一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法
【專利摘要】一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，涉及天然植物提取物領(lǐng)域。包括以下步驟：（1）鮮椒破碎：將鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用；（2）發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎。發(fā)酵后的辣椒碎加工成辣椒顆粒，然后用于提取辣椒紅色素和/或辣椒素。本發(fā)明的有益效果在于：1、可滿足辣椒機械化采摘，大幅提高效率。2、鮮辣椒發(fā)酵由于是避光條件下的厭氧發(fā)酵，色素基本不損失，且發(fā)酵辣椒碎在密封避光條件下可保存長達12個月，延長加工期，可使企業(yè)根據(jù)情況合理安排生產(chǎn)計劃。3、通過發(fā)酵可改善提高辣椒紅色素及辣椒素的最終產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及天然植物提取物領(lǐng)域，尤其涉及一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒 素的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 辣椒紅色素是存在于成熟辣椒中的一類橙紅色色素，主要包括極性較強的辣椒紅 色素、辣椒玉紅素和極性較小的胡蘿卜素和玉米黃質(zhì)。
[0003] 在工業(yè)化生產(chǎn)辣椒紅色素及辣椒素的提取物行業(yè)，企業(yè)往往收購的都是含水量 20%以下的干辣椒，因此，鮮辣椒采摘過程中必須保證辣椒的完整性，不能破碎，如果一旦破 碎，在晾曬和存儲的過程中很容易發(fā)生霉變，造成色價的損失，會降低最終產(chǎn)品辣椒紅色素 及辣椒素的得率。因此，辣椒一般進行人工采摘，費時費力，增加了人工成本；同時，在傳統(tǒng) 辣椒紅色素提取行業(yè)中，提取的辣椒紅色素的品質(zhì)較差，丙酮不溶物較高，辣椒素也存在同 樣的問題，難以滿足市場上高端產(chǎn)品的需求，往往需要通過溶劑萃取或超臨界萃取進行二 次加工。
[0004] 因此，研發(fā)一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，實現(xiàn)工業(yè)化采摘辣椒 果實，同時延長辣椒儲存期限，并有利于后續(xù)產(chǎn)品辣椒紅色素及辣椒素品質(zhì)提高，對辣椒種 植產(chǎn)業(yè)，辣椒深加工產(chǎn)業(yè)都具有重大而深遠的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明公開了一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，該方法可以實現(xiàn)工 業(yè)化、規(guī)模自動化生產(chǎn)辣椒紅色素，實現(xiàn)鮮辣椒直接加工生產(chǎn)辣椒紅色素及辣椒素的工業(yè) 現(xiàn)代化生產(chǎn)的全新途徑。
[0006] -種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 鮮椒破碎：將鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用； (2) 發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎； (3) 得到的發(fā)酵辣椒碎用溶劑提取，得到辣椒紅色素和/或辣椒素。
[0007] 優(yōu)選地，所述發(fā)酵辣椒碎可以加工成辣椒顆粒，然后用于提取辣椒紅色素和/或 辣椒素，包括以下步驟： 造粒：將發(fā)酵辣椒碎在105-180°c條件下烘干至含水量15-35%，粉碎成粒度在30-80目 的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。
[0008] 優(yōu)選地，所述辣椒顆?？梢杂糜谔崛±苯芳t色素和/或辣椒素，包括以下步驟： 提取：用溶劑A萃取辣椒顆粒，萃取溫度30-50°C，時間3-5小時，溶劑A優(yōu)選正己烷、 植物油抽提溶劑、丙酮、乙酸乙酯、乙醚、異丙醚中的任意一種或兩種； 減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素的混合 物紅辣素； 分離：紅辣素應(yīng)用溶劑B，進行液液萃取，得到溶劑層和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑 得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素，所述溶劑B優(yōu)選體積分數(shù)為72%-92%的甲醇或乙 醇水溶液。
[0009] 優(yōu)選地，所述步驟（2)中的菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加 入溫度為20- 40°C的水中，菌粉含量為0. 5-5%，保溫0. 5-4h。
[0010] 優(yōu)選地，所述步驟（2)中的發(fā)酵條件為溫度為20-50°C，發(fā)酵時間7-30天，菌種用 量為鮮辣椒碎質(zhì)量的0. 3%-2%。
[0011] 優(yōu)選地，所述步驟（1)中鮮辣椒碎皮中含籽率小于5 %，所述步驟（1)中鮮辣椒碎 要求破碎成寬度為1 一 1. 5cm長的片狀；所述步驟（1)中籽皮分離的方法優(yōu)選篩分方式使辣 椒籽皮分離。
[0012] 優(yōu)選地，所述鮮辣椒是指含水量在50%以上的辣椒果實。
[0013] 優(yōu)選地，所述辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7_、長3-10mm的圓柱形，含 水量為8_13%，硬度為1_10。
[0014] 優(yōu)選地，一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法得到發(fā)酵辣椒碎，用于提 取辣椒紅色素和/或辣椒素的用途。
[0015] 優(yōu)選地，所述萃取溫度36-47°C，時間4-4. 5小時。
[0016] 本發(fā)明中所稱"液液逆流萃取的方法"具體操作方法如下：混合器與離心機串聯(lián)為 一個工作單元，一套萃取系統(tǒng)中可以存在η個相同的工作單元（η > 2)，辣椒發(fā)酵產(chǎn)物從第 一個工作單元進入，在混合器中與萃取溶劑混合后，經(jīng)離心機分離辣椒發(fā)酵產(chǎn)物進入第二 個工作單元；而萃取溶劑從第η個工作單元進入，在混合器中與辣椒發(fā)酵產(chǎn)物混合后，經(jīng)離 心機分離，萃取溶劑進入第η-1個工作單元，依次按上述方法進行，保證新萃取溶劑永遠接 觸的都是即將萃取結(jié)束的辣椒發(fā)酵產(chǎn)物。上述萃取方法保證了萃取過程中的液液兩相的辣 椒紅色素濃度差在一個恒定的范圍，極大的提高了萃取效率。
