電熱管氣相沉積裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電熱管氣相沉積裝置，包括高溫爐，所述高溫爐的前側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、連接轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸以及連接轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，所述高溫爐的前側(cè)面設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)筒穿過通孔伸入高溫爐加熱腔中，所述轉(zhuǎn)筒包括筒體和設(shè)置于筒體端面的若干根固定桿，所述固定桿上穿設(shè)石英玻璃管，所述高溫爐左側(cè)設(shè)有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接高壓噴槍，所述高壓噴槍上的進(jìn)液口通過軟管連接儲(chǔ)液瓶，所述高壓噴槍上的進(jìn)氣口通過軟管連接高壓氣泵，所述高溫爐的左側(cè)面上設(shè)有缺口，所述高壓噴槍的噴霧口穿過缺口伸入高溫爐加熱腔中且曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)高壓噴槍使噴霧口在缺口內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，有利于工人的健康。
【專利說明】電熱管氣相沉積裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電熱管氣相沉積裝置。 技術(shù)背景
[0002] 電熱膜溶液氣壓加壓成混合霧氣采用氣相沉積技術(shù)噴向高溫爐內(nèi)的石英玻璃管， 使石英玻璃管均勻煙附混合霧氣形成電熱膜管。
[0003] 現(xiàn)有的的電熱管氣相沉積設(shè)備大多采用人工操作，生產(chǎn)效率低下，人工成本較高， 而且高溫?fù)]發(fā)的氣體不利于工人的健康。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種電熱管氣相沉積裝置，自動(dòng)完成石 英玻璃管表面的電熱膜溶液氣相沉積，生產(chǎn)效率高，成本低，有利于工人的健康。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0006] 電熱管氣相沉積裝置，包括高溫爐，所述高溫爐的前側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、連接轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸以及連接轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，所述高溫爐的前側(cè)面設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn) 筒穿過通孔伸入高溫爐加熱腔中，所述轉(zhuǎn)筒包括筒體和設(shè)置于筒體端面的若干根固定桿， 所述固定桿上穿設(shè)石英玻璃管，所述高溫爐左側(cè)設(shè)有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連 接高壓噴槍，所述高壓噴槍上的進(jìn)液口通過軟管連接儲(chǔ)液瓶，所述高壓噴槍上的進(jìn)氣口通 過軟管連接高壓氣泵，所述高溫爐的左側(cè)面上設(shè)有缺口，所述高壓噴槍的噴霧口穿過缺口 伸入高溫爐加熱腔中且曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)高壓噴槍使噴霧口在缺口內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007] 優(yōu)選的，所述電機(jī)固定于支桿上端，所述支桿下端滑動(dòng)連接于滑軌上。
[0008] 優(yōu)選的，所述固定桿周向分布于筒體的端面且固定桿的頭端設(shè)有耐熱橡膠帽。
[0009] 優(yōu)選的，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括滑塊，所述滑塊上設(shè)有兩塊彈性片，所述高壓噴槍 底座嵌入兩塊彈性片之間的間隙中。
[0010] 優(yōu)選的，所述高溫爐上端設(shè)有貫通高溫爐加熱腔的出氣管，所述出氣管與高溫爐 的連接端設(shè)有離心風(fēng)機(jī)。
[0011] 優(yōu)選的，所述高壓噴槍與高壓氣泵之間的軟管上設(shè)有氣壓表。
[0012] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，儲(chǔ)液瓶中的電熱膜溶液進(jìn)入高壓噴槍進(jìn)液口通過 高壓氣泵輸入的高壓氣體加壓成混合氣體，高壓噴槍通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)使噴霧口在缺 口內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使噴霧口噴出的霧化電熱膜溶液均勻的噴灑至高溫爐加熱腔 內(nèi)，石英玻璃管固定于固定桿上通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而使高溫爐內(nèi)的霧化電熱膜溶液經(jīng) 高溫氣相沉積均勻的附著在石英玻璃管表面形成電熱膜管。本實(shí)用新型取代了人工操作握 持高壓噴槍以及轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)石英玻璃管，具有更高的生產(chǎn)效率，更低的成本，而且能夠避免工 人因貼近高溫爐工作而吸入有毒揮發(fā)氣體的危險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述：
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是圖1的左視圖；
[0016] 圖3是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖4是本實(shí)用新型中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0019] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括高溫爐1，所述高溫爐的前側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2， 所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒201、連接轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸202以及連接轉(zhuǎn)軸的電機(jī)203,所述高溫爐的 前側(cè)面設(shè)有通孔101，所述轉(zhuǎn)筒穿過通孔伸入高溫爐加熱腔中，所述轉(zhuǎn)筒包括筒體201a和 設(shè)置于筒體端面的若干根固定桿201b，所述固定桿上穿設(shè)石英玻璃管，所述高溫爐左側(cè)設(shè) 有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3,所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接高壓噴槍4,所述高壓噴槍上的進(jìn)液口通過軟管 連接儲(chǔ)液瓶5,所述高壓噴槍上的進(jìn)氣口通過軟管連接高壓氣泵6,所述高溫爐的左側(cè)面上 設(shè)有缺口 102,所述高壓噴槍的噴霧口穿過缺口伸入高溫爐加熱腔中且曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng) 高壓噴槍使噴霧口在缺口內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0020] 所述電機(jī)203固定于支桿204上端，所述支桿下端滑動(dòng)連接于滑軌205上。通過 支桿204與滑軌205的滑動(dòng)連接，進(jìn)行石英玻璃管的裝料和卸料，操作方便。
