；優(yōu)選為0.25％-1.0％；進一步優(yōu)選為0.35％-0.65％；破膠劑，0.01％-0.08％；優(yōu)選為0.015％-0.08％；進一步優(yōu)選為0.02％-0.06％；余量的水。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述加重壓裂液還含有助排劑、pH調節(jié)劑、粘土穩(wěn)定劑和殺菌劑中的至少一種。具體實施方式為使本發(fā)明更加容易理解，下面將結合實施例來詳細說明本發(fā)明，這些實施例僅起說明性作用，并不局限于本發(fā)明的應用范圍。如前所述，現(xiàn)有的加重壓裂液由于受到無機鹽材料溶解性制約，加重性能受限制。為解決上述問題，本發(fā)明的發(fā)明人對加重壓裂液進行了大量研究，本發(fā)明的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，以膠囊化氟化銨和羧酸酯類化合物形成的降解劑可以使得加重壓裂液具有良好的自降解性能。本發(fā)明的發(fā)明人還進一步研究發(fā)現(xiàn)，選擇可在上述降解劑作用下發(fā)生分解的鈣鹽、鎂鹽、鐵鹽、鋁鹽、鈦鹽作為加重劑，與上述降解劑協(xié)同作用，可以使所配制的加重壓裂液具有良好的加重性能。本發(fā)明正是基于上述發(fā)現(xiàn)作出的。因此，本發(fā)明涉及一種加重壓裂液，其含有降解劑。本發(fā)明中，所述降解劑中包含氟化銨。所述氟化銨以膠囊包裹的形式(即膠囊化氟化銨)添加到壓裂體系中。進一步地，所述降解劑包含膠囊化氟化銨和羧酸酯類化合物；所述羧酸酯類化合物為C1-C5(優(yōu)選C1，C1，C3)羧酸酯類化合物，其選自甲酸甲酯、乙酸甲酯、甲酸乙酯和乙酸乙酯中的至少一種。所述羧酸酯類化合物以液體形式添加到壓裂體系中。在本發(fā)明的一些具體實施方式中，在所述降解劑中，羧酸酯類化合物與膠囊化氟化銨的質量比為(10-1):1。本發(fā)明中，所述降解劑包括高溫降解劑和低溫降解劑。例如在一些實施例中，在低溫降解劑中，羧酸酯類化合物與膠囊化氟化銨的質量比為(1-4):1。優(yōu)選羧酸酯類化合物與膠囊化氟化銨的質量比為(1.5-3.5):1。更為優(yōu)選的，羧酸酯類化合物與膠囊化氟化銨的質量比為2:1。其可以用于配制中低溫加重壓裂液，適用于小于120℃的溫度體系。又例如在一些實施例中，在高溫降解劑中，羧酸酯類化合物與膠囊化氟化銨的質量比為(3-7):1。優(yōu)選羧酸酯類化合物與膠囊化氟化銨的質量比為5:1。其可以用于配制高溫加重壓裂液，適用于120-160℃的溫度體系。在本發(fā)明的一些具體實施方式中，膠囊化氟化銨的制備方法包括：通過膠囊包裹或微膠囊包裹技術將氟化銨粉末包裹成粒徑0.1μm-50mm；優(yōu)選50-100μm的包裹體。本發(fā)明中用于制備上述膠囊化氟化銨的包裹材料優(yōu)選為：合成高分子材料，如：聚氯乙烯、聚丙烯酰胺；天然高分子材料，如：明膠、石蠟、殼聚糖等。在本發(fā)明的一些實施例中，利用聚丙烯酰胺將氟化銨制備制成粒徑50-100μm的膠囊顆粒。本發(fā)明對用于制備膠囊化氟化銨的膠囊包裹或微膠囊包裹技術沒有特別的限制，例如可以采用油相分離法、空氣懸浮分散法或溶劑揮發(fā)法等，優(yōu)選溶劑揮發(fā)法。