[0017] 本發(fā)明所述辣椒紅色素及辣椒素的混合物在本行業(yè)又稱紅辣素，是用溶劑直接從 辣椒中萃取，得到然后再根據(jù)需要采用其他精制方式（例如液液萃取）將辣椒紅及辣椒素 分開。
[0018] 辣椒紅色素產(chǎn)品的檢測指標(biāo)分別為：色價E 丙酮不溶物，沉淀物；辣 椒紅色素色價E 460nm的檢測方法參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 10783-2008 ;丙酮不溶物、沉淀物 檢測方法如下： 辣椒紅色素中丙酮不溶物檢測方法： 用丙酮充分溶解一定量的樣品（W，g)，稱取烘至恒重的濾紙重量(Wl，g)，進行過濾，濾 完后用丙酮沖洗濾紙至無色，之后將濾紙烘干至恒重并冷卻至室溫后準(zhǔn)確稱重（W2，g)。
[0019] 計算：不溶物（％) =(W2_W1)/WX 100% 式中：W-樣品重量，g W1一濾前濾紙重量，g W2-過濾烘后濾紙重量，g 辣椒紅色素中沉淀物檢測方法： 向離心試管（Ml，g)中加入樣品，并稱重(MP，g)，離心40分鐘后倒掉上部色素，控干， 稱其質(zhì)量Ml 7 7。
[0020] 計算：不溶物含量（％) = (Μ ' ' - M) / (Μ ' - Μ) X 100 辣椒素的辣度檢測方法參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB28314-2012。
[0021] 本發(fā)明的有益效果在于： 1、可滿足辣椒機械化采摘，大幅提高效率：由于機械化采摘會造成鮮辣椒的破損，在后 續(xù)的干制（曬干、風(fēng)干）過程中色素會損失殆盡，且破損的辣椒易發(fā)霉變質(zhì)，影響提取物產(chǎn)品 品質(zhì)。因此，目前鮮辣椒采收多為人工采摘，生產(chǎn)成本極高，且效率低。采用鮮辣椒發(fā)酵，由 于鮮辣椒發(fā)酵要求破碎，所以對辣椒的完整度沒有要求，辣椒破損并不會造成發(fā)酵過程中 色素的損失或者辣椒發(fā)霉變質(zhì)。因此鮮辣椒發(fā)酵可實現(xiàn)辣椒的機械化采摘，提高生產(chǎn)效率。
[0022] 2、減少色素損失，延長加工期：辣椒干制過程中因為與空氣接觸，會造成大量色素 的損失，尤其是辣椒破損時，色素損失更為嚴(yán)重。鮮辣椒發(fā)酵由于是避光條件下的厭氧發(fā) 酵，色素基本不損失，且發(fā)酵后的辣椒碎在密封避光條件下可保存長達12個月，延長加工 期，可使企業(yè)根據(jù)情況合理安排生產(chǎn)計劃； 3、可改善辣椒提取物的產(chǎn)品品質(zhì)：辣椒中含有許多多糖、蛋白質(zhì)類成分，提取時會進入 提取物中，造成產(chǎn)品有效成分含量低、膠質(zhì)含量多、流動性差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。鮮辣椒發(fā) 酵過程中，微生物可消耗其中的多糖、蛋白質(zhì)成分，從而改善產(chǎn)品品質(zhì)。通過發(fā)酵可改善提 高辣椒紅色素的最終產(chǎn)品品質(zhì)，辣椒紅色素色價均大于200,沉淀物為0. 2% - 0. 6%，丙酮不 溶物為0. 01%0. 05%且外觀狀態(tài)較稀，流動性好，辣椒素產(chǎn)品油溶性有較大提高，單位辣 度在20以上，流動性良好。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，本申請中菌種的選擇并不是 限制性條件，可選擇同類的乳酸菌種。
[0024] 實施例1 : 取鮮辣椒100kg，色價為1. 2,噸原料辣度為145,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物 所，乳酸菌(菌種編號1.2472)。
[0025] -種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將 采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成 寬度為1 一 1. 5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 % ;籽皮分離的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分 離裝置使辣椒籽皮分離。
[0026] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎。發(fā) 酵條件為溫度為20°C，發(fā)酵時間25天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的2%。
[0027] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為20°C的水中，菌 粉含量為2%，保溫4h。
[0028] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在105°C條件下烘干至含水量15%，然后粉碎成粒度在 40目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為8%，硬度為7。
[0029] (4)提?。河靡颐演腿±苯奉w粒，萃取溫度30°C，時間5小時。
[0030] (5)減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素 的混合物。
[0031] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為72%的乙醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。
[0032] 上述方法得到的辣椒紅色素的色價222,沉淀物為0. 6%，丙酮不溶物為0. 04%，色 價得率99. 0%，外觀狀態(tài)較稀，流動性好。
[0033] 上述方法得到的辣椒素的辣度為76%，辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為1%后， 無沉淀，辣椒素提取率為99. 3%。
[0034] 實施例2 : 取鮮辣椒100kg，色價為2. 3,噸原料辣度為15,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物 所，乳酸菌(菌種編號1. 3919)。
