一種全自動(dòng)點(diǎn)膠的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其包括機(jī)臺(tái)、X軸、Y軸、Z軸、點(diǎn)膠裝置、軌道上下料裝置和料盒升降裝置，所述X軸沿X方向水平固定于機(jī)臺(tái)上，所述Y軸沿Y方向滑動(dòng)設(shè)置于X軸上，所述Z軸沿Z方向滑動(dòng)設(shè)置于Y軸上，所述點(diǎn)膠裝置垂直固定于Z軸上，所述軌道上下料裝置固定于機(jī)臺(tái)上并位于X軸的一側(cè)，所述料盒升降裝置設(shè)于機(jī)臺(tái)的一側(cè)，所述料盒升降裝置帶動(dòng)料盒上下移動(dòng)至軌道上下料裝置處，并將料盒中的產(chǎn)品傳至軌道上下料裝置中，所述X軸及Y軸帶動(dòng)Z軸沿X、Y方向移動(dòng)至軌道上下料裝置的上方，所述Z軸帶動(dòng)點(diǎn)膠裝置上下垂直運(yùn)動(dòng)，對(duì)軌道上下料裝置上的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。本實(shí)用新型可全自動(dòng)上下料，提高點(diǎn)膠效率及點(diǎn)膠良率，調(diào)試快捷方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械自動(dòng)化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)膠機(jī)是專(zhuān)門(mén)對(duì)液體進(jìn)行控制，并將液體灌注、涂抹、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器?，F(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)主要包括手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)通過(guò)人工操作實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠，點(diǎn)膠效率較低，且膠量控制不夠精確；自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是利用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制操作點(diǎn)膠機(jī)械裝置進(jìn)行涂膠，膠量控制相對(duì)精確，但現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)存在的缺點(diǎn)在于:目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要是半自動(dòng)作業(yè)，自動(dòng)化程度低，產(chǎn)品適應(yīng)性差，點(diǎn)膠效率低且浪費(fèi)人力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)化程度低，產(chǎn)品適應(yīng)性差，點(diǎn)膠效率低且浪費(fèi)人力的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、X軸、Y軸、Z軸、點(diǎn)膠裝置、軌道上下料裝置和料盒升降裝置，所述X軸沿X方向水平固定于機(jī)臺(tái)上，所述Y軸沿Y方向滑動(dòng)設(shè)置于X軸上，所述Z軸沿Z方向滑動(dòng)設(shè)置于Y軸上，所述點(diǎn)膠裝置垂直固定于Z軸上，所述軌道上下料裝置固定于機(jī)臺(tái)上并位于X軸的一偵U，所述料盒升降裝置設(shè)于機(jī)臺(tái)的一側(cè)，所述料盒升降裝置帶動(dòng)料盒上下移動(dòng)至軌道上下料裝置處，并將料盒中的產(chǎn)品傳至軌道上下料裝置中，所述X軸及Y軸帶動(dòng)Z軸沿X、Y方向移動(dòng)至軌道上下料裝置的上方，所述Z軸帶動(dòng)點(diǎn)膠裝置上下垂直運(yùn)動(dòng)，對(duì)軌道上下料裝置上的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:還包括料盒水平移動(dòng)裝置，所述料盒水平移動(dòng)裝置水平固定于機(jī)臺(tái)的一側(cè)，并位于所述軌道上下料裝置的外側(cè)下方，所述料盒升降裝置滑動(dòng)設(shè)置于料盒水平移動(dòng)裝置上，通過(guò)所述料盒水平移動(dòng)裝置帶動(dòng)所述料盒升降裝置上的料盒水平移動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:還包括推料裝置，所述推料裝置設(shè)于料盒升降裝置的外側(cè)并與軌道上下料裝置處于同一高度，通過(guò)所述推料機(jī)構(gòu)將料盒中的產(chǎn)品逐層推出至軌道上下料裝置中。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述軌道上下料裝置包括傳送皮帶、傳送軌道和頂升機(jī)構(gòu)，所述傳送皮帶和傳送軌道活動(dòng)連接，所述頂升機(jī)構(gòu)設(shè)于傳送軌道的下方且可上下移動(dòng)，通過(guò)所述傳送皮帶將產(chǎn)品傳進(jìn)傳送軌道中，并通過(guò)所述頂升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳送軌道上的產(chǎn)品上升或下降。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述軌道上下料裝置還包括軌道調(diào)節(jié)裝置，所述軌道調(diào)節(jié)裝置設(shè)于所述傳送軌道的一側(cè)，通過(guò)所述軌道調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)傳送軌道的寬度，并對(duì)所述傳送軌道上的產(chǎn)品進(jìn)行夾緊定位。