在本發(fā)明的一些具體實施方式中，采用溶劑揮發(fā)法制備膠囊化氟化銨，具體方法包括：步驟一，配制溶液A：將干粉狀氟化銨分散至有機溶劑中，混合均勻后配制成氟化銨溶液，再向氟化銨溶液中添加高分子穩(wěn)定劑，利用攪拌器以1500-2000r/min混合均勻，制得溶液A；步驟二，配制溶液B：0.1％-5％聚丙烯酰胺水溶液，優(yōu)選0.5％-1.5％聚丙烯酰胺水溶液。步驟三，將溶液A和溶液B按體積比(10-30):1緩慢混合形成乳液，同時升溫至30-50℃攪拌2-5小時形成白色乳狀液。將乳狀液按2000-3000r/min離心10-30min，優(yōu)選離心20min分離得到白色顆粒沉淀物，將該沉淀物放置到凍干機內，在零下60-80℃，優(yōu)選在零下70℃條件下，壓力0.01-0.005Pa放置5-10h后得到膠囊化氟化銨干粉。在步驟一中，對有機溶劑沒有特別的限制，優(yōu)選有機溶劑為二氯甲烷。類似地，在步驟一中，對高分子穩(wěn)定劑沒有特別的限制，優(yōu)選高分子穩(wěn)定劑為硬脂酸。例如，在本發(fā)明的一些具體實施例中，采用溶劑揮發(fā)法制備膠囊化氟化銨，具體方法包括：(1)配制溶液A，將干粉氟化銨分散質有機溶劑，例如二氯甲烷中，混合均勻后配制成氟化銨溶液，再向氟化銨溶液中添加高分子穩(wěn)定劑，例如，硬脂酸，利用攪拌器以1500-2000r/min混合均勻；(2)配制溶液B，0.1％-5％聚丙烯酰胺水溶液，優(yōu)選0.5％-1.5％聚丙烯酰胺水溶液。(3)將溶液A、B按體積比(10-30):1緩慢混合形成乳液，同時升溫至30-50℃攪拌2-5小時形成白色乳狀液。將乳狀液按2000-3000r/min離心20min分離得到白色顆粒沉淀物，將該沉淀物放置到凍干機內，在零下70℃，在壓力0.01-0.005Pa條件下放置5-10h后得到膠囊化氟化銨干粉。在本發(fā)明的一些實施方式中，基于所述加重壓裂液的總質量，所述降解劑的用量為0.5％-5％(質量)。優(yōu)選所述降解劑的用量為1％-4％(質量)。根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，本發(fā)明所涉及的加重壓裂液中還含有加重劑。在本發(fā)明的一些實施例中，所述加重壓裂液中含有加重劑和降解劑，并且在所述加重壓裂液中，所述加重劑與降解劑的質量比為(1-6):1。優(yōu)選所述加重劑與降解劑的質量比為(2-4):1。在本發(fā)明的一些實施例中，所述加重劑選自碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鈣鎂、碳酸鋇、鈦酸亞鐵、碳酸亞鐵和碳酸鐵中的至少一種。優(yōu)選所述加重劑為碳酸鋇。本發(fā)明中，優(yōu)選地價格低廉、資源易獲得的可降解加重材料。因此，在本發(fā)明的一些優(yōu)選的具體實施例中，例如，所述加重劑可選自石灰石(碳酸鈣)、白云石(碳酸鈣鎂)、菱鐵礦(碳酸亞鐵)、鈦鐵礦(鈦酸亞鐵)、碳酸鋇中的至少一種。優(yōu)選所述加重劑為碳酸鋇。在本發(fā)明的一些實施例中，根據(jù)現(xiàn)場施工井深需要和壓裂液體系攜帶性能，基于所述加重壓裂液的總質量，基于所述加重壓裂液的總質量，所述加重劑的用量可以為1％-30％(質量)。優(yōu)選所述加重劑的用量為1％-24％(質量)。更優(yōu)選的，所述加重劑的用量為1％-20％(質量)。根據(jù)本發(fā)明的一些更為優(yōu)選實施方式，本發(fā)明所涉及的加重壓裂液中還可以含有其他添加劑，例如可以進一步含有稠化劑、交聯(lián)劑和破膠劑。