一種抗水性紙箱粘合劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗水性紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:65-75份;紅薯粉:28-34份;碳酸鈣:12-16份;氫氧化鈉:1-2份;酮醛聚乙烯醇化合物:2-3份;海泡石粉:3-4份;架橋劑:1.2-1.6份;羧甲基纖維素鈉:0.15-0.18份;水質(zhì)安定劑:0.10-0.12份;硼砂:0.26-0.36份;并按以下步驟制備而成:將水倒入容器中,調(diào)整水溫為33-45℃,加入氫氧化鈉,攪拌均勻;然后加入紅薯粉,并不斷攪拌至粘稠狀;然后加入碳酸鈣和硼砂,并攪拌13-20min;然后加入水質(zhì)安定劑,并攪拌5-10min;然后加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后,靜置、冷卻。本發(fā)明所述抗水性紙箱粘合劑,其粘合能力強(qiáng),且防水性能好。
【專利說明】一種抗水性紙箱粘合劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粘合劑【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種抗水性紙箱粘合劑。
【背景技術(shù)】
[0002]粘合劑為紙箱企業(yè)必不可少的材料,其主要用于面紙或紙板的復(fù)合工序上。目前,對于紙板的粘合主要采用淀粉膠。但由于此類粘合劑粘結(jié)力弱,抗壓性、防潮能力差,因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。現(xiàn)有技術(shù)中,存在向淀粉膠中添加其他成分來改善其性能,但是,此類添加成分往往含有對人體有刺激性的成分,增加了化學(xué)污染,需要進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種抗水性紙箱粘合劑,其粘合能力強(qiáng),且防水性能好。
[0004]本發(fā)明提出了一種抗水性紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:65-75份;紅薯粉:28-34份;碳酸鈣:12-16份;氫氧化鈉:1_2份;酮醛聚乙烯醇化合物:2_3份;海泡石粉:3-4份;架橋劑:1.2-1.6份;羧甲基纖維素鈉:0.15-0.18份;水質(zhì)安定劑:
0.10-0.12 份;硼砂:0.26-0.36 份;
[0005]根據(jù)上述原料配比,并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑:
[0006]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為33_45°C,加入氫氧化鈉,攪拌均勻,得到乳液A ;
[0007]S2:向SI中的乳液A中加入紅薯粉,并攪拌至粘稠狀,得到乳液B ;
[0008]S3:向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂,并攪拌13-20min得到乳液C ;
[0009]S4:向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑,并攪拌5-10min得到乳液D ;
[0010]S5:向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后,靜置、冷卻,得到所述抗水性紙箱粘合劑。
[0011]優(yōu)選地,由以下重量份的原料制成:水:68-71份;紅薯粉:30-32份;碳酸鈣:13-15份;氫氧化鈉:1.5-1.7份;酮醛聚乙烯醇化合物:2.3-2.5份;海泡石粉:3.5-3.7份;架橋劑:1.4-1.6份;羧甲基纖維素鈉:0.16-0.17份;水質(zhì)安定劑:0.11-0.12份;硼砂:0.30-0.33 份。
[0012]優(yōu)選地,由以下重量份的原料制成:水:70份;紅薯粉:30份;碳酸鈣:14份;氫氧化鈉:1.6份;酮醛聚乙烯醇化合物:2.4份;海泡石粉:3.6份;架橋劑:1.5份;羧甲基纖維素鈉:0.16份;水質(zhì)安定劑:0.11份;硼砂:0.32份。
[0013]優(yōu)選地,在SI中,調(diào)整水溫為36-44°C。
[0014]優(yōu)選地,在SI中,調(diào)整水溫為40°C。
[0015]優(yōu)選地,在S3中,攪拌15_18min得到乳液C。
[0016]優(yōu)選地,在S3中,攪拌16min得到乳液C。
[0017]優(yōu)選地,在S4中,攪拌6_8min得到乳液D。
[0018]優(yōu)選地,在S4中,攪拌7min得到乳液D。
[0019]本發(fā)明中,通過對抗水性紙箱粘合劑的重量組分進(jìn)行合理選擇,并采用適當(dāng)?shù)牟襟E進(jìn)行調(diào)配,改善了粘合劑的結(jié)構(gòu),增強(qiáng)粘合劑的流動性和滲透性,并改善與紙纖維的親和性,使得粘合劑的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時具有良好的耐水性,膠膜韌性好,不易出現(xiàn)水膠分離的現(xiàn)象;同時,制得的粘合劑無毒無害,整個調(diào)配過程中,以攪拌為主,工藝簡單,工藝條件低,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,粘結(jié)后得到的紙板抗壓力大,耐戳穿力強(qiáng)。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)了解,實施例只用于說明本發(fā)明,而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定,任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0021]實施例1
