脫模劑噴霧的制造方法
【專利摘要】脫模劑噴霧機(jī)，它具有分流閥板、噴頭總成及氣液混合閥，氣液混合閥與噴頭總成相接，分流閥板上設(shè)有與氣液混合閥、噴頭總成所對應(yīng)的若干電磁閥，每一氣液混合閥與所對應(yīng)的各電磁閥間接有供氣管、供液管、執(zhí)行氣管，噴頭總成與所對應(yīng)的電磁閥間接有吹氣管，分流閥板固定在機(jī)架上，機(jī)架上固定有相互聯(lián)接的電機(jī)及減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸與一主動(dòng)臂的一端聯(lián)接，一平衡桿的一端與機(jī)架鉸接，主動(dòng)臂及平衡桿的另一端鉸接有噴頭桿，主動(dòng)臂、平衡桿、噴頭桿及機(jī)架構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，噴頭桿的下端與噴頭總成聯(lián)接。通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)，使得噴頭總成上下往復(fù)移動(dòng)，通過分流閥板上的各電磁閥控制氣液混合閥與噴頭總成，即可噴出霧化的脫模劑或吹出氣體。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種噴霧機(jī)，具體地說是一種對壓鑄機(jī)模具型腔噴涂脫模劑的噴 霧機(jī)。 脫模劑噴霧機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，對壓鑄機(jī)模具型腔噴涂脫模劑所使用的噴霧機(jī)基本為兩種，一種是手動(dòng)型， 另一種為全自動(dòng)型。現(xiàn)有的一種全自動(dòng)噴霧機(jī)在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制上性能較好，但整體尺寸較 龐大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，尤其是它的控制噴頭總成移動(dòng)的機(jī)構(gòu)為可以水平及堅(jiān)直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng) 的導(dǎo)軌式滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，是使得整機(jī)的尺寸較大及結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的主要原因，因此這種噴霧機(jī)存 在的欠缺是，制造及使用成本較高，安裝不方便，占用空間大，工作效率較低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫模劑噴霧機(jī)，該噴霧機(jī)具有的噴頭總成移動(dòng)機(jī) 構(gòu)在結(jié)構(gòu)上簡單、緊湊，使得整機(jī)得以簡化。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案：脫模劑噴霧機(jī)，它具有分流閥板、噴 頭總成及一只以上的氣液混合閥，各氣液混合閥與噴頭總成相接，分流閥板上設(shè)有與氣液 混合閥、噴頭總成所對應(yīng)的若干電磁閥，每一氣液混合閥與分流閥板上所對應(yīng)的各電磁閥 間接有供氣管、供液管、執(zhí)行氣管，噴頭總成與分流閥板上所對應(yīng)的電磁閥間接有吹氣管， 分流閥板固定在一機(jī)架上，在機(jī)架上固定有相互聯(lián)接的電機(jī)及減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸與 一主動(dòng)臂的一端聯(lián)接，一平衡桿的一端與機(jī)架鉸接，主動(dòng)臂及平衡桿的另一端鉸接有一噴 頭桿，主動(dòng)臂、平衡桿、噴頭桿及機(jī)架構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，噴頭桿的下端與噴頭總成聯(lián)接。將常 規(guī)的電氣控制柜通過線路與電機(jī)及分流閥板上的各電磁閥連接，由電氣控制柜控制電機(jī)及 分流閥板上的各電磁閥，由各電磁閥分別控制供氣管及執(zhí)行氣管中氣體的通斷、以及供液 管中脫模劑的通斷。
[0005] 由上述方案可見，通過電機(jī)及減速機(jī)，可驅(qū)動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)而使得噴頭總成上下 往復(fù)移動(dòng)，通過分流閥板上的各電磁閥控制氣液混合閥進(jìn)氣、進(jìn)液及噴頭總成的進(jìn)氣，噴頭 總成在壓鑄機(jī)模具型腔中上下往復(fù)移動(dòng)中，即可噴出霧化的脫模劑或吹出氣體，實(shí)現(xiàn)對壓 鑄機(jī)模具型腔均勻的噴涂或吹掃。
