一種聚氯乙烯管的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域： 本發(fā)明涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種聚氯乙烯管的生產(chǎn)工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】： 鋼管的鍍層管有鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層的鋼管。涂層管有外 涂層管、內(nèi)涂層管、內(nèi)外涂層管。通常采用的涂料有塑料、環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油環(huán)氧樹(shù)脂以及各 種玻璃型的防腐涂層料。涂覆鋼管經(jīng)粉末熔融噴涂技術(shù)在內(nèi)壁(需要時(shí)外壁亦可)涂敷塑料 而成，其性能優(yōu)異。與鍍鋅管相比，具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔無(wú)毒，使用 壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)測(cè)試，鋼塑復(fù)合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比，具有 機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。由于基體是鋼管，所以不存在脆化、老化問(wèn)題。可廣泛 應(yīng)用于自來(lái)水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程。
[0003] 涂塑鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成，可根據(jù)不同的需 要涂敷聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯（PE)、環(huán)氧樹(shù)脂（ΕΡ0ΖΥ)等各種不同性能的塑料涂層，附著 力好，抗腐蝕性強(qiáng)，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕，無(wú)毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性 強(qiáng)，管道表面光滑，不粘附任何物質(zhì)，能降低輸送時(shí)的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送 壓力損失，通過(guò)不斷改進(jìn)粉末涂料的配方工藝，使形成的相應(yīng)涂層性能更突出已經(jīng)成為必 然。涂層中無(wú)溶劑，無(wú)可滲出物質(zhì)，因而不會(huì)污染所輸送的介質(zhì)，從而保證流體的純潔度和 衛(wèi)生性，在-40°C到+80°C范圍可冷熱循環(huán)交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶 等苛刻的環(huán)境下使用。
[0004] 現(xiàn)有的工藝，如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)CN101823044A公開(kāi)了一種鋼管內(nèi)外壁粉末噴涂固 化成膜一體化的方法，使用移動(dòng)式噴涂和加溫裝置，使粉末噴涂與加溫固化同時(shí)進(jìn)行，采用 牽引裝置，使鋼管的加溫和噴涂勻速前進(jìn)，鋼管順著軌道方向架設(shè)在軌道上，軌道車(chē)跨在鋼 管上，內(nèi)噴槍架設(shè)在活動(dòng)支架上且置于鋼管內(nèi)，軌道車(chē)和活動(dòng)支架由鋼絲繩連接到牽引裝 置上，軌道車(chē)內(nèi)固定電磁加熱筒和外噴槍?zhuān)瑲饫跬ㄟ^(guò)通風(fēng)管連接到靜電噴涂裝置上，靜電噴 涂裝置通過(guò)粉末輸送軟管連接到軌道車(chē)與內(nèi)噴槍上。這種方式內(nèi)外壁同步噴涂、同步加熱 固化，簡(jiǎn)化了處理過(guò)程。而且，這種同步噴涂的方式已經(jīng)成為了市場(chǎng)的主流。但是，缺陷如 下：1、鋼管固定不動(dòng)，導(dǎo)致外噴不均勻，即最底部噴涂層薄，2、內(nèi)外噴槍從一側(cè)運(yùn)動(dòng)至另一 偵牝再?gòu)?fù)位；然后才能進(jìn)行下一個(gè)鋼管的噴涂，效率不高，而且粉末回收利用不足，涂塑粉末 浪費(fèi)嚴(yán)重。3、活動(dòng)支架通過(guò)鋼絲牽引，存在缺陷如下，支架位于管道內(nèi)，容易使噴涂位置產(chǎn) 生劃痕，4、鋼絲繩牽引使活動(dòng)支架在管端取出時(shí)，或者放置到另一端起始位置時(shí)均不易操 作。5、同步加熱固化存在諸多問(wèn)題，因電磁加熱筒無(wú)法覆蓋管道整體，而且電磁加熱筒不斷 運(yùn)動(dòng)，造成加熱不均，固化效果不好。所以，目前基本已經(jīng)放棄同步加熱固化的方式，而采用 統(tǒng)一的加熱固化箱，能夠容納整根鋼管進(jìn)行整體加熱。6、清洗干凈的鋼管在存放備用期間， 容易進(jìn)入塵肩如灰塵，鐵肩等等積壓在鋼管內(nèi)的底部，影響噴涂作業(yè)，所以，通常需要先用 高壓氣源吹凈管道內(nèi)部塵肩才進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)，工序復(fù)雜。