[0021] 所述高溫爐1上端設(shè)有貫通高溫爐加熱腔的出氣管104,所述出氣管與高溫爐的 連接端設(shè)有離心風(fēng)機(jī)l〇4a。所述離心風(fēng)機(jī)104a將高溫爐加熱腔內(nèi)的有害氣體抽離并通過 出氣管104排放至氣體處理池進(jìn)行凈化處理。所述高溫爐1底部設(shè)有若干塊加熱體103對(duì) 加熱腔進(jìn)行加熱。
[0022] 所述高壓噴槍4與高壓氣泵6之間的軟管上設(shè)有氣壓表601，便于觀察和調(diào)試氣壓 大小。
[0023] 如圖3所示，所述固定桿201b周向分布于筒體201a的端面且固定桿的頭端設(shè)有 耐熱橡膠帽，防止石英玻璃管從固定桿上滑出。
[0024] 如圖4所示，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3包括滑塊301，所述滑塊上設(shè)有兩塊彈性片 301a，所述高壓噴槍4底座嵌入兩塊彈性片之間的間隙中。
[0025] 本實(shí)用新型的電熱管氣相沉積方法為：
[0026] 首先，將高溫爐1的加熱腔的溫度加熱至700°C?900°C，將石英玻璃管分別套接 于固定桿201b上，并在固定桿頭端套接耐熱橡膠帽防止石英玻璃管從固定桿上滑出；
[0027] 其次，推動(dòng)電機(jī)203將轉(zhuǎn)筒201推入高溫爐1的加熱腔內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)使石英玻璃管 繞轉(zhuǎn)筒軸心旋轉(zhuǎn)，之后開啟高壓噴槍4的開關(guān)和高壓氣泵6開關(guān)，然后啟動(dòng)控制曲柄滑塊機(jī) 構(gòu)3的電動(dòng)機(jī)，加熱時(shí)間為15min;
[0028] 最后，加熱完成后，依次關(guān)閉高壓噴槍開關(guān)、控制曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)以及電機(jī) 203,拉動(dòng)電機(jī)將轉(zhuǎn)筒拉入高溫爐，取下石英玻璃管轉(zhuǎn)移至冷卻工位。
[0029] 以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例做了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。 本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本 實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均屬于本實(shí)用新型所附權(quán) 利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 電熱管氣相沉積裝置，包括高溫爐⑴，其特征在于：所述高溫爐的前側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)（2)，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒（201)、連接轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸（202)以及連接轉(zhuǎn)軸的電機(jī)（203)， 所述高溫爐的前側(cè)面設(shè)有通孔（101)，所述轉(zhuǎn)筒穿過通孔伸入高溫爐加熱腔中，所述轉(zhuǎn)筒包 括筒體（201a)和設(shè)置于筒體端面的若干根固定桿（201b)，所述固定桿上穿設(shè)石英玻璃管， 所述高溫爐左側(cè)設(shè)有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)（3)，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接高壓噴槍（4)，所述高壓噴 槍上的進(jìn)液口通過軟管連接儲(chǔ)液瓶（5)，所述高壓噴槍上的進(jìn)氣口通過軟管連接高壓氣泵 (6)，所述高溫爐的左側(cè)面上設(shè)有缺口（102)，所述高壓噴槍的噴霧口穿過缺口伸入高溫爐 加熱腔中且曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)高壓噴槍使噴霧口在缺口內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管氣相沉積裝置，其特征在于：所述電機(jī)（203)固定于 支桿（204)上端，所述支桿下端滑動(dòng)連接于滑軌（205)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱管氣相沉積裝置，其特征在于：所述固定桿（201b)周向 分布于筒體（201a)的端面且固定桿的頭端設(shè)有耐熱橡膠帽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱管氣相沉積裝置，其特征在于：所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)（3) 包括滑塊（301)，所述滑塊上設(shè)有兩塊彈性片（301a)，所述高壓噴槍（4)底座嵌入兩塊彈性 片之間的間隙中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管氣相沉積裝置，其特征在于：所述高溫爐（1)上 端設(shè)有貫通高溫爐加熱腔的出氣管（104)，所述出氣管與高溫爐的連接端設(shè)有離心風(fēng)機(jī) (104a)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管氣相沉積裝置，其特征在于：所述高壓噴槍（4)與高 壓氣泵（6)之間的軟管上設(shè)有氣壓表￠01)。
【文檔編號(hào)】B05D7/22GK203866380SQ201420307863
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】施吉承, 衛(wèi)正強(qiáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興宏能電熱膜元件廠