[0035] -種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將 采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成 寬度為1 一 1.5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 %;籽皮分離的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分 離裝置使辣椒籽皮分離。
[0036] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎。發(fā) 酵條件為溫度為50°C，發(fā)酵時間12天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的0. 3%。
[0037] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為30°C的水中，菌 粉含量為5%，保溫1.5h。
[0038] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在180°C條件下烘干至含水量20%，然后粉碎成粒度在 30目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為10%，硬度為3。
[0039] (4)提?。河弥参镉统樘崛軇┹腿±苯奉w粒，萃取溫度38°C，時間4小時。
[0040] (5)減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素 的混合物。
[0041] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為92%的乙醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。上述方法得到的 辣椒紅色素的色價263,沉淀物為0. 3%，丙酮不溶物為0. 03%，色價得率99. 5%，外觀狀態(tài)較 稀，流動性好。
[0042] 上述方法得到的辣椒素的辣度為32. 5%，辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為1% 后，無沉淀，辣椒素提取率為99. 5%。
[0043] 實施例3 : 取鮮辣椒100kg，色價為3. 0,噸原料辣度為56,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物 所，乳酸菌(菌種編號1. 1856)。
[0044] 一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將 采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成 寬度為1 一 1. 5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 % ;籽皮分離的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分 離裝置使辣椒籽皮分離。
[0045] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎。發(fā) 酵條件為溫度為30°C，發(fā)酵時間7天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的1%。
[0046] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為40°C的水中，菌 粉含量為4%，保溫0. 5h。
[0047] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在11(TC條件下烘干至含水量25%，然后粉碎成粒度在 60目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為13%，硬度為1。
[0048] (4)提取：乙酸乙酯溶劑萃取辣椒顆粒，萃取溫度45°C，時間200min。
[0049] (5)減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素 的混合物。
[0050] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為80%的乙醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。
[0051] 上述方法得到的辣椒紅色素的色價288,沉淀物為0. 1%，丙酮不溶物為0. 02%，色 價得率99. 6%，外觀狀態(tài)較稀，流動性好。
[0052] 上述方法得到的辣椒素的辣度為63. 4%，辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為1% 后，無沉淀，辣椒素提取率為99. 0%。
[0053] 實施例4 : 取鮮辣椒100kg，色價為5. 0,辣度23,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物所，乳酸菌 (菌種編號1. 2566)。
[0054] -種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將 采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成 寬度為1 一 1. 5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 % ;籽皮分離的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分 離裝置使辣椒籽皮分離。
[0055] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎。發(fā) 酵條件為溫度為25°C，發(fā)酵時間30天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的1. 5%。
[0056] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為28°C的水中，菌 粉含量為〇. 5%，保溫3. 5h。
[0057] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在125°C條件下烘干至含水量35%，然后粉碎成粒度在 80目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為9%，硬度為10。
[0058] (4)提?。河玫缺壤旌系恼和楹椭参镉统樘崛軇┑幕旌先軇┹腿±苯奉w粒，萃 取溫度50°C，時間260min。