[0022]本發(fā)明所述抗水性紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:65份;紅薯粉:34份;碳酸鈣:16份;氫氧化鈉:2份;酮醛聚乙烯醇化合物:2份;海泡石粉:3份;架橋劑:
1.2份;羧甲基纖維素鈉:0.18份;水質(zhì)安定劑:0.12份;硼砂:0.26份;
[0023]根據(jù)上述原料配比,并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑:
[0024]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為33°C,加入氫氧化鈉,攪拌均勻,得到乳液A ;
[0025]S2:向SI中的乳液A中加入紅薯粉,并攪拌至粘稠狀,得到乳液B ;
[0026]S3:向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂,并攪拌13min得到乳液C ;
[0027]S4:向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑,并攪拌1min得到乳液D ;
[0028]S5:向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后,靜置、冷卻,得到所述抗水性紙箱粘合劑。
[0029]實施例2
[0030]本發(fā)明所述抗水性紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:75份;紅薯粉:28份;碳酸鈣:12份;氫氧化鈉:1份;酮醛聚乙烯醇化合物:3份;海泡石粉:4份;架橋劑:
1.6份;羧甲基纖維素鈉:0.15份;水質(zhì)安定劑:0.10份;硼砂:0.36份;
[0031]根據(jù)上述原料配比,并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑:
[0032]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為45°C,加入氫氧化鈉,攪拌均勻,得到乳液A ;
[0033]S2:向SI中的乳液A中加入紅薯粉,并攪拌至粘稠狀,得到乳液B ;
[0034]S3:向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂,并攪拌20min得到乳液C ;
[0035]S4:向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑,并攪拌5min得到乳液D ;
[0036]S5:向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后,靜置、冷卻,得到所述抗水性紙箱粘合劑。
[0037]實施例3
[0038]本發(fā)明所述抗水性紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:70份;紅薯粉:30份;碳酸鈣:14份;氫氧化鈉:1.6份;酮醛聚乙烯醇化合物:2.4份;海泡石粉:3.6份;架橋劑:1.5份;羧甲基纖維素鈉:0.16份;水質(zhì)安定劑:0.11份;硼砂:0.32份;
[0039]根據(jù)上述原料配比,并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑:
[0040]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為40°C,加入氫氧化鈉,攪拌均勻,得到乳液A ;
[0041]S2:向SI中的乳液A中加入紅薯粉,并攪拌至粘稠狀,得到乳液B ;
[0042]S3:向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂,并攪拌16min得到乳液C ;
[0043]S4:向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑,并攪拌7min得到乳液D ;
[0044]S5:向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后,靜置、冷卻,得到所述抗水性紙箱粘合劑。
[0045]實施例4
[0046]本發(fā)明所述抗水性紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:65.7份;紅薯粉:33份;碳酸鈣:13份;氫氧化鈉:1.6份;酮醛聚乙烯醇化合物:2.5份;海泡石粉:3.2份;架橋劑:1.26份;羧甲基纖維素鈉:0.159份;水質(zhì)安定劑:0.113份;硼砂:0.29份;
[0047]根據(jù)上述原料配比,并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑:
[0048]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為34°C,加入氫氧化鈉,攪拌均勻,得到乳液A ;
[0049]S2:向SI中的乳液A中加入紅薯粉,并攪拌至粘稠狀,得到乳液B ;
[0050]S3:向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂,并攪拌19min得到乳液C ;
[0051]S4:向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑,并攪拌9min得到乳液D ;
[0052]S5:向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后,靜置、冷卻,得到所述抗水性紙箱粘合劑。
[0053]實施例5
[0054]本發(fā)明所述抗水性紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:73份;紅薯粉:29.6份;碳酸鈣:14.5份;氫氧化鈉:1.1份;酮醛聚乙烯醇化合物:2.6份;海泡石粉:3.8份;架橋劑:1.5份;羧甲基纖維素鈉:0.168份;水質(zhì)安定劑:0.12份;硼砂:0.33份;
