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一種自交聯(lián)丙烯酸酯乳液、制備方法及其應(yīng)用的制作方法

文檔序號:3714236閱讀:869來源:國知局
一種自交聯(lián)丙烯酸酯乳液、制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】一種自交聯(lián)丙烯酸酯乳液、制備方法及其應(yīng)用,所述自交聯(lián)丙烯酸酯含有以下結(jié)構(gòu)的大分子單體:。本發(fā)明在丙烯酸酯乳液中引入了具有長側(cè)鏈結(jié)構(gòu)和苯酚封端的異氰酸酯基團的大分子單體,實現(xiàn)乳液高溫自固化,有效改善了聚酯薄膜與功能涂層之間的附著力。本發(fā)明制備的乳液與毛面劑和水配成的涂層液涂覆在聚酯涂層表面、熱固化后成膜后,可以顯著改善膠乳成膜后的表面性能,制得水煮30分鐘100%不脫落的聚酯薄膜表面涂層。
【專利說明】一種自交聯(lián)丙烯酸酯乳液、制備方法及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子乳液制備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種聚酯薄膜底涂用自交聯(lián)丙烯酸 酯乳液及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 雙向拉伸聚酯(B0PET)薄膜是一種性能優(yōu)異的薄膜材料,被廣泛應(yīng)用于電器、包裝 和感光材料等生產(chǎn)領(lǐng)域。隨著市場需求的不斷變化,對聚酯薄膜進行改性已經(jīng)成為一種趨 勢,在聚酯薄膜表面涂覆一層化學(xué)物質(zhì)(如油墨、膠黏劑),可賦予薄膜特殊的性能,可擴大 薄膜的使用領(lǐng)域。但是聚酯薄膜的表面張力較低,容易出現(xiàn)油墨、膠黏劑脫落的現(xiàn)象,無法 滿足使用要求,因此必須對其表面進行改性,以提高其表面性能,改善其與功能涂層之間的 附著力。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,有的選用硬單體、軟單體和功能單體為反應(yīng)單體,采用溶液聚合合成 了一種丙烯酸酯乳液,并將其涂覆于B0PET薄膜表面,以改善B0PET薄膜的表面性能,提高 薄膜附著力。也有的選用丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乳化劑烷基酚聚氧乙烯醚 (0P-10)、十二烷基磺酸鈉(SDS)、表面活性單體2-丙烯酰胺-2-甲基-丙基磺酸鈉(AMPS) 為反應(yīng)原料合成了丙烯酸酯無皂乳液,制備了附著力等級為1級的丙烯酸酯乳液。
[0004] 上述技術(shù)提供的丙烯酸乳液雖然可以改善聚酯薄膜的表面性能,但在實際應(yīng)用 中,上述丙烯酸酯乳液需外加固化劑,才能實現(xiàn)完全固化,容易造成配液程序繁瑣且外加固 化劑反應(yīng)活性較高,導(dǎo)致涂布液需現(xiàn)配現(xiàn)用、有效期短的弊病。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種自交聯(lián)丙烯 酸酯乳液,該丙烯酸酯乳液涂布在聚酯薄膜表面后,經(jīng)縱向、橫向拉伸和高溫定型后可提高 聚酯薄膜與功能涂層之間的附著力,制備了水煮30分鐘100%不脫落的聚酯薄膜涂層。
[0006] 本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供上述自交聯(lián)丙烯酸乳液的制備方法。
[0007] 本發(fā)明還要解決的第三個技術(shù)問題是提供表面涂布有上述丙烯酸乳液的聚酯薄 膜。
[0008] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案: 一種自交聯(lián)丙烯酸酯乳液,所述自交聯(lián)丙烯酸酯含有以下結(jié)構(gòu)的大分子單體:

【權(quán)利要求】
1. 一種自交聯(lián)丙烯酸酯乳液,其特征在于,所述自交聯(lián)丙烯酸酯分子鏈中含有以下結(jié) 構(gòu)的大分子單體: 其4
2. -種制備如權(quán)利要求1所述自交聯(lián)丙烯酸酯乳液的方法,其特征在于,它包括如下 步驟: (1) 在反應(yīng)器中加入5(T100質(zhì)量份N-甲基吡咯烷酮、1(T50質(zhì)量份異佛爾酮二異氰 酸酯,室溫下滴加5?20質(zhì)量份苯酚,升溫至4(T70°C反應(yīng)2?4h,加入5(T450質(zhì)量份的聚醚 多元醇并升溫至75?85°C,保溫反應(yīng)廣2h,再加入0. 05、. 25質(zhì)量份的對苯二酚,并升溫至 85~100°C,加入0. 2~0. 25質(zhì)量份對甲苯磺酸和5~25質(zhì)量份的烯丙基縮水甘油醚,保溫反應(yīng) 2~4h,降溫后得大分子單體; (2) 取15CT250質(zhì)量份去離子水和0. 5~2. 5質(zhì)量份反應(yīng)型乳化劑加入另一反應(yīng)器中,攪 拌混合均勻,得混合物A,備用; (3) 將2~10質(zhì)量份上述大分子單體、2飛質(zhì)量份的乙二醇二甲基丙烯酸酯、1(T35質(zhì) 量份的硬單體、1(T35質(zhì)量份的軟單體和5~15質(zhì)量份的功能性單體混合,得混合單體B,備 用; (4) 稱取1/5~1/2質(zhì)量的混合物A,并加入0. 5~1. 5質(zhì)量份引發(fā)劑,得引發(fā)劑溶液,備 用; (5) 在含有剩余混合物A的反應(yīng)器中加入0. 4~1. 2質(zhì)量份pH緩沖劑和1/KT1/4質(zhì) 量的混合單體B,預(yù)乳化2(T40min,升溫至75~85°C,滴加引發(fā)劑溶液,待反應(yīng)器內(nèi)液體變藍 后,同時滴加引發(fā)劑溶液和剩余混合單體B,加完后保溫1. 5?4h,降溫至4(T60°C,加堿液調(diào) 節(jié)pH值為疒8,得自交聯(lián)丙烯酸酯乳液。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述聚醚多元醇包括分子量為 1000?2000的聚丙二醇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述反應(yīng)型乳化劑為對苯乙烯磺酸 鈉、聚氧化烯壬酚醚丙烯酸酯中的一種或任意組合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述硬單體為苯乙烯、醋酸乙烯酯、 丙烯酸甲酯中的一種或任意組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述的軟單體為丙烯酸正丁酯、丙烯 酸異丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一種或任意組合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述功能性單體為丙烯酸、甲基丙烯 酸、甲基丙烯酸四氫呋喃酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯中的 一種或任意組合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸銨中 的一種或任意組合;所述的pH緩沖劑為碳酸氫鈉、磷酸氫二鈉中的一種或任意組合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述堿液為氨水、N,N-二甲基乙醇胺 中的一種或任意組合。
10. -種聚酯薄膜,其特征在于,至少一個表面含有如權(quán)利要求1-9所述自交聯(lián)丙烯酸 酯乳液制成的底層。
【文檔編號】C09D151/08GK104277188SQ201410489570
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】安佳麗, 周守發(fā), 王旭亮, 王輝 申請人:合肥樂凱科技產(chǎn)業(yè)有限公司
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