[0059] (5)減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素 的混合物。
[0060] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為76%的乙醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。
[0061] 上述方法得到的辣椒紅色素的色價314,沉淀物為0. 4%，丙酮不溶物為0. 03%，色 價得率99. 6%，外觀狀態(tài)較稀，流動性好。
[0062] 上述方法得到的辣椒素的辣度為28%，辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為1%后， 無沉淀，辣椒素提取率為99. 2%。
[0063] 實施例5 : 取鮮辣椒100kg，色價為3. 9,噸原料辣度為56,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物 所，乳酸菌(菌種編號1.6487)。
[0064] 一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將 采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成 寬度為1 一 1. 5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 % ;籽皮分離的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分 離裝置使辣椒籽皮分離。
[0065] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎。發(fā) 酵條件為溫度為35°C，發(fā)酵時間20天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的1. 8%。
[0066] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為38°C的水中，菌 粉含量為1%，保溫2. 5h。
[0067] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在160°C條件下烘干至含水量30%，然后粉碎成粒度在 50目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為12%，硬度為5。
[0068] (4)提?。河谜和楹鸵宜嵋阴サ幕旌先軇┹腿±苯奉w粒，萃取溫度40°C，時間 240min〇
[0069] (5)減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素 的混合物。
[0070] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為86%的乙醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。
[0071] 上述方法得到的辣椒紅色素的色價281，沉淀物為0. 3%，丙酮不溶物為0. 05%，色 價得率99. 7%，外觀狀態(tài)較稀，流動性好。
[0072] 上述方法得到的辣椒素的辣度為51. 4%，辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為1% 后，無沉淀，辣椒素提取率為99. 4%。
[0073] 實施例6 : 取鮮辣椒100kg，色價為2. 8,噸原料辣度為5. 5,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物 所，乳酸菌(菌種編號1.2472)。
[0074] -種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將 采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成 寬度為1 一 1. 5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 % ;籽皮分離的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分 離裝置使辣椒籽皮分離。
[0075] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎；發(fā) 酵條件為溫度為40°C，發(fā)酵時間16天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的1. 3%。
[0076] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為25°C的水中，菌 粉含量為3. 2%，保溫2. 5h。
[0077] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在11(TC條件下烘干至含水量18%，然后粉碎成粒度在 70目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為9. 6%，硬度為6。
[0078] (4)提?。河帽腿±苯奉w粒，萃取溫度46°C，時間5小時。
[0079] (5)減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素 的混合物。
[0080] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為72%的甲醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。
[0081] 上述方法得到的辣椒紅色素的色價248,沉淀物為0. 3%，丙酮不溶物為0. 02%，色 價得率99. 1%，外觀狀態(tài)較稀，流動性好。
[0082] 上述方法得到的辣椒素的辣度為20. 2%，辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為1% 后，無沉淀，辣椒素提取率為99. 5%。
[0083] 實施例7 : 取鮮辣椒100kg，色價為1. 9,噸原料辣度為62,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物 所，乳酸菌(菌種編號1. 3919)。