在本發(fā)明中，所述稠化劑包括植物膠稠化劑。在本發(fā)明的一些實施例中，所述植物膠稠化劑選自瓜爾膠(亦稱為胍膠或瓜膠)、羥丙基瓜爾膠、羥甲基瓜爾膠、羧甲基羥丙基瓜爾膠或香豆膠中的至少一種。在本發(fā)明的一些進一步的實施例中，在本發(fā)明的加重壓裂液中，基于加重壓裂液的總質量計，所述稠化劑的用量可以為0.2％-0.7％(質量)。優(yōu)選為0.3％-0.6％(質量)。更優(yōu)選為0.35％-0.6％(質量)。在本發(fā)明的一些實施例中，所述交聯(lián)劑選自硼酸、硼酸鈉、有機硼交聯(lián)劑或有機硼鋯交聯(lián)劑中的至少一種。所述有機硼交聯(lián)劑，例如，可以由硼酸、乙二醇、葡萄糖酸鈉、氫氧化鈉和水組成，其組分按質量計優(yōu)選為：硼酸5％-25％、乙二醇5％-30％、葡萄糖酸鈉5％-15％、氫氧化鈉0.5％-3％。在本發(fā)明的一些進一步的實施例中，在本發(fā)明的加重壓裂液中，基于加重壓裂液的總質量，所述交聯(lián)劑的用量可以為0.2％-1.5％(質量)。優(yōu)選為0.25-1.0％(質量)。更優(yōu)選為0.35％-0.65％(質量)。在本發(fā)明的一些實施例中，所述破膠劑包括過氧化物破膠劑，所述過氧化物破膠劑選自過硫酸銨、過硫酸鉀、膠囊化過硫酸銨和膠囊化過硫酸鉀中的至少一種。優(yōu)選所述過氧化物破膠劑為過硫酸銨。在本發(fā)明的一些進一步的實施例中，在本發(fā)明的加重壓裂液中，基于加重壓裂液的總質量，所述破膠劑的用量可以為0.01％-0.08％(質量)。優(yōu)選為0.015％-0.08％(質量)。更優(yōu)選為0.02％-0.06％(質量)。上述添加劑可以與上述降解劑和加重劑以及水一起形成本發(fā)明的加重壓裂液的基液。在本發(fā)明的一些具體實施例中，所述加重壓裂液的基液以質量計的組成如下：加重劑，1％-30％；優(yōu)選為1％-24％；進一步優(yōu)選為1％-20％；降解劑，0.5％-5％；優(yōu)選為1％-4％；稠化劑，0.2％-0.7％；優(yōu)選為0.3％-0.6％；進一步優(yōu)選為0.35％-0.6％；交聯(lián)劑，0.2％-1.5％；優(yōu)選為0.25％-1.0％；進一步優(yōu)選為0.35％-0.65％；破膠劑，0.01％-0.08％；優(yōu)選為0.015％-0.08％；進一步優(yōu)選為0.02％-0.06％；余量的水。根據(jù)本發(fā)明的一些甚至更為優(yōu)選的實施方式，本發(fā)明所涉及的加重壓裂液中還可以更進一步地含有其他添加劑，例如可以更進一步地含有助排劑、pH調節(jié)劑、粘土穩(wěn)定劑和殺菌劑中的至少一種。本發(fā)明中，所述助排劑為表面活性劑。在本發(fā)明的一些實施例中，所述助排劑選自氟碳表面活性劑、烷基苯磺酸、季銨化物和脂肪醇硫酸酯中的至少一種。在一個實施例中，所述助排劑，例如，為將氟醚酰胺型氧化叔胺和烷基酚聚氧乙烯醚按1:(1-6)的比例混合配制而成。優(yōu)選為按1:(2-4)的比例混合配制而成。在本發(fā)明的一些進一步的實施例中，在本發(fā)明的加重壓裂液中，基于加重壓裂液的總質量，所述助排劑的用量可以為0.1％-0.8％(質量)。優(yōu)選為0.20％-0.50％(質量)。本發(fā)明中，所述粘土穩(wěn)定劑選自無機鹽類(例如氯化鉀、氯化銨等)、季銨鹽表面活性劑、有機硅烷、有機硅烷酯及其衍生物中的至少一種。優(yōu)選所述粘土穩(wěn)定劑為季銨鹽表面活性劑或氯化鉀。