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電絕緣水性橡膠瀝青涂膜防水材料及其制備和施工的方法

文檔序號(hào):3716471閱讀:274來源:國(guó)知局
電絕緣水性橡膠瀝青涂膜防水材料及其制備和施工的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電絕緣水性橡膠瀝青涂膜防水材料及其制備和施工的方法。所述方法包括:以所述電絕緣水性橡膠瀝青涂膜防水材料100重量份為準(zhǔn),將60~50重量份數(shù)的陰離子乳化瀝青、30~40重量份數(shù)的膠乳和2~15重量份數(shù)的云母和2~7重量份數(shù)的添加劑混合制成所述電絕緣水性橡膠瀝青涂膜防水材料;通過噴涂的方式將混合的電絕緣水性橡膠瀝青涂膜防水材料噴涂在待鋪部位,同時(shí),沿所述電絕緣水性橡膠瀝青涂膜防水材料的噴涂方向,將固化劑和純凈水混合得到的固化劑混合物噴涂在所述待鋪部位的附近位置;所述電絕緣水性橡膠瀝青涂膜防水材料和所述固化劑混合物在待鋪部位上速凝并形成防水涂膜。
【專利說明】電絕緣水性橡膠瀝青涂膜防水材料及其制備和施工的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及材料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種用于制備和施工電絕緣水性橡膠浙青 涂膜防水材料的方法,以及一種電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料。

【背景技術(shù)】
[0002] -般的涂膜防水材料是對(duì)浙青進(jìn)行熔化加工,或者采用環(huán)氧或聚氨酯等雙組分反 應(yīng)型高分子樹脂。但這種材料會(huì)釋放出煤煙、廢氣或有毒性揮發(fā)物質(zhì),使環(huán)境受到污染。
[0003] 為改善這一問題,近期已開發(fā)出水性材料并投入工業(yè)化使用,與現(xiàn)有涂膜防水材 料相比,它具有易于加工等多種優(yōu)點(diǎn),因此以較快的速度被廣泛使用。
[0004] 然而,水性橡膠浙青涂膜防水材料與現(xiàn)有涂膜防水材料相比,其性能仍然存在幾 個(gè)薄弱之處,其典型的缺點(diǎn)就是機(jī)械強(qiáng)度和耐久性較差,電絕緣性仍有待完善。尤其是近來 隨著大氣污染的日益加劇,環(huán)境問題刻不容緩,用電力代替石化燃料的比率急劇上升。此 夕卜,鐵路交通中原本大部分使用煤炭燃料的貨物列車也已轉(zhuǎn)變?yōu)槭褂秒娔艿臋C(jī)車,這就要 求鐵路的防水材料必須具有電絕緣性。
[0005] 因此,本【技術(shù)領(lǐng)域】迫切需要一種可提高水性橡膠浙青涂膜防水材料的電絕緣性的 技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服上述問題的一種用于制備和施工電 絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的方法和一種電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料。
[0007] 為了解決上述問題,本發(fā)明公開了一種用于制備和施工電絕緣水性橡膠浙青涂膜 防水材料的方法,包括:
[0008] 以所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料100重量份為準(zhǔn),將60?50重量份數(shù) 的陰離子乳化浙青、30?40重量份數(shù)的膠乳和2?15重量份數(shù)的云母和2?7重量份數(shù) 的添加劑混合制成所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料;
[0009] 通過噴涂的方式將混合的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料噴涂在待鋪部位,同 時(shí),沿所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的噴涂方向,將固化劑和純凈水混合得到的 固化劑混合物噴涂在所述待鋪部位的附近位置;
[0010] 所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料和所述固化劑混合物在待鋪部位上速凝 并形成防水涂膜。
[0011] 優(yōu)選地,所述陰離子乳化浙青包括將浙青單獨(dú)乳化得到的pH大于7的陰離子乳化 浙青,或是經(jīng)改性處理得到的浙青,或是經(jīng)改性處理并乳化后得到的浙青。
[0012] 優(yōu)選地,所述膠乳由通用合成橡膠與羧基化橡膠乳液混合而成,所述通用合成橡 膠包括氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠,三元乙丙橡膠、異戊二烯橡膠和順丁橡膠之中的一 種或多種,所述羧基化橡膠乳液包括羧基化的氯丁橡膠、羧基化的丁苯橡膠和羧基化的丁 腈橡膠之中的一種或多種。
[0013] 優(yōu)選地,所述云母為任意大小的粉末、任意形態(tài)的加工品或?qū)⑷我獯笮〉姆勰┡c 任意形態(tài)的加工品按任意比例混合得到。
[0014] 優(yōu)選地,所述添加劑包括消泡劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑、防曬劑、分散劑和防老化劑 中的任意一種或多種。
[0015] 優(yōu)選地,以所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料100重量份為準(zhǔn),所述添加劑 由0. 5?2重量份數(shù)的表面活性劑、0. 5?1重量份數(shù)的分散劑、0. 3?0. 5重量份數(shù)的穩(wěn) 定劑、0. 5?2重量份數(shù)的防曬劑和0. 3?0. 5重量份數(shù)的消泡劑和混合而成。
[0016] 優(yōu)選地,所述表面活性劑包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸鹽、壬基酚聚 氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸鈉鹽之中的一種或多種。
