一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼管加工輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講公開了一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置。其結(jié)構(gòu)包括上部設(shè)置有鋼管滾動(dòng)架的機(jī)架，在該機(jī)架中設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的磁力輥，固定于機(jī)架中并低于該機(jī)架的機(jī)架面的涂色機(jī)構(gòu)，在該涂色機(jī)構(gòu)處設(shè)置有與磁力輥對(duì)應(yīng)的由軸固定的支撐輪機(jī)構(gòu)。該熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)熱鍍鋅鋼管的自動(dòng)化涂標(biāo)功能；可以大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高勞動(dòng)效率。
【專利說明】一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼管加工輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的講涉及一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管熱鍍鋅以后，需要對(duì)熱鍍鋅鋼管進(jìn)行標(biāo)示，其主要目的是識(shí)別熱鍍鋅鋼管的一系列的質(zhì)量參數(shù)，便于質(zhì)量跟蹤和信息反饋。根據(jù)GB/T 2102-2006《鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)示和質(zhì)量證明書》的規(guī)定，在熱鍍鋅鋼管外表面距一端450~650mm之間的一點(diǎn)開始制作標(biāo)志；標(biāo)志的顏色可根據(jù)熱鍍鋅鋼管的等級(jí)所對(duì)應(yīng)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂覆。
[0003]長(zhǎng)期以來鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)時(shí)，在包裝之前的工序上，要對(duì)所生產(chǎn)的熱鍍鋅鋼管進(jìn)行標(biāo)示，其方法是按照國(guó)標(biāo)規(guī)定在外表面距一端500mm—點(diǎn)開始制作寬度為40mm顏色帶標(biāo)志；傳統(tǒng)采用的方法有二種，一種是人工用雙手的手掌相對(duì)于鋼管沿圓周搓動(dòng)，使鋼管表面在圓周表面涂覆上色帶，使用這種方法操作工非常的勞累，甚至是因雙手的手掌和鋼管表面的摩擦而出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，需要不停地?fù)Q人來操作，很不適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)的需要；另一種方法是采用圓錐形的插頭通過一個(gè)小型氣缸在氣體壓力作用下，進(jìn)入鋼管端頭內(nèi)孔中，圓錐頭旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，鋼管與顏色盒中的柔性色體接觸，從而在鋼管表面涂覆上有一定寬度的色帶。這種方法在使用中雖然消除了上述第一種涂覆色帶的人工的勞累和對(duì)手掌的損壞，但是，操作程序麻煩，時(shí)常出現(xiàn)錐頭因磨損更換頻繁，對(duì)不同直徑規(guī)格的鋼管內(nèi)表面接觸面小而出現(xiàn)鋼管不轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，而無法實(shí)現(xiàn)涂覆色帶的操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)熱鍍鋅鋼管的自動(dòng)化涂標(biāo)的熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置，其特征在于:包括上部設(shè)置有鋼管滾動(dòng)架的機(jī)架，在該機(jī)架中設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的磁力輥，固定于所述的機(jī)架中并低于該機(jī)架的機(jī)架面的涂色機(jī)構(gòu)，在所述該涂色機(jī)構(gòu)處設(shè)置有與所述磁力輥對(duì)應(yīng)的由軸固定的支撐輪機(jī)構(gòu)。
[0006]構(gòu)成上述一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置的附加技術(shù)特征還包括:
——所述的滾動(dòng)架為平行的左右輥道構(gòu)成，在所述的磁力輥處設(shè)置有凹槽或呈分段結(jié)構(gòu)；
——所述的滾動(dòng)架設(shè)置有便于鋼管滾動(dòng)的坡度；
——在所述的滾動(dòng)架端部設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的其周圈設(shè)置有撥齒的撥輪機(jī)構(gòu)；
——在帶動(dòng)所述磁力輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有能夠同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二撥輪機(jī)構(gòu)；
——所述的支撐輪機(jī)構(gòu)由對(duì)稱設(shè)置于所述磁力輥兩側(cè)的擋管輪構(gòu)成。
[0007]本發(fā)明所提供的一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)占-
^ \\\.(O由于在該裝置中，設(shè)置了利用其磁力的吸引力緊緊的吸引著鋼管，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，使鋼管做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，完成鋼管表面涂覆色帶的工序，減少了單獨(dú)使鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力設(shè)施；