在本發(fā)明的一些進一步的實施例中，在本發(fā)明的加重壓裂液中，基于加重壓裂液的總質量，所述粘土穩(wěn)定劑的用量可以為0.5％-3.0％(質量)。例如，在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述粘土穩(wěn)定劑為季銨鹽表面活性劑。在本發(fā)明的加重壓裂液中，基于加重壓裂液的總質量，優(yōu)選其用量為0.5％-1.0％(質量)。又例如，在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述粘土穩(wěn)定劑為氯化鉀。在本發(fā)明的加重壓裂液中，基于加重壓裂液的總質量，優(yōu)選其用量為1.0％-3.0％(質量)。在本發(fā)明的一些實施例中，所述pH調節(jié)劑選自碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種。優(yōu)選所述pH調節(jié)劑為碳酸鈉。在本發(fā)明的一些進一步的實施例中，基于加重壓裂液的總質量，所述pH調節(jié)劑的用量可以為0.1％-2％(質量)。優(yōu)選為0.3％-1.5％(質量)。在本發(fā)明的一些實施例中，所述殺菌劑選自十六烷基三甲基溴化銨、甲醛和戊二醛中的至少一種。在本發(fā)明的一些進一步的實施例中，在本發(fā)明的加重壓裂液中，基于所述加重壓裂液的總質量，所述殺菌劑的用量為0.05％-0.10％(質量)。在油田現(xiàn)場施工中，可以根據(jù)現(xiàn)場施工對加重壓裂液的性能需求選擇加入上述添加劑來進一步改善加重壓裂液的性能，以滿足現(xiàn)場施工要求。例如，在本發(fā)明的一些實施例中，所述加重壓裂液的基液以質量計的組成如下：又例如，在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中，所述加重壓裂液以質量計的組成如下：再例如，在本發(fā)明的另一些優(yōu)選實施例中，所述加重壓裂液以質量計的組成如下：本發(fā)明對本發(fā)明的加重壓裂液的配制方法沒有特別的限制，例如，可以采用以下方法來配制本發(fā)明的加重壓裂液：在帶有攪拌裝置的混合器中加入一定量的水，邊攪拌邊加入一定量稠化劑，攪拌1-10分鐘后放置入30-60℃的水浴中，放置2-8h水化后制得加重壓裂液的基液，然后再加入其它添加劑，攪拌均勻后制得加重壓裂液。在本發(fā)明的一些具體實施例中，本發(fā)明的加重壓裂液的配制方法為：在WARING攪拌器(型號：LB20ES/LB20EG，美國Waring)中加入500mL水，在4000-5000轉/分的條件下加入一定量稠化劑，攪拌2-3分鐘后放置入40℃水浴，放置4h水化后制得加重壓裂液的基液，然后再加入其它添加劑，攪拌均勻后制得加重壓裂液。本發(fā)明中所用“水”一詞，是指去離子水和/或自來水。本發(fā)明中所述用語“加重壓裂液”亦稱為加重壓裂液體系，是指具有較高密度的壓裂液，在施工工程中降低地面要求適用于深層壓裂。本發(fā)明所述用語“中低溫加重壓裂液”亦稱為低溫加重壓裂液體系，是指適用于小于120℃的溫度體系的加重壓裂液。本發(fā)明所述用語“高溫加重壓裂液”亦稱為高溫加重壓裂液體系，是指適用于120-160℃的溫度體系的加重壓裂液。本發(fā)明中所述用語“加重壓裂液的基液”亦稱為加重壓裂液體系的基液，是指稠化劑加水混合均勻后制成的液體。