自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，其特征在于：包括主機架，主機架上設有提送機構及推盤機構，提送機構包括運送板、運送電機、運送傳動機構，該運送板通過運送傳動機構與運送電機連接，運送板上設有提升機構，該提升機構上設有與噴涂盤上定位孔相卡的定位柱，所述推盤機構包括推盤電機、推盤傳動機構及與推盤傳動機構連接的推塊，該推塊能夠推動噴涂盤移動。
【專利說明】自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動噴涂機，特別是一種自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置。

【背景技術】
[0002]磁輥是激光打印機的重要部件，由鋁管及裝入鋁管內的磁芯構成，為了防止鋁管表面氧化同時為提高對碳粉的摩擦帶電量，鋁管表面的顯影工作區(qū)都噴涂有涂層，而鋁管兩端的部分是一定不能有涂層的。普通的噴涂方式是采用人工手持噴槍手動對每根磁輥的表面進行噴涂，上述方式不僅單位時間內的工作效率低，而且噴涂的材料具有一定的毒性，對環(huán)境和人體都有一定的危害性。因而，本設計人發(fā)明了一種自動噴涂機來解決上述問題，該自動噴涂機從進料、噴涂到出料全部自動完成，不需操作人員直接參與噴涂過程，因而對操作人員的危害很??；而且一次噴涂多根磁輥，單位時間內噴涂的工件數提高了幾倍，從而也不需要大量的噴涂人員，為企業(yè)節(jié)省了大量人工成本。本申請是針對該自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置所提出。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，其特征在于:包括主機架，主機架上設有提送機構及推盤機構，提送機構包括運送板、運送電機、運送傳動機構，該運送板通過運送傳動機構與運送電機連接，運送板上設有提升機構，該提升機構上設有與噴涂盤上定位孔相卡的定位柱，所述推盤機構包括推盤電機、推盤傳動機構及與推盤傳動機構連接的推塊，該推塊能夠推動噴涂盤移動。
[0006]所述運送傳動機構包括運送絲桿及運送導軌，所述運送電機與運送絲桿連接，所述運送板與運送絲桿上的運送螺母及運送導軌上的運送滑塊連接。
[0007]所述推盤傳動機構包括推盤滑座、推盤絲桿及推盤導軌，所述推盤電機與推盤絲桿連接，所述推盤滑座與推盤絲桿上的運送螺母及推盤導軌上的運送滑塊連接。
[0008]所述提升機構包括設置于運送板上的提升氣缸，提升氣缸上設有提升架，提升架上設有夾持氣缸，夾持氣缸的夾爪上設有定位柱。
[0009]所述推塊上設有能夠讓噴涂盤的噴涂架卡入的凹槽。
[0010]所述定位柱的端部為圓錐形。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型包括主機架，主機架上設有提送機構及推盤機構，提送機構包括運送板、運送電機、運送傳動機構，該運送板通過運送傳動機構與運送電機連接，運送板上設有提升機構，該提升機構上設有與噴涂盤上定位孔相卡的定位柱，所述推盤機構包括推盤電機、推盤傳動機構及與推盤傳動機構連接的推塊，該推塊能夠推動噴涂盤移動。上述結構中，提送機構及推盤機構均設置有兩套，一套提送機構用于將噴涂盤從原始位置提起并從靠近非噴涂的一側運送到靠近噴涂的一側，再通過一套推盤機構的推動從上料端移動到嗔涂工位，及在嗔涂工位嗔涂完成后移動到下料端，下料完成后由另一套提送機構將噴涂盤提起并從靠近噴涂的一側運送到靠近非噴涂的一側，再通過另一套推盤機構的推動從靠近下料端的位置移動到原始位置，從而完成一個循環(huán)，上述過程全部自動連續(xù)完成，不僅高效，而且安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是自動噴涂機的立體圖；
[0014]圖2是本結構的正視放大圖。

【具體實施方式】