(2)由于在構(gòu)成該裝置中設(shè)置有與磁力輥對(duì)應(yīng)的擋管輪，同時(shí)設(shè)置有與磁力輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二撥輪機(jī)構(gòu)代替了人工手搓動(dòng)鋼管操作，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力資源；并且能長(zhǎng)期持久工作，是人工操作功效的200倍以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1:本發(fā)明提供的熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:為構(gòu)成圖1裝置中的磁力輪和撥輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所提供的熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0010]如圖1、2所示，為本發(fā)明所提供的熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。構(gòu)成該熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架和其上部?jī)蓚?cè)平行設(shè)置并帶有坡度的左、右鋼管滾動(dòng)輥道1，該兩個(gè)輥道分別設(shè)置有凹槽15將其分為滑動(dòng)輥道101和成品輥道102兩段(或直接分成兩段)，并在該凹槽對(duì)應(yīng)的機(jī)架中固定有構(gòu)成涂色機(jī)構(gòu)的色帶盒13，在該涂色機(jī)構(gòu)的兩邊設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的棍面103略高于輥道軌面101的磁力輥8和與該磁力輥對(duì)應(yīng)的軸3固定的擋管輪12 ;同時(shí)在帶動(dòng)上述磁力輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸100上設(shè)置有能夠同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的并固定有撥齒11的轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤9構(gòu)成的第二撥輪機(jī)構(gòu)。
[0011]其工作原理為:熱鍍鋅后的鋼管2沿著有傾斜角度A的左、右鋼管滾動(dòng)輥道I進(jìn)入滑動(dòng)輥道101后，鋼管滾動(dòng)與磁力輥8接觸，進(jìn)入涂覆色帶程序，利用磁力輥的磁力作用，將運(yùn)行到磁力輥8外圓的鋼管緊緊地吸引著，磁力輥8在動(dòng)力輸入軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼管2進(jìn)入色帶盒13的上部，鋼管2在磁力輥8的磁力吸引下，隨著磁力輥表面的靜摩擦力和檔管輪12的支撐作用下做圓周旋轉(zhuǎn)，從而在鋼管2表面涂覆上所需要的色帶；鋼管2表面涂覆上色帶以后，在轉(zhuǎn)動(dòng)的撥輪9上面的撥齒11的撥動(dòng)下，鋼管22離開磁力輥8和色帶盒13被撥至成品輥道102進(jìn)入成品工序。鋼管開始下一根涂覆色帶過程。
[0012]為了進(jìn)一步控制鋼管由滑動(dòng)輥道101后順序進(jìn)入涂覆色帶程序，在滾動(dòng)架端部設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的其周圈設(shè)置有撥齒20的撥輪40構(gòu)成的撥輪機(jī)構(gòu)；即在轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輸入軸10帶動(dòng)下，鏈輪7通過鏈條6的聯(lián)動(dòng)鏈輪5、撥輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，在撥輪40圓周上呈三角形的撥齒20的撥動(dòng)作用下，鋼管2根據(jù)撥齒20的個(gè)數(shù)，由其撥動(dòng)順序進(jìn)入涂覆色帶程序，完成鋼管涂色。
[0013]在構(gòu)成上述熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)中，
—為了進(jìn)一步提高鋼管在滾動(dòng)輥道I上滑動(dòng)的平衡性，則在滾動(dòng)架端部的另一側(cè)設(shè)置由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其與撥齒20的撥輪40構(gòu)成的撥輪機(jī)構(gòu)同時(shí)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)稱的撥齒21的撥輪41構(gòu)成的I撥輪機(jī)構(gòu)； —同樣為了提高撥輪9和檔管輪12對(duì)涂色中和涂色前后對(duì)鋼管的平衡撥動(dòng)，可以在磁力輥8兩側(cè)分別同軸設(shè)置有對(duì)稱的檔管輪和撥輪；
——構(gòu)成鋼管滾動(dòng)左、右滾動(dòng)輥道，既可以是平行設(shè)置的左、右輥道I結(jié)構(gòu)，也可以是由平板構(gòu)成，及同樣能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管滾動(dòng)至磁力輥處，由撥動(dòng)機(jī)構(gòu)撥至涂色機(jī)構(gòu)完成涂色。
【權(quán)利要求】
1.一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置，其特征在于:包括上部設(shè)置有鋼管滾動(dòng)架的機(jī)架，在該機(jī)架中設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的磁力輥，固定于所述的機(jī)架中并低于該機(jī)架的機(jī)架面的涂色機(jī)構(gòu)，在所述該涂色機(jī)構(gòu)處設(shè)置有與所述磁力輥對(duì)應(yīng)的由軸固定的支撐輪機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置，其特征在于:所述的滾動(dòng)架為平行的左右輥道構(gòu)成，在所述的磁力輥處設(shè)置有凹槽或呈分段結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置，其特征在于:所述的滾動(dòng)架設(shè)置有便于鋼管滾動(dòng)的坡度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置，其特征在于:在所述的滾動(dòng)架端部設(shè)置有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的其周圈設(shè)置有撥齒的撥輪機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置，其特征在于:在帶動(dòng)所述磁力輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有能夠同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二撥輪機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標(biāo)志帶的涂覆裝置，其特征在于:所述的支撐輪機(jī)構(gòu)由對(duì)稱設(shè)置于所述磁力輥兩側(cè)的擋管輪構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK104475295SQ201410819253
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】王立宏, 路彪, 路秀明, 郭華超, 郭志源 申請(qǐng)人:衡水京華制管有限公司