[0017] 優(yōu)選地,所述分散劑包括聚萘磺酸鈉鹽。
[0018] 優(yōu)選地,所述穩(wěn)定劑包括烷基硫酸鈉。
[0019] 優(yōu)選地,所述防曬劑包括受阻胺光穩(wěn)定劑或親水的2-(2-羥苯基)-苯并三唑紫 外線吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑的液體混合物。
[0020] 本發(fā)明還提供了一種電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,以所述電絕緣水性橡膠 浙青涂膜防水材料1〇〇重量份為準(zhǔn),所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料由60?50重 量份數(shù)的陰離子乳化浙青、30?40重量份數(shù)的膠乳、2?15重量份數(shù)的云母、2?7重量份 數(shù)的添加劑混合而成;
[0021] 所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料噴涂在待鋪部位;
[0022] 所述待鋪部位的附近位置噴涂有固化劑和純凈水混合得到的固化劑混合物,所述 固化劑混合物沿所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的噴涂方向噴涂;
[0023] 所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料和所述固化劑混合物在噴涂后在待鋪部 位上速凝形成防水涂膜。
[0024] 優(yōu)選地,所述陰離子乳化浙青包括將浙青單獨(dú)乳化得到的pH大于7的陰離子乳化 浙青,或是經(jīng)改性處理得到的浙青,或是經(jīng)改性處理并乳化后得到的浙青。
[0025] 優(yōu)選地,所述膠乳由通用合成橡膠與羧基化橡膠乳液混合而成,所述通用合成橡 膠包括氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠,三元乙丙橡膠、異戊二烯橡膠和順丁橡膠之中的一 種或多種,所述羧基化橡膠乳液包括羧基化的氯丁橡膠、羧基化的丁苯橡膠和羧基化的丁 腈橡膠之中的一種或多種。
[0026] 優(yōu)選地,所述云母為任意大小的粉末、任意形態(tài)的加工品或?qū)⑷我獯笮〉姆勰┡c 任意形態(tài)的加工品按任意比例混合得到。
[0027] 優(yōu)選地,所述添加劑包括消泡劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑、防曬劑、分散劑和防老化劑 中的任意一種或多種。
[0028] 優(yōu)選地,以所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料100重量份為準(zhǔn),所述添加劑 由0. 5?2重量份數(shù)的表面活性劑、0. 5?1重量份數(shù)的分散劑、0. 3?0. 5重量份數(shù)的穩(wěn) 定劑、0. 5?2重量份數(shù)的防曬劑和0. 3?0. 5重量份數(shù)的消泡劑和防老化劑混合而成。
[0029] 優(yōu)選地,所述表面活性劑包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸鹽、壬基酚聚 氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸鈉鹽之中的一種或多種。
[0030] 優(yōu)選地,所述分散劑包括聚萘磺酸鈉鹽。
[0031] 優(yōu)選地,所述穩(wěn)定劑包括烷基硫酸鈉。
[0032] 優(yōu)選地,所述防曬劑包括受阻胺光穩(wěn)定劑或親水的2-(2-羥苯基)_苯并三唑紫 外線吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑的液體混合物。
[0033] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0034] 本發(fā)明提供了一種用于制備和施工電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的方法,以 所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料100重量份為準(zhǔn),將60?50重量份數(shù)的陰離子乳 化浙青、30?40重量份數(shù)的膠乳和2?15重量份數(shù)的云母和2?7重量份數(shù)的添加劑混 合制成所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料。通過噴涂的方式將混合的電絕緣水性橡膠 浙青涂膜防水材料噴涂在待鋪部位,同時(shí),沿所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的噴 涂方向,將固化劑和純凈水混合得到的固化劑混合物噴涂在所述待鋪部位的附近位置。所 述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料和所述固化劑混合物在待鋪部位上速凝并形成防水 涂膜。通過本發(fā)明實(shí)施例的方案,在防水材料中添加云母,提高了產(chǎn)品的電絕緣性。
[0035]