本發(fā)明中壓裂液的性能評價方法：依據(jù)石油天然氣行業(yè)標準SY/T5107-2005“水基壓裂液性能評價方法”測試。本發(fā)明的發(fā)明人通過實驗研究發(fā)現(xiàn)，加重劑組分不同所配制的壓裂液密度也不同，由此，可以通過調整加重劑組分及其含量來配制不同密度的加重壓裂液，使得本發(fā)明所提供的加重壓裂液密度可控。例如，在本發(fā)明的一些實施例中，所述加重壓裂液的密度為1.05-2.21g/cm3。又如，在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中，所述加重壓裂液的密度為1.15-1.80g/cm3。再如，在本發(fā)明的另一些優(yōu)選實施例中，所述加重壓裂液的密度為1.80-2.21g/cm3。在本發(fā)明的一些特別優(yōu)選的實施例中，所述加重壓裂液的密度為1.60-1.80g/cm3，該加重壓裂液既具有較大的密度，又具有較好的穩(wěn)定性。本發(fā)明以膠囊化氟化銨和羧酸酯類化合物形成的降解劑與能夠在該降解劑作用下分解的加重劑相結合可以配制得到具有良好的自降解性能和良好加重性能的加重壓裂液。本發(fā)明所配制的加重壓裂液最高密度可以達到2.21g/cm3，耐溫性能到達160℃，破膠液粘度可達4.864mPa·s，破膠殘渣可達568mg/L，壓裂液體系符合石油天然氣行業(yè)標準SY/T5107-2005“水基壓裂液性能評價方法”標準，能夠很好地滿足壓裂施工需求。實施例實施例1：配制中低溫加重壓裂液體系(小于120℃)。在WARING攪拌器(型號：LB20ES/LB20EG，美國Waring)中加入500ml水，在4000-5000轉/分的條件下按表1中的量加入羥丙基瓜膠作為植物稠化劑，攪拌2-3分鐘后放置入40℃水浴，放置4h水化后配制成加重壓裂體系的基液，然后再按表1中的量加入其它添加劑，攪拌均勻，制得加重壓裂液。依據(jù)石油天然氣行業(yè)標準SY/T5107-2005“水基壓裂液性能評價方法”測試該壓裂液體的性能，結果見表11。表1加重壓裂液以質量計的組成加重劑碳酸鋇1.0％降解劑甲酸甲酯與膠囊化氟化銨的質量比為3:10.5％稠化劑羥丙基瓜膠0.6％交聯(lián)劑有機硼0.25％破膠劑過硫酸銨0.02％水余量實施例2：配制中低溫加重壓裂液體系(小于120℃)。采用與實施例1相同的方法按照表2中的量配制加重壓裂液體系，并采用與實施例1相同的方法測試加重壓裂液體系，結果見表11。表2加重壓裂液以質量計的組成加重劑碳酸鋇5.0％降解劑甲酸甲酯與膠囊化氟化銨的質量比為3:10.5％稠化劑羥丙基瓜膠0.3％交聯(lián)劑有機硼0.25％粘土穩(wěn)定劑氯化鉀2.0％pH調節(jié)劑碳酸鈉0.3％破膠劑過硫酸銨0.05％水余量實施例3：配制中低溫加重壓裂液體系(小于120℃)。采用與實施例1相同的方法按照表3中的量配制加重壓裂液體系，并采用與實施例1相同的方法測試加重壓裂液體系，結果見表11。表3加重壓裂液以質量計的組成加重劑碳酸鋇10％降解劑甲酸甲酯與膠囊化氟化銨的質量比為5:10.5％稠化劑羥丙基瓜膠0.4％交聯(lián)劑有機硼0.30％粘土穩(wěn)定劑氯化鉀2.0％pH調節(jié)劑碳酸鈉0.3％破膠劑過硫酸銨0.05％水余量實施例4：配制中低溫加重壓裂液體系(小于120℃)。采用與實施例1相同的方法按照表4中的量配制加重壓裂液體系，并采用與實施例1相同的方法測試加重壓裂液體系，結果見表11。