[0015]參照圖1、圖2，本實用新型公開了一種自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，包括主機架1，主機架I上設有提送機構及推盤機構，提送機構包括運送板2、運送電機3、運送傳動機構，該運送板2通過運送傳動機構與運送電機3連接，運送板2上設有提升機構，該提升機構上設有與噴涂盤上定位孔相卡的定位柱4，所述推盤機構包括推盤電機(圖中未示出)、推盤傳動機構及與推盤傳動機構連接的推塊5，該推塊5能夠推動噴涂盤6移動。
[0016]運送傳動機構包括運送絲桿7及運送導軌8，所述運送電機3與運送絲桿7連接，所述運送板2與運送絲桿7上的運送螺母及運送導軌8上的運送滑塊連接。其具體結構在于，主機架I的頂部相對設置有框形梁，運送絲桿7位于框形梁中部，兩端通過軸承固定于框形梁上，框形梁的兩側相對設有與運送絲桿7平行的運送導軌8，運送板2兩端與運送滑塊連接，中間與運送螺母連接，因而運送電機3通過運送絲桿7帶動運送板2沿運送導軌8移動，從而實現噴涂盤6的傳送。
[0017]局限于整體結構的限制，噴涂盤6必須先提升避開其它部件后才能運送，而提升機構具體結構為，包括設置于運送板2上的提升氣缸9，提升氣缸9上設有提升架10，提升氣缸9用于帶動提升架10升降，提升架10上設有夾持氣缸11，夾持氣缸11的夾爪12上設有定位柱4，當提升架10移動到與噴涂盤6對應的位置時，夾持氣缸11的夾爪12合攏，從而使定位柱4插入噴涂盤6的定位孔中，從而抓緊噴涂盤6，當然夾持氣缸11為兩個并相對設置，從而才能穩(wěn)定牢牢地抓取噴涂盤6，所述定位柱4的端部為圓錐形，因而在升降的尺寸稍有偏差的時候，定位柱4也能插入定位孔中。
[0018]如圖所示，推盤傳動機構包括推盤滑座13、推盤絲桿(圖中未示出)及推盤導軌(圖中未示出)，所述推盤電機與推盤絲桿連接，所述推盤滑座13與推盤絲桿上的運送螺母及推盤導軌上的運送滑塊連接，該結構的原理與運送傳動機構相同，因而在此不詳述，作為優(yōu)選結構，推塊5上設有能夠讓噴涂盤6的噴涂架卡入的凹槽，構成噴涂架的管卡入凹槽，不僅移動穩(wěn)定，而且在需要時可以往復移動，相比通過推塊5直接推頂噴涂架只能朝一個方向推，其應用更靈活，而且本結構中推塊5并列設置了三個，從而可以將同一排的三個噴涂盤6同時向前推向預定的位置。
[0019]以上對本實用新型實施例所提供的一種自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，其特征在于:包括主機架，主機架上設有提送機構及推盤機構，提送機構包括運送板、運送電機、運送傳動機構，該運送板通過運送傳動機構與運送電機連接，運送板上設有提升機構，該提升機構上設有與噴涂盤上定位孔相卡的定位柱，所述推盤機構包括推盤電機、推盤傳動機構及與推盤傳動機構連接的推塊，該推塊能夠推動噴涂盤移動。
2.根據權利要求1所述的自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，其特征在于:所述運送傳動機構包括運送絲桿及運送導軌，所述運送電機與運送絲桿連接，所述運送板與運送絲桿上的運送螺母及運送導軌上的運送滑塊連接。
3.根據權利要求1所述的自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，其特征在于:所述推盤傳動機構包括推盤滑座、推盤絲桿及推盤導軌，所述推盤電機與推盤絲桿連接，所述推盤滑座與推盤絲桿上的運送螺母及推盤導軌上的運送滑塊連接。
4.根據權利要求1所述的自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，其特征在于:所述提升機構包括設置于運送板上的提升氣缸，提升氣缸上設有提升架，提升架上設有夾持氣缸，夾持氣缸的夾爪上設有定位柱。
5.根據權利要求1所述的自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，其特征在于:所述推塊上設有能夠讓噴涂盤的噴涂架卡入的凹槽。
6.根據權利要求1所述的自動噴涂機的循環(huán)傳送裝置，其特征在于:所述定位柱的端部為圓錐形。
【文檔編號】B05C13/02GK204051988SQ201420385546
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
【發(fā)明者】曹國柱 申請人:珠海市奔碼打印耗材有限公司