[0084] 一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將 采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成 寬度為1 一 1.5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 %;籽皮分離的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分 離裝置使辣椒籽皮分離。
[0085] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎；發(fā) 酵條件為溫度為32°C，發(fā)酵時間10天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的0. 8%。
[0086] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為36°C的水中，菌 粉含量為1.5%，保溫2h。
[0087] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在122°C條件下烘干至含水量26%，然后粉碎成粒度在 60目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為10. 4%，硬度為4。
[0088] (4)提?。河帽椭参镉统樘崛軇┗旌陷腿±苯奉w粒，萃取溫度35°C，時間 210min〇
[0089] (5)減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素 的混合物。
[0090] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為92%的甲醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。
[0091] 上述方法得到的辣椒紅色素的色價204,沉淀物為0. 2%，丙酮不溶物為0. 01%，色 價得率99. 7%，外觀狀態(tài)較稀，流動性好。
[0092] 上述方法得到的辣椒素的辣度為67. 6%，辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為1% 后，無沉淀，辣椒素提取率為99. 8%。
[0093] 實施例8 : 取鮮辣椒100kg，色價為3. 5,噸原料辣度為12,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物 所，乳酸菌(菌種編號1. 1856)。
[0094] 一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將 采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成 寬度為1 一 1. 5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 % ;籽皮分離的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分 離裝置使辣椒籽皮分離。
[0095] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎；發(fā) 酵條件為溫度為27°C，發(fā)酵時間22天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的0. 5%。
[0096] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為32°C的水中，菌 粉含量為2.6%，保溫lh。
[0097] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在145°C條件下烘干至含水量31%，然后粉碎成粒度在 50目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為8%，硬度為1。
[0098] (4 )提?。赫和槿軇┹腿±苯奉w粒，萃取溫度42 °C，時間280min。
[0099] (5)減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素 的混合物。
[0100] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為80%的甲醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。
[0101] 上述方法得到的辣椒紅色素的色價271，沉淀物為0. 4%，丙酮不溶物為0. 03%，色 價得率98. 7% ，外觀狀態(tài)較稀，流動性好。
[0102] 上述方法得到的辣椒素的辣度為24. 4%，辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為1% 后，無沉淀，辣椒素提取率為99. 6%。
[0103] 實施例9: 取鮮辣椒100kg，色價為4. 3,噸原料辣度為45,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物 所，乳酸菌(菌種編號1.2566)。
[0104] 一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將 采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成 寬度為1 一 1. 5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 % ;籽皮分離的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分 離裝置使辣椒籽皮分離。
[0105] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎；發(fā) 酵條件為溫度為40°C，發(fā)酵時間15天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的1. 2%。
[0106] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為40°C的水中，菌 粉含量為2.4%，保溫3h。
[0107] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在170°C條件下烘干至含水量29%，然后粉碎成粒度在 50目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為10%，硬度為6。
[0108] (4)提?。河弥参镉统樘崛軇┖彤惐训幕旌先軇┹腿±苯奉w粒，采用液液逆流萃 取的方法，萃取溫度50°C，時間200min。
[0109] (5)減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素 的混合物。