[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:還包括清洗裝置和排膠裝置，所述清洗裝置和排膠裝置分別設(shè)于軌道上下料裝置的一端。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:還包括控制面板，所述控制面板設(shè)于機(jī)臺(tái)的上方。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述點(diǎn)膠裝置為多頭螺桿容積式計(jì)量點(diǎn)膠閥，包括至少兩個(gè)以上的點(diǎn)膠頭。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述軌道上下料裝置與點(diǎn)膠裝置的點(diǎn)膠頭數(shù)量相同，所述料盒升降裝置上可同時(shí)放置的料盒數(shù)量為至少2個(gè)以上。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述軌道調(diào)節(jié)裝置為旋鈕結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)通過(guò)設(shè)置多個(gè)軌道上下料裝置，大大提高產(chǎn)品的傳送效率，并搭配多頭螺桿容積式計(jì)量點(diǎn)膠閥分別對(duì)各個(gè)軌道上下料裝置上的產(chǎn)品同時(shí)點(diǎn)膠，從而實(shí)現(xiàn)高精度、高效率點(diǎn)膠，點(diǎn)膠良率可達(dá)98%以上；通過(guò)設(shè)置軌道調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)節(jié)軌道寬度，適用范圍廣且調(diào)試快捷方便；并通過(guò)設(shè)置料盒水平移動(dòng)裝置及料盒升降裝置，可同時(shí)放置多個(gè)料盒，并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，一人可照看多臺(tái)設(shè)備，降低人工成本，效率比現(xiàn)有的半自動(dòng)設(shè)備可提升5倍以上，比進(jìn)口同類(lèi)型設(shè)備提升3倍以上，且軟件界面簡(jiǎn)潔直觀，機(jī)臺(tái)操作簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的剖視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的立體圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的料盒移動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0019]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的剖視圖，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的立體圖。本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)包括機(jī)臺(tái)
10、X軸20、Y軸30、Z軸40、點(diǎn)膠裝置50、軌道上下料裝置60、料盒水平移動(dòng)裝置70、料盒升降裝置80和推料裝置90，其中，X軸20沿X方向水平固定于機(jī)臺(tái)10上，Y軸30沿Y方向滑動(dòng)設(shè)置于X軸20上，Z軸40沿Z方向滑動(dòng)設(shè)置于Y軸30上，點(diǎn)膠裝置50垂直固定于Z軸40上，軌道上下料裝置60固定于機(jī)臺(tái)10上并位于X軸20的一側(cè)，通過(guò)X軸20及Y軸30帶動(dòng)Z軸40沿X、Y方向移動(dòng)至軌道上下料裝置60的上方，并通過(guò)Z軸40帶動(dòng)點(diǎn)膠裝置50上下垂直運(yùn)動(dòng)，對(duì)軌道上下料裝置60上的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠；在本實(shí)用新型實(shí)施例中，點(diǎn)膠裝置50為多頭螺桿容積式計(jì)量點(diǎn)膠閥，即一個(gè)點(diǎn)膠閥包括至少兩個(gè)以上的點(diǎn)膠頭，每次可同時(shí)點(diǎn)膠多個(gè)產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)高精度、高效率點(diǎn)膠，點(diǎn)膠良率可達(dá)98%以上。
[0020]請(qǐng)一并參閱圖3，是本實(shí)用新型實(shí)施例的料盒移動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。料盒水平移動(dòng)裝置70水平固定于機(jī)臺(tái)10的一側(cè)，并位于軌道上下料裝置60的外側(cè)下方，料盒升降裝置80滑動(dòng)設(shè)置于料盒水平移動(dòng)裝置70上，用于放置料盒81并帶動(dòng)料盒81垂直運(yùn)動(dòng)；通過(guò)料盒水平移動(dòng)裝置70及料盒升降裝置80分別帶動(dòng)料盒81做水平及垂直運(yùn)動(dòng)，使料盒81與軌道上下料裝置60的位置相對(duì)應(yīng)；其中，料盒升降裝置80上可同時(shí)放置的料盒81數(shù)量為至少2個(gè)以上；推料裝置90設(shè)于料盒升降裝置80的外側(cè)并與軌道上下料裝置60處于同一高度，用于將料盒81內(nèi)的產(chǎn)品逐層推出至軌道上下料裝置60上，并通過(guò)點(diǎn)膠裝置50對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠；軌道上下料裝置60的一端還分別設(shè)有清洗裝置110和排膠裝置120，清洗裝置110用于清潔點(diǎn)膠裝置50的針頭殘膠，排膠裝置120用于在開(kāi)始點(diǎn)膠前排出點(diǎn)膠裝置50中的空氣，其中，清洗裝置110可設(shè)置自動(dòng)清洗或手動(dòng)操作清洗，并可設(shè)置清洗頻率，清洗方式包括真空清洗或利用海綿進(jìn)行清洗等；機(jī)臺(tái)10的上方還設(shè)有控制面板130，用于設(shè)置點(diǎn)膠位、清洗位、試膠位、接料位、檢測(cè)位、點(diǎn)膠軌跡、閥體膠量及點(diǎn)膠工藝參數(shù)等，并控制全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的運(yùn)行，例如電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)、暫?；驈?fù)位等操作，且可進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)切換。