【背景技術(shù)】的產(chǎn)品使用的橡膠屬于未硫化橡膠,呈線狀高分子結(jié)構(gòu),與平時(shí)使用的 硫化橡膠的三層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)相比,其強(qiáng)度和熱性質(zhì)非常脆弱。本發(fā)明實(shí)施例采用硫化橡膠代 改進(jìn)的浙青替換現(xiàn)有技術(shù)中的一般的乳化浙青,所以有增強(qiáng)硫化構(gòu)造的效果,一方面,制成 的防水涂膜在施工后的初期開始物理性強(qiáng)度高,可以充分發(fā)揮防水性能,可以形成強(qiáng)力應(yīng) 對(duì)外部沖擊。同時(shí)抗堿等化學(xué)藥品強(qiáng),不僅在堿性高的混凝土表面,也可以在其他需要耐化 學(xué)藥品的多樣用途中使用,另一方面,相比于現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品耐熱性差、耐久性弱、不易穩(wěn) 定化的缺陷,本發(fā)明實(shí)施例的產(chǎn)品耐熱性強(qiáng),能夠在規(guī)定的施工完成后規(guī)定的初期時(shí)間內(nèi) 充分發(fā)揮防水性能,并且不容易老化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述一種用于制備和施工電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材 料的方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0038] 下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述方法的實(shí)現(xiàn)流程進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0039] 參照?qǐng)D1,其示出了本發(fā)明實(shí)施例所述一種用于制備和施工電絕緣水性橡膠浙青 涂膜防水材料的方法的流程圖,所述方法具體可以包括:
[0040] 步驟101、以所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料100重量份為準(zhǔn),將60?50 重量份數(shù)的陰離子乳化浙青、30?40重量份數(shù)的膠乳和2?15重量份數(shù)的云母和2?7 重量份數(shù)的添加劑混合制成所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料。
[0041] 本發(fā)明實(shí)施例的防水材料由浙青、膠乳(rubber latex)、三氧化二錯(cuò)和添加劑混 合,本發(fā)明實(shí)施例所述的防水材料的主要成分是浙青和橡膠。在這兩種原料中,主要用于 浙青改性的橡膠可以為氯丁橡膠,其具有較強(qiáng)的電絕緣性,常被作為海底電纜的外皮使 用.即使用其它橡膠代替氯丁橡膠的一部分使用,橡膠自身也能保持充分的電絕緣性。但 如果將橡膠和浙青混合,制成防水材料,其電絕緣性就會(huì)下降。為改善這一問題,第一種方 法是使材料中電絕緣性較高的橡膠含量達(dá)到最大化,另一種方法是使用可提高電絕緣性的 特殊添加劑,本發(fā)明實(shí)施例通過添加良好電絕緣性的云母用于提高產(chǎn)品的電絕緣性。
[0042] 在具體的實(shí)現(xiàn)中,為了得到更高的電阻值,可以根據(jù)實(shí)際需求在增加橡膠含量的 同時(shí)增加云母含量,但如果想要得到更高的電阻值,其成本也會(huì)隨之提高。
[0043]

【背景技術(shù)】的產(chǎn)品使用的橡膠屬于未硫化橡膠,呈線狀高分子結(jié)構(gòu),與平時(shí)使用的 硫化橡膠的三層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)相比,其強(qiáng)度和熱性質(zhì)非常脆弱。本發(fā)明實(shí)施例采用硫化橡膠代 改進(jìn)的浙青替換現(xiàn)有技術(shù)中的一般的乳化浙青,所以有增強(qiáng)硫化構(gòu)造的效果,一方面,制成 的防水涂膜在施工后的初期開始物理性強(qiáng)度高,可以充分發(fā)揮防水性能,可以形成強(qiáng)力應(yīng) 對(duì)外部沖擊。同時(shí)抗堿等化學(xué)藥品強(qiáng),不僅在堿性高的混凝土表面,也可以在其他需要耐化 學(xué)藥品的多樣用途中使用,另一方面,相比于現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品耐熱性差、耐久性弱、不易穩(wěn) 定化的缺陷,本發(fā)明實(shí)施例的產(chǎn)品耐熱性強(qiáng),能夠在規(guī)定的施工完成后規(guī)定的初期時(shí)間內(nèi) 充分發(fā)揮防水性能,并且不容易老化。
[0044] 步驟102、通過噴涂的方式將混合的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料噴涂在待 鋪部位,同時(shí),沿所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的噴涂方向,將固化劑和純凈水混 合得到的固化劑混合物噴涂在所述待鋪部位的附近位置。
[0045] 制備的絕緣陰離子橡膠浙青涂膜防水材料通過噴涂方式噴涂在待鋪部位,并且, 在待鋪部位的附近噴涂固化劑。其中,硬化劑可以采用現(xiàn)有技術(shù)中制備水系橡膠浙青涂膜 防水材料的各種硬化劑,例如,由氯化鈣、氯化鈉、復(fù)合鋁鐵聚合物多價(jià)金屬鹽配置的濃度 為3. 0?18. 0%的水溶液,金屬鹽中含氯化鈣90. 0%?99. 2%,含氯化鈉0. 5?3. 0%,含 復(fù)合鋁鐵聚合物0. 3?7. 0%,復(fù)合鋁鐵化合物可以為聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵,具體的制 備方法可以為按比例將氯化鈣、氯化鈉和復(fù)合鋁鐵聚合物溶于水中,并攪拌均勻。
[0046] 步驟103、所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料和所述固化劑混合物在待鋪部 位上速凝并形成防水涂膜。
[0047] 電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料噴涂在待鋪部位形成防水涂膜,固化劑混合 物。
[0048] 本發(fā)明實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述陰離子乳化浙青包括將浙青單獨(dú)乳化得到的pH大 于7的陰離子乳化浙青,或是經(jīng)改性處理得到的浙青(將前述陰離子乳化浙青進(jìn)行改性處 理得到的浙青),或是經(jīng)改性處理并乳化后得到的浙青(將前述浙青進(jìn)行改性處理和乳化 處理后得到的浙青)。