[0005] 為解決上面部分技術(shù)問(wèn)題，市面上出現(xiàn)了一些剛性的噴槍?zhuān)翠摴芏瞬考茉O(shè)噴槍?zhuān)?通過(guò)移動(dòng)小車(chē)推動(dòng)噴槍前進(jìn)，移動(dòng)小車(chē)下部鋪設(shè)軌道，但是，從管道一端運(yùn)動(dòng)至另一端，噴 槍長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致端部顫動(dòng)，噴粉不均，而且，過(guò)長(zhǎng)的管道必然是支撐噴槍的移動(dòng)小車(chē)的軌道 距離增加，增加了占地面積，使廠區(qū)利用率大大減少。但是減少剛性噴槍的長(zhǎng)度卻又無(wú)法解 決較長(zhǎng)的管道(例如8米以上的)噴涂。鑒于這種技術(shù)問(wèn)題，需要出現(xiàn)一種方法簡(jiǎn)單，使用方 便，能夠減少生產(chǎn)線(xiàn)占地面積，提高生產(chǎn)效率，且能夠同步吸取鋼管內(nèi)塵肩，避免噴槍顫動(dòng)， 噴粉均勻且粉末利用率高的一種聚氯乙烯管的生產(chǎn)工藝。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種方法簡(jiǎn)單，使用方便，能夠減 少生產(chǎn)線(xiàn)占地面積，提高生產(chǎn)效率，且能夠同步吸取鋼管內(nèi)塵肩，避免噴槍顫動(dòng)，噴粉均勻 且粉末利用率高的一種聚氯乙烯管的生產(chǎn)工藝。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種聚氯乙烯管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括 如下步驟： A. 鋼管投入到酸洗池內(nèi)，進(jìn)行酸洗除銹作業(yè)， B. 酸洗后的鋼管用清水沖洗干凈并烘干，備用， C. 對(duì)B步驟所得的鋼管中頻加熱， D. 靜電噴涂法對(duì)鋼管的內(nèi)外同步噴涂環(huán)聚氯乙烯粉末， E. 加熱固化， F. 自然降溫； 步驟D使用靜電噴涂線(xiàn)進(jìn)行涂塑作業(yè)，靜電噴涂線(xiàn)包括鋼管傳送裝置，外噴涂裝置，內(nèi) 噴涂裝置和粉末回收裝置；內(nèi)噴涂裝置采用先探出管端，在回縮的過(guò)程中進(jìn)行噴涂，同時(shí)吸 取管道內(nèi)塵肩的作業(yè)方式。
[0008] 鋼管傳送裝置包括工序軌道，工序軌道上設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)小車(chē)，移動(dòng)小車(chē)的底部 設(shè)置有行走輪，行走輪與工序軌道相匹配，每個(gè)移動(dòng)小車(chē)的上部一體成型的設(shè)置有滑軌，每 個(gè)移動(dòng)小車(chē)上的滑軌上滑動(dòng)連接有兩個(gè)電機(jī)座，電機(jī)座的一側(cè)設(shè)置有架板，架板與移動(dòng)小 車(chē)之間固定連接，電機(jī)座上固定有鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和聯(lián)軸器，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與聯(lián)軸 器的一端固定連接，聯(lián)軸器的另一端設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與架板之間軸連接，傳動(dòng)軸的中 部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的邊緣一體成型的設(shè)置有L狀的坡口，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器 帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)小車(chē)上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪上的坡口處架設(shè)有鋼管，轉(zhuǎn)動(dòng)輪使鋼管原地旋 轉(zhuǎn)，兩個(gè)移動(dòng)小車(chē)在工序軌道的上的距離變化以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的鋼管，通過(guò)螺栓將電機(jī)座 固定到滑軌上進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個(gè)電機(jī)座的距離，即調(diào)節(jié)了兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的間距以適應(yīng)不同管徑的 鋼管。
[0009] 外噴涂裝置包括兩個(gè)工作箱和兩組工作箱軌道，工作箱軌道位于工序軌道的兩 偵L每個(gè)工作箱的一側(cè)設(shè)置有噴外粉箱，另一側(cè)設(shè)置有回收箱，工作箱呈η字狀，工作箱的 一側(cè)壁固定有多排外噴槍?zhuān)噜弮膳磐鈬姌尡舜私徊?，交叉角度?0-60度，工作箱的另一 側(cè)軸連接有刷軸，刷軸上方設(shè)置有刷軸電機(jī)，刷軸電機(jī)位于工作箱內(nèi)，刷軸電機(jī)的輸出軸與 刷軸固定連接，刷軸上套接有吸粉刷輥，吸粉刷輥為超細(xì)纖維紡織品，回收箱內(nèi)設(shè)置有風(fēng) 機(jī)和落粉倉(cāng)，回收箱的側(cè)壁一體成型的設(shè)置有吸粉口，吸粉刷輥位于吸粉口的一側(cè)，噴外 粉箱內(nèi)設(shè)置有栗箱，栗箱驅(qū)動(dòng)粉末順著外噴槍噴射到鋼管外壁上，工作箱的下部鉤掛有護(hù) 板.護(hù)板的底部一體成型的設(shè)置有半圓槽，半圓槽為與鋼管的上方，噴外粉箱、回收箱的底 部設(shè)置有行走輪且行走輪與工作箱軌道相匹配。
[0010] 內(nèi)噴涂裝置包括兩個(gè)內(nèi)噴槍行走箱，內(nèi)噴槍和噴內(nèi)粉箱，內(nèi)噴槍行走箱位于相應(yīng) 移動(dòng)小車(chē)的外側(cè)，內(nèi)噴槍行走箱的底部設(shè)置有行走輪且行走輪與工序軌道相匹配，內(nèi)噴槍 行走箱的中部設(shè)置有固定管，內(nèi)噴槍行走箱的下部固定有底板，固定管的前端固定有延長(zhǎng) 管，延長(zhǎng)管的端部固定有內(nèi)噴槍?zhuān)娱L(zhǎng)管后端通過(guò)連接管連接到噴內(nèi)粉箱，固定管的管壁上 下兩側(cè)固定有兩組調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與底板、內(nèi)噴槍行走箱的上部螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓的 旋進(jìn)或旋出進(jìn)而調(diào)節(jié)固定管距離底板的高度，即調(diào)節(jié)了內(nèi)噴槍距離地面的高度以使內(nèi)噴槍 適應(yīng)不同管徑的鋼管并確保內(nèi)噴槍?xiě)矣诖虽摴艿膱A心處，噴內(nèi)粉箱內(nèi)設(shè)置有栗箱，栗箱驅(qū) 動(dòng)粉末順著固定管、內(nèi)噴槍噴出；延長(zhǎng)管的前部進(jìn)一步的軸連接有軸承，軸承的外壁上均勻