表4加重壓裂液以質量計的組成加重劑碳酸鋇20％降解劑甲酸甲酯與膠囊化氟化銨的質量比為4:13.5％稠化劑羥丙基瓜膠0.45％交聯(lián)劑有機硼0.40％粘土穩(wěn)定劑氯化鉀2.0％pH調節(jié)劑碳酸鈉0.3％破膠劑過硫酸銨0.06％水余量實施例5：配制中低溫加重壓裂液體系(小于120℃)。采用與實施例1相同的方法按照表5中的量配制加重壓裂液體系，并采用與實施例1相同的方法測試加重壓裂液體系，結果見表11。表5加重壓裂液以質量計的組成加重劑碳酸鋇5.0％降解劑甲酸甲酯與膠囊化氟化銨的質量比為3:11.0％稠化劑羥丙基瓜膠0.35％交聯(lián)劑有機硼0.35％粘土穩(wěn)定劑氯化鉀2.0％pH調節(jié)劑碳酸鈉0.3％破膠劑過硫酸銨0.05％助排劑將氟醚酰胺型氧化叔胺與烷基酚聚氧乙烯醚的質量比0.5％為1:2殺菌劑十六烷基三甲基溴化銨0.05％水余量實施例6：配制高溫加重壓裂液體系(120-160℃)。采用與實施例1相同的方法按照表5中的量配制加重壓裂液體系，并采用與實施例1相同的方法測試加重壓裂液體系，結果見表11。表6加重壓裂液以質量計的組成加重劑碳酸鋇20％降解劑乙酸甲酯與膠囊化氟化銨的質量比為3:13.5％稠化劑羥丙基瓜膠0.5％交聯(lián)劑有機硼0.45％粘土穩(wěn)定劑氯化鉀2.0％pH調節(jié)劑碳酸鈉0.3％破膠劑過硫酸銨0.05％水余量實施例7：配制高溫加重壓裂液體系(120-160℃)。采用與實施例1相同的方法按照表7中的量配制加重壓裂液體系，并采用與實施例1相同的方法測試加重壓裂液體系，結果見表11。表7加重壓裂液以質量計的組成加重劑碳酸鋇25％降解劑乙酸甲酯與膠囊化氟化銨的質量比為5:14.0％稠化劑羥丙基瓜膠0.55％交聯(lián)劑有機硼0.5％粘土穩(wěn)定劑氯化鉀2.0％pH調節(jié)劑碳酸鈉0.3％破膠劑過硫酸銨0.05％水余量實施例8：配制高溫加重壓裂液體系(120-160℃)。采用與實施例1相同的方法按照表8中的量配制加重壓裂液體系，并采用與實施例1相同的方法測試加重壓裂液體系，結果見表11。表8加重壓裂液以質量計的組成加重劑碳酸鋇30％降解劑乙酸甲酯與膠囊化氟化銨的質量比為7:15.0％稠化劑羥丙基瓜膠0.70％交聯(lián)劑有機硼0.65％粘土穩(wěn)定劑氯化鉀2.0％pH調節(jié)劑碳酸鈉0.3％破膠劑過硫酸銨0.05％水余量對比例1：配制加重壓裂液體系。采用與實施例1相同的方法按照表9中的量配制加重壓裂液體系，并采用與實施例1相同的方法測試加重壓裂液體系，結果見表11。表9加重壓裂液以質量計的組成稠化劑羥丙基瓜膠0.30％交聯(lián)劑有機硼0.25％粘土穩(wěn)定劑氯化鉀2.0％pH調節(jié)劑碳酸鈉0.3％破膠劑過硫酸銨0.05％水余量對比例2：配制加重壓裂液體系。采用與實施例1相同的方法按照表10中的量配制加重壓裂液體系，并采用與實施例1相同的方法測試加重壓裂液體系，結果見表11。表10加重壓裂液以質量計的組成稠化劑羥丙基瓜膠0.70％交聯(lián)劑有機硼0.65％粘土穩(wěn)定劑氯化鉀2.0％pH調節(jié)劑碳酸鈉0.3％破膠劑過硫酸銨0.05％水余量表11加重壓裂液體系性能測試結果從上述實施例和對比例可以看出，以膠囊化氟化銨和羧酸酯類化合物形成的降解劑與能夠在該降解劑作用下分解的加重劑相結合可以配制得到具有良好的自降解性能和良好加重性能的加重壓裂液。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3