[0049] 本發(fā)明實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述膠乳由通用合成橡膠與羧基化橡膠乳液混合而成, 所述通用合成橡膠包括氯丁橡膠(CR)、丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR),三元乙丙橡膠 (ETOR)、異戊二烯橡膠(IR)和順丁橡膠(BR)之中的一種或多種,所述羧基化橡膠乳液包括 羧基化的氯丁橡膠(X-CR)、羧基化的丁苯橡膠(X-SBR)和羧基化的丁腈橡膠(X-NBR)之中 的一種或多種。
[0050] 本發(fā)明實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述云母為任意大小的粉末、任意形態(tài)的加工品,或是 將任意大小的粉末與任意形態(tài)的加工品按任意比例混合得到。
[0051] 本發(fā)明實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述添加劑包括消泡劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑、防曬劑、 分散劑和防老化劑中的任意一種或多種。
[0052] 本發(fā)明實(shí)施例中,優(yōu)選地,以所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料100重量份 為準(zhǔn),所述添加劑由〇. 5?2重量份數(shù)的表面活性劑、0. 5?1重量份數(shù)的分散劑、0. 3? 0. 5重量份數(shù)的穩(wěn)定劑、0. 5?2重量份數(shù)的防曬劑和0. 3?0. 5重量份數(shù)的消泡劑和防老 化劑混合而成。
[0053] 本發(fā)明實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述表面活性劑包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二 磺酸鹽、壬基酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸鹽之中的一種或多種。
[0054] 本發(fā)明實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述分散劑包括聚萘磺酸鈉鹽。
[0055] 本發(fā)明實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述穩(wěn)定劑包括烷基硫酸鈉。
[0056] 本發(fā)明實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述防曬劑包括受阻胺光穩(wěn)定劑,或是親水的2-(2-羥 苯基)-苯并三唑紫外線吸收劑(UVA)與受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)的液體混合物。
[0057] 為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明,以下通過多個(gè)具體的實(shí)施例來說明本發(fā) 明用于制備和施工電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的方法。
[0058] 實(shí)施例1、
[0059] 制備100重量份的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,各組分配比如下:

【權(quán)利要求】
1. 一種用于制備和施工電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的方法,其特征在于,包 括: 以所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料100重量份為準(zhǔn),將60?50重量份數(shù)的陰 離子乳化浙青、30?40重量份數(shù)的膠乳和2?15重量份數(shù)的云母和2?7重量份數(shù)的添 加劑混合制成所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料; 通過噴涂的方式將混合的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料噴涂在待鋪部位,同時(shí), 沿所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的噴涂方向,將固化劑和純凈水混合得到的固化 劑混合物噴涂在所述待鋪部位的附近位置; 所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料和所述固化劑混合物在待鋪部位上速凝并形 成防水涂膜。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述陰離子乳化浙青包括將浙青單獨(dú)乳化 得到的pH大于7的陰離子乳化浙青,或是經(jīng)改性處理得到的浙青,或是經(jīng)改性處理并乳化 后得到的浙青。
3. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述膠乳由通用合成橡膠與羧基化橡膠乳 液混合而成,所述通用合成橡膠包括氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠,三元乙丙橡膠、異戊 二烯橡膠和順丁橡膠之中的一種或多種,所述羧基化橡膠乳液包括羧基化的氯丁橡膠、羧 基化的丁苯橡膠和羧基化的丁腈橡膠之中的一種或多種。
4. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述云母為任意大小的粉末、任意形態(tài)的加 工品或?qū)⑷我獯笮〉姆勰┡c任意形態(tài)的加工品按任意比例混合得到。
5. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述添加劑包括消泡劑、表面活性劑、穩(wěn)定 齊U、防曬劑、分散劑和防老化劑中的任意一種或多種。
6. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,以所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料 100重量份為準(zhǔn),所述添加劑由0. 5?2重量份數(shù)的表面活性劑、0. 5?1重量份數(shù)的分散 劑、0. 3?0. 5重量份數(shù)的穩(wěn)定劑、0. 5?2重量份數(shù)的防曬劑和0. 3?0. 5重量份數(shù)的消 泡劑和混合而成。
7. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述表面活性劑包括松香皂、脂肪酸皂、烷 基二苯醚二磺酸鹽、壬基酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸鈉鹽之中的一種或多種。
8. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述分散劑包括聚萘磺酸鈉鹽。
9. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述穩(wěn)定劑包括烷基硫酸鈉。
10. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述防曬劑包括受阻胺光穩(wěn)定劑或親水的 2-(2-羥苯基)-苯并三唑紫外線吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑的液體混合物。
11. 一種電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于: 以所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料100重量份為準(zhǔn),所述電絕緣水性橡膠浙青 涂膜防水材料由60?50重量份數(shù)的陰離子乳化浙青、30?40重量份數(shù)的膠乳、2?15重 量份數(shù)的云母、2?7重量份數(shù)的添加劑混合而成; 所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料噴涂在待鋪部位; 所述待鋪部位的附近位置噴涂有固化劑和純凈水混合得到的固化劑混合物,所述固化 劑混合物沿所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料的噴涂方向噴涂; 所述電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料和所述固化劑混合物在噴涂后在待鋪部位上 速凝形成防水涂膜。
12. 如權(quán)利要求11所述的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于,所述陰離 子乳化浙青包括將浙青單獨(dú)乳化得到的pH大于7的陰離子乳化浙青,或是經(jīng)改性處理得到 的浙青,或是經(jīng)改性處理并乳化后得到的浙青。
13. 如權(quán)利要求11所述的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于,所述膠乳 由通用合成橡膠與羧基化橡膠乳液混合而成,所述通用合成橡膠包括氯丁橡膠、丁苯橡膠、 丁腈橡膠,三元乙丙橡膠、異戊二烯橡膠和順丁橡膠之中的一種或多種,所述羧基化橡膠 乳液包括羧基化的氯丁橡膠、羧基化的丁苯橡膠和羧基化的丁腈橡膠之中的一種或多種。
14. 如權(quán)利要求11所述的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于,所述云母 為任意大小的粉末、任意形態(tài)的加工品或?qū)⑷我獯笮〉姆勰┡c任意形態(tài)的加工品按任意比 例混合得到。
15. 如權(quán)利要求11所述的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于,所述添加 劑包括消泡劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑、防曬劑、分散劑和防老化劑中的任意一種或多種。
16. 如權(quán)利要求11所述的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于,以所述電 絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料100重量份為準(zhǔn),所述添加劑由0. 5?2重量份數(shù)的表面 活性劑、0. 5?1重量份數(shù)的分散劑、0. 3?0. 5重量份數(shù)的穩(wěn)定劑、0. 5?2重量份數(shù)的防 曬劑和0. 3?0. 5重量份數(shù)的消泡劑和防老化劑混合而成。
17. 如權(quán)利要求11所述的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于,所述表面 活性劑包括松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸鹽、壬基酚聚氧乙烯醚和油酸甲酯磺酸鈉 鹽之中的一種或多種。
18. 如權(quán)利要求11所述的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于,所述分散 劑包括聚萘磺酸鈉鹽。
19. 如權(quán)利要求11所述的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于,所述穩(wěn)定 劑包括燒基硫酸納。
20. 如權(quán)利要求11所述的電絕緣水性橡膠浙青涂膜防水材料,其特征在于,所述防曬 劑包括受阻胺光穩(wěn)定劑或親水的2-(2-羥苯基)-苯并三唑紫外線吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定 劑的液體混合物。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104449380SQ201410617402
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】羅瑩瑩, 李曉亮, 黃金星 申請(qǐng)人:大禹偉業(yè)(北京)國(guó)際科技有限公司
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