[0006] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠，它的整機(jī)尺寸較小、安裝方便、占用空間少，工作效率 高，且制作成本及使用成本大幅降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008] 圖2圖1的右視圖；
[0009] 圖3圖2的A向視圖；
[0010] 圖4本實(shí)用新型中氣液混合閥的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】 toon] 以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0012] 參見圖1、圖2、圖3
[0013] 本實(shí)用新型提供的脫模劑噴霧機(jī)具有分流閥板2、噴頭總成3及一只以上的氣液 混合閥4,各氣液混合閥4與噴頭總成3相接，分流閥板2上設(shè)有與各氣液混合閥4、噴頭總 成3所對應(yīng)的若干電磁閥，每一氣液混合閥4與分流閥板2上所對應(yīng)的各電磁閥間接有供 氣管9、供液管11、執(zhí)行氣管12,噴頭總成3與分流閥板2上所對應(yīng)的電磁閥間接有吹氣管 10。本實(shí)施例中，氣液混合閥4為兩只，兩只氣液混合閥4分別所接的供液管11、執(zhí)行氣管 12共同裝在一套管8中。以上與現(xiàn)有技術(shù)相同，分流閥板2上設(shè)有的各電磁閥未示意出。
[0014] 分流閥板2固定在一機(jī)架上1，在機(jī)架1上固定有相互聯(lián)接的電機(jī)15及減速機(jī)13， 減速機(jī)13的輸出軸與一主動(dòng)臂5的一端聯(lián)接，一平衡桿7的一端與機(jī)架1鉸接，主動(dòng)臂5及 平衡桿7的另一端鉸接有一噴頭桿6,主動(dòng)臂5、平衡桿7、噴頭桿6及機(jī)架1構(gòu)成四連桿機(jī) 構(gòu)，噴頭桿6的下端與噴頭總成3聯(lián)接。另外，機(jī)架1上設(shè)有罩殼14,罩殼14將減速機(jī)13 的大部分罩住。
[0015] 另外，本實(shí)施例中，減速機(jī)13為由斜齒輪減速機(jī)與蝸輪蝸桿減速機(jī)聯(lián)接構(gòu)成的兩 級減速機(jī)。
[0016] 參見圖4
[〇〇17] 氣液混合閥3的霧化腔3a的內(nèi)表面為兩段拋物面。這種結(jié)構(gòu)可使得進(jìn)入霧化腔3a 的氣體形成渦流，氣體與進(jìn)入到霧化腔3a內(nèi)的脫模劑充分混合，使脫模劑霧化效果更好。 [0018] 結(jié)合圖1、圖2、圖3可見，將常規(guī)的電氣控制柜通過線路與電機(jī)15及分流閥板2 上的各電磁閥連接，由電氣控制柜控制電機(jī)15及分流閥板上的各電磁閥，即可實(shí)現(xiàn)以下工 作：當(dāng)電機(jī)15通電時(shí)，電機(jī)15及減速機(jī)13驅(qū)動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)而使得噴頭總成3上下往復(fù) 移動(dòng)；當(dāng)供液管11、執(zhí)行氣管12及供氣管9所接的各電磁閥接通時(shí)，執(zhí)行氣管12先將氣液 混合閥4打開，供液管11、供氣管9分別向氣液混合閥4輸送脫模劑及供氣，脫模劑及氣體 在氣液混合閥4中混合霧化后由噴頭總成3噴出，實(shí)現(xiàn)對模具型腔的噴涂；當(dāng)吹氣管10所 接的電磁閥接通時(shí)，吹氣管10向噴頭總成3供氣，噴頭總成3噴出氣體實(shí)現(xiàn)對模具型腔的 吹掃。
【權(quán)利要求】
1. 脫模劑噴霧機(jī)，它具有分流閥板、噴頭總成及一只以上的氣液混合閥，各氣液混合閥 與噴頭總成相接，分流閥板上設(shè)有與各氣液混合閥、噴頭總成所對應(yīng)的若干電磁閥，每一氣 液混合閥與分流閥板上所對應(yīng)的各電磁閥間接有供氣管、供液管、執(zhí)行氣管，噴頭總成與分 流閥板上所對應(yīng)的電磁閥間接有吹氣管，其特征在于：分流閥板固定在一機(jī)架上，在機(jī)架上 固定有相互聯(lián)接的電機(jī)及減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸與一主動(dòng)臂的一端聯(lián)接，一平衡桿的一 端與機(jī)架鉸接，主動(dòng)臂及平衡桿的另一端鉸接有一噴頭桿，主動(dòng)臂、平衡桿、噴頭桿及機(jī)架 構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，噴頭桿的下端與噴頭總成聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模劑噴霧機(jī)，其特征在于：氣液混合閥的霧化腔的內(nèi)表面 為兩段拋物面。
【文檔編號】B05B13/04GK203886728SQ201420307121
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】蘆家庭, 薛斌 申請人:蘆家庭, 薛斌