[0021]具體的，軌道上下料裝置60還包括傳送皮帶(圖未示)、傳送軌道61、頂升機(jī)構(gòu)(圖未示)和軌道調(diào)節(jié)裝置62，傳送皮帶和傳送軌道61活動(dòng)連接，頂升機(jī)構(gòu)設(shè)于傳送軌道61的下方且可上下移動(dòng)，軌道調(diào)節(jié)裝置62設(shè)于傳送軌道61的一側(cè)，用于根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)節(jié)傳送軌道61的寬度，并對(duì)傳送軌道61上的產(chǎn)品進(jìn)行夾緊定位；通過(guò)傳送皮帶將產(chǎn)品傳進(jìn)傳送軌道61中，通過(guò)軌道調(diào)節(jié)裝置62將產(chǎn)品夾緊定位，通過(guò)頂升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳送軌道61上的產(chǎn)品上升或下降，并通過(guò)點(diǎn)膠裝置50對(duì)頂升機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠；其中，軌道上下料裝置60與點(diǎn)膠裝置50的點(diǎn)膠頭數(shù)量相同，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，軌道上下料裝置60與點(diǎn)膠裝置50的點(diǎn)膠頭數(shù)量分別為2個(gè)，即可同時(shí)對(duì)2個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠，具體可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用增加或減少，軌道上下料裝置60與點(diǎn)膠裝置50的點(diǎn)膠頭數(shù)量越多，點(diǎn)膠效率越高；軌道調(diào)節(jié)裝置62為旋鈕結(jié)構(gòu)，通過(guò)軌道調(diào)節(jié)裝置根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)節(jié)傳送軌道的寬度，可適用于大部分規(guī)格的SMD LED產(chǎn)品，且調(diào)試方便。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作方式為:通過(guò)控制面板130設(shè)置點(diǎn)膠位、清洗位、試膠位、接料位及檢測(cè)位，設(shè)置點(diǎn)膠軌跡、閥體膠量及點(diǎn)膠工藝參數(shù)，并向料盒升降裝置80中放置料盒81 ;向點(diǎn)膠裝置50的閥體中灌注膠水后，通過(guò)控制面板啟動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，通過(guò)X軸20及Y軸30帶動(dòng)Z軸40沿X、Y方向分別移動(dòng)至排膠裝置120及清洗裝置110的上方，并通過(guò)Z軸40帶動(dòng)點(diǎn)膠裝置50向下，通過(guò)排膠裝置120排出點(diǎn)膠裝置50中的空氣，并通過(guò)清洗裝置110對(duì)點(diǎn)膠裝置50的針頭進(jìn)行清洗；通過(guò)軌道調(diào)節(jié)裝置62根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格調(diào)節(jié)傳送軌道61的寬度，通過(guò)料盒升降裝置80帶動(dòng)料盒81上升，使料盒81的第一層與推料裝置90處于同一高度，并通過(guò)料盒水平移動(dòng)裝置70帶動(dòng)料盒升降裝置80上的料盒81水平移動(dòng)，使前兩個(gè)料盒81與推料裝置90的位置相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)推料裝置90將該兩個(gè)料盒81內(nèi)的產(chǎn)品逐層推出至傳送皮帶上，通過(guò)傳送皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)品送至傳送軌道61中，產(chǎn)品到位后，通過(guò)軌道調(diào)節(jié)裝置62將產(chǎn)品夾緊定位，并通過(guò)傳送軌道61下方的頂升機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品頂起，此時(shí)，通過(guò)X軸20及Y軸30帶動(dòng)點(diǎn)膠裝置50沿X、Y方向移動(dòng)至產(chǎn)品上方，并通過(guò)Z軸40帶動(dòng)點(diǎn)膠裝置50做上下垂直運(yùn)動(dòng)，根據(jù)設(shè)置的點(diǎn)膠軌跡及點(diǎn)膠工藝參數(shù)等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠；完成點(diǎn)膠后，頂升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)產(chǎn)品下降至傳送軌道61中，軌道調(diào)節(jié)裝置62松開(kāi)產(chǎn)品，此時(shí)傳送皮帶反轉(zhuǎn)將產(chǎn)品送出傳送軌道61并送入料盒81的第一層中，料盒升降裝置80重新帶動(dòng)料盒81上升，繼續(xù)對(duì)料盒81中的下一層產