[0055]根據(jù)上述原料配比,并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑:
[0056]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為41°C,加入氫氧化鈉,攪拌均勻,得到乳液A ;
[0057]S2:向SI中的乳液A中加入紅薯粉,并攪拌至粘稠狀,得到乳液B ;
[0058]S3:向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂,并攪拌13.6min得到乳液C ;
[0059]S4:向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑,并攪拌6.7min得到乳液D ;
[0060]S5:向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后,靜置、冷卻,得到所述抗水性紙箱粘合劑。
[0061]實施例6
[0062]本發(fā)明所述抗水性紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:74份;紅薯粉:32份;碳酸鈣:13份;氫氧化鈉:1.75份;酮醛聚乙烯醇化合物:2.1份;海泡石粉:3.6份;架橋劑:1.39份;羧甲基纖維素鈉:0.17份;水質(zhì)安定劑:0.11份;硼砂:0.31份;
[0063]根據(jù)上述原料配比,并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑:
[0064]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為38°C,加入氫氧化鈉,攪拌均勻,得到乳液A ;
[0065]S2:向SI中的乳液A中加入紅薯粉,并攪拌至粘稠狀,得到乳液B ;
[0066]S3:向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂,并攪拌14min得到乳液C ;
[0067]S4:向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑,并攪拌6.4min得到乳液D ;
[0068]S5:向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后,靜置、冷卻,得到所述抗水性紙箱粘合劑。
【權(quán)利要求】
1.一種抗水性紙箱粘合劑,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水:65-75份;紅薯粉:28-34份;碳酸鈣:12-16份;氫氧化鈉:1_2份;酮醛聚乙烯醇化合物:2_3份;海泡石粉:3-4份;架橋劑:1.2-1.6份;羧甲基纖維素鈉:0.15-0.18份;水質(zhì)安定劑:0.10-0.12份;硼砂:0.26-0.36份; 根據(jù)上述原料配比,并按以下步驟制備所述抗水性紙箱粘合劑: 51:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為33-45°C,加入氫氧化鈉,攪拌均勻,得到乳液A ; 52:向SI中的乳液A中加入紅薯粉,并攪拌至粘稠狀,得到乳液B ; 53:向S2中的乳液B中加入碳酸鈣和硼砂,并攪拌13-20min得到乳液C ; 54:向S3中的乳液C中加入水質(zhì)安定劑,并攪拌5-10min得到乳液D ; 55:向S4中的乳液D中加入海泡石粉、酮醛聚乙烯醇化合物、架橋劑、羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后,靜置、冷卻,得到所述抗水性紙箱粘合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗水性紙箱粘合劑,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水:68-71份;紅薯粉:30-32份;碳酸韓:13-15份;氫氧化鈉:1.5-1.7份;酮醒聚乙烯醇化合物:2.3-2.5份;海泡石粉:3.5-3.7份;架橋劑:1.4-1.6份;羧甲基纖維素鈉:0.16-0.17 份;水質(zhì)安定劑:0.11-0.12 份;硼砂:0.30-0.33 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗水性紙箱粘合劑,其特征在于,由以下重量份的原料制成冰:70份;紅薯粉:30份;碳酸鈣:14份;氫氧化鈉:1.6份;酮醛聚乙烯醇化合物:2.4份;海泡石粉:3.6份;架橋劑:1.5份;羧甲基纖維素鈉:0.16份;水質(zhì)安定劑:0.11份;硼砂:0.32份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的抗水性紙箱粘合劑,其特征在于,在SI中,調(diào)整水溫為 36-44°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的抗水性紙箱粘合劑,其特征在于,在SI中,調(diào)整水溫為40°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的抗水性紙箱粘合劑,其特征在于,在S3中,攪拌15-18min得到乳液C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的抗水性紙箱粘合劑,其特征在于,在S3中,攪拌16min得到乳液C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的抗水性紙箱粘合劑,其特征在于,在S4中,攪拌6-8min得到乳液D。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的抗水性紙箱粘合劑,其特征在于,在S4中,攪拌7min得到乳液D。
【文檔編號】C09J11/08GK104293238SQ201410509868
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】唐述振 申請人:合肥東彩印刷科技有限公司