[0110] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為76%的甲醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。
[0111] 上述方法得到的辣椒紅色素的色價296,沉淀物為0. 2%，丙酮不溶物為0. 02%，色 價得率99. 3% ，外觀狀態(tài)較稀，流動性好。
[0112] 上述方法得到的辣椒素的單位辣度為40,辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為1% 后，無沉淀，辣椒素提取率為99. 6%。
[0113] 實施例10 : 取鮮辣椒100kg，色價為5. 0,噸原料辣度為27,本發(fā)明選用的菌株購于中科院微生物 所，乳酸菌(菌種編號1.6487)。
[0114] 一種鮮辣椒的工業(yè)化加工方法一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，包 括以下步驟：（1)鮮椒破碎：將采摘下來的鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收 集，備用。鮮辣椒碎要求破碎成寬度為1 一 1.5cm長的片狀，皮中含籽率小于5 %;籽皮分離 的方法優(yōu)選振動篩結(jié)合旋風(fēng)分離裝置使辣椒籽皮分離。
[0115] (2)發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎；發(fā) 酵條件為溫度為50°C，發(fā)酵時間7天，菌種用量為鮮辣椒碎質(zhì)量的1. 5%。
[0116] 菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫度為35°C的水中，菌 粉含量為3.5%，保溫4h。
[0117] (3)造粒：將發(fā)酵辣椒碎在170°C條件下烘干至含水量29%，然后粉碎成粒度在 50目的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。辣椒顆粒為直徑3-7mm的球形或直徑3-7mm、長 3-10mm的圓柱形，含水量為10%，硬度為6。
[0118] (4)提取：用異丙醚萃取辣椒顆粒，采用液液逆流萃取的方法，萃取溫度40°C,時 間 250min。
[0119] (5)減壓濃縮得產(chǎn)品：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及 辣椒素的混合物。
[0120] (6)分離：紅辣素應(yīng)用體積分數(shù)為85%的甲醇水溶液，進行液液萃取，得到溶劑層 和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素。
[0121] 上述方法得到的辣椒紅色素的色價303,沉淀物為0. 2%，丙酮不溶物為0. 02%，色 價得率99. 5% ，外觀狀態(tài)較稀，流動性好。
[0122] 上述方法得到的辣椒素的單位辣度為22.0,辣椒素用食用油稀釋到質(zhì)量分數(shù)為 1%后，無沉淀，辣椒素提取率為99. 3%。
[0123] 利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下， 設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 鮮椒破碎：將鮮辣椒進行破碎，籽皮分離后，得到鮮辣椒碎，收集，備用； (2) 發(fā)酵：將菌種均勻噴灑在鮮辣椒碎上，厭氧條件下發(fā)酵，得到發(fā)酵辣椒碎； (3) 得到的發(fā)酵辣椒碎用溶劑提取，得到辣椒紅色素和/或辣椒素。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，其特征在 于：所述發(fā)酵辣椒碎可以加工成辣椒顆粒，然后用于提取辣椒紅色素和/或辣椒素，包括以 下步驟： 造粒：將發(fā)酵辣椒碎在l〇5-180°C條件下烘干至含水量15-35%，粉碎成粒度在30-80目 的辣椒粉，然后造粒，制得辣椒顆粒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，其特征在 于：所述辣椒顆?？梢杂糜谔崛±苯芳t色素和/或辣椒素，包括以下步驟： 提?。河萌軇〢萃取辣椒顆粒，萃取溫度30-50°C，時間3-5小時，溶劑A優(yōu)選正己烷、 植物油抽提溶劑、丙酮、乙酸乙酯、乙醚、異丙醚中的任意一種或兩種； 減壓濃縮：將萃取液進行減壓濃縮，回收溶劑，脫溶殘，得辣椒紅色素及辣椒素的混合 物紅辣素； 分離：紅辣素應(yīng)用溶劑B，進行液液萃取，得到溶劑層和色素層，溶劑層濃縮回收溶劑 得到辣椒素，色素層濃縮得到辣椒紅色素，所述溶劑B優(yōu)選體積分數(shù)為72%-92%的甲醇或乙 醇水溶液。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法， 其特征在于：所述步驟（2)中的菌種優(yōu)選活性乳酸菌粉，菌粉的活化條件為：將菌粉加入溫 度為20- 40°C的水中，菌粉含量為0. 5-5%，保溫0. 5-4h。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法， 其特征在于：所述步驟（2)中的發(fā)酵條件為溫度為20- 50°C，發(fā)酵時間7-30天，菌種用量 為鮮辣椒碎質(zhì)量的0. 3%-2%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法， 其特征在于：所述步驟（1)中鮮辣椒碎皮中含籽率小于5 %，所述步驟（1)中鮮辣椒碎要求 破碎成寬度為1 一 1. 5cm長的片狀；所述步驟（1)中籽皮分離的方法優(yōu)選篩分方式使辣椒籽 皮分離。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法， 其特征在于：所述鮮辣椒是指含水量在50%以上的辣椒果實。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法，其特征在 于：所述辣椒顆粒為直徑3-7_的球形或直徑3-7_、長3-10_的圓柱形，含水量為8-13%， 硬度為1-10。
9. 如權(quán)利要求1所述一種用鮮辣椒加工提取辣椒紅和辣椒素的方法得到發(fā)酵辣椒碎， 用于提取辣椒紅色素和/或辣椒素的用途。
【文檔編號】C09B61/00GK104194389SQ201410423357
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】盧慶國, 連運河, 韓文杰, 張俊強, 袁新英, 劉俊鋒 申請人:晨光生物科技集團股份有限公司