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠處理，當(dāng)前兩個(gè)料盒81中的產(chǎn)品全部完成點(diǎn)膠后，重新通過(guò)料盒水平移動(dòng)裝置70帶動(dòng)料盒升降裝置80上的料盒81水平移動(dòng)，使下兩個(gè)料盒81與推料裝置90的位置相對(duì)應(yīng)，并繼續(xù)對(duì)下兩個(gè)料盒81中的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)通過(guò)設(shè)置多個(gè)軌道上下料裝置，大大提高產(chǎn)品的傳送效率，并搭配多頭螺桿容積式計(jì)量點(diǎn)膠閥分別對(duì)各個(gè)軌道上下料裝置上的產(chǎn)品同時(shí)點(diǎn)膠，從而實(shí)現(xiàn)高精度、高效率點(diǎn)膠，點(diǎn)膠良率可達(dá)98%以上；通過(guò)設(shè)置軌道調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)節(jié)軌道寬度，適用范圍廣且調(diào)試快捷方便；并通過(guò)設(shè)置料盒水平移動(dòng)裝置及料盒升降裝置，可同時(shí)放置多個(gè)料盒，并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，一人可照看多臺(tái)設(shè)備，降低人工成本，效率比現(xiàn)有的半自動(dòng)設(shè)備可提升5倍以上，比進(jìn)口同類(lèi)型設(shè)備提升3倍以上，且軟件界面簡(jiǎn)潔直觀，機(jī)臺(tái)操作簡(jiǎn)單。
[0024]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，包括機(jī)臺(tái)、X軸、Y軸、Z軸、點(diǎn)膠裝置、軌道上下料裝置和料盒升降裝置，所述X軸沿X方向水平固定于機(jī)臺(tái)上，所述Y軸沿Y方向滑動(dòng)設(shè)置于X軸上，所述Z軸沿Z方向滑動(dòng)設(shè)置于Y軸上，所述點(diǎn)膠裝置垂直固定于Z軸上，所述軌道上下料裝置固定于機(jī)臺(tái)上并位于X軸的一側(cè)，所述料盒升降裝置設(shè)于機(jī)臺(tái)的一側(cè)，所述料盒升降裝置帶動(dòng)料盒上下移動(dòng)至軌道上下料裝置處，并將料盒中的產(chǎn)品傳至軌道上下料裝置中，所述X軸及Y軸帶動(dòng)Z軸沿X、Y方向移動(dòng)至軌道上下料裝置的上方，所述Z軸帶動(dòng)點(diǎn)膠裝置上下垂直運(yùn)動(dòng)，對(duì)軌道上下料裝置上的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，還包括料盒水平移動(dòng)裝置，所述料盒水平移動(dòng)裝置水平固定于機(jī)臺(tái)的一側(cè)，并位于所述軌道上下料裝置的外側(cè)下方，所述料盒升降裝置滑動(dòng)設(shè)置于料盒水平移動(dòng)裝置上，通過(guò)所述料盒水平移動(dòng)裝置帶動(dòng)所述料盒升降裝置上的料盒水平移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，還包括推料裝置，所述推料裝置設(shè)于料盒升降裝置的外側(cè)并與軌道上下料裝置處于同一高度，通過(guò)所述推料機(jī)構(gòu)將料盒中的產(chǎn)品逐層推出至軌道上下料裝置中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述軌道上下料裝置包括傳送皮帶、傳送軌道和頂升機(jī)構(gòu)，所述傳送皮帶和傳送軌道活動(dòng)連接，所述頂升機(jī)構(gòu)設(shè)于傳送軌道的下方且可上下移動(dòng)，通過(guò)所述傳送皮帶將產(chǎn)品傳進(jìn)傳送軌道中，并通過(guò)所述頂升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳送軌道上的產(chǎn)品上升或下降。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述軌道上下料裝置還包括軌道調(diào)節(jié)裝置，所述軌道調(diào)節(jié)裝置設(shè)于所述傳送軌道的一側(cè)，通過(guò)所述軌道調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)傳送軌道的寬度，并對(duì)所述傳送軌道上的產(chǎn)品進(jìn)行夾緊定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，還包括清洗裝置和排膠裝置，所述清洗裝置和排膠裝置分別設(shè)于軌道上下料裝置的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，還包括控制面板，所述控制面板設(shè)于機(jī)臺(tái)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述點(diǎn)膠裝置為多頭螺桿容積式計(jì)量點(diǎn)膠閥，包括至少兩個(gè)以上的點(diǎn)膠頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述軌道上下料裝置與點(diǎn)膠裝置的點(diǎn)膠頭數(shù)量相同，所述料盒升降裝置上可同時(shí)放置的料盒數(shù)量為至少2個(gè)以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于，所述軌道調(diào)節(jié)裝置為旋鈕結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B05C5/00GK203764491SQ201420036132
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】盧國(guó)明 申請(qǐng)人:深圳市騰盛工業(yè)設(shè)備有限公司