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一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料以及其制作方法

文檔序號:3799152閱讀:221來源:國知局
一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料以及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明在于提供一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料以及其制作方法,本發(fā)明涉及易拉蓋生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料,其特征在于,由下列重量百分比的組分組成:改性丙烯酸樹脂13~30%,聚酯樹脂33~60%,氨基樹脂5~15%,氣相二氧化硅1.5~5%,流平消泡劑0.5~5,稀釋劑30~60%,本發(fā)明不含BPA,由于產(chǎn)品為有機(jī)溶劑型涂料,具有很強(qiáng)的抗凍結(jié)能力,具有耐蒸煮、耐老化、耐腐蝕的特性。
【專利說明】一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料以及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及易拉蓋生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料 以及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,由于環(huán)氧樹脂做成的涂料存在BPA殘留問題,BPA經(jīng)研究證明可能導(dǎo)致各 種疾病(如:性早熟、心臟病、糖尿病、肝功能不正常),國內(nèi)外已經(jīng)出臺了很多禁止BPA的法 律法規(guī)(如:2013年1月4日,瑞典法典(Swedish Code of Statutes, SFS)公布了法規(guī) SFS 2012:991,禁止3歲以下兒童食用食品包裝涂料和涂層中含BPA ;美國內(nèi)華達(dá)州通過禁 用BPA法律法規(guī)Bill No. 354,法規(guī)規(guī)定:自2014年1月1日起,任何人不得在內(nèi)華達(dá)制造、 銷售或分銷任何故意添加雙酚A的瓶、杯,該瓶或杯子若設(shè)計為盛裝液體、食品,有直接供4 歲以下兒童使用的危險;另自2014年6月1日起,任何人不得在內(nèi)華達(dá)制造、銷售或分銷任 何故意添入雙酚A的盛裝任何嬰兒食品或嬰兒配方奶粉的容器)。因此,國際和國內(nèi)食品包 裝行業(yè)對BPA-Free的涂料青睞有加。
[0003] 隨著國內(nèi)的飲料種類越來越多,對罐體的耐性要求越來越高,如椰汁等蛋白質(zhì)飲 料要求涂料具有一定的耐硫性,如蘋果醋等酸性飲料,是罐體內(nèi)壁涂料的高溫耐酸煮性有 更高的要求,可樂等汽水因充入了大量的C0 2酸度很高,現(xiàn)有技術(shù)中BPA-Free的包裝容器, 對涂層的耐酸性、致密性,附著力等有待提高。另外,水性涂料雖然具有環(huán)保和價格的天然 優(yōu)勢,但在鋁制品食品包裝內(nèi)涂物上仍沒有很好的突破,尤其附著力和噴涂施工方面要比 溶劑(有機(jī)溶劑)型更難實現(xiàn),目前已有的水性內(nèi)噴多為環(huán)氧丙烯酸類的涂料,存在BPA留問 題,另外,冬季水性涂料易結(jié)凍,不適用于北方寒冷地區(qū),這為運(yùn)輸和生產(chǎn)帶來不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明在于提供一種可在不同實施溫度(_20°C?12ΓΟ 下對鋁制基材有良好的附著性能針對直接觸食品涂層設(shè)計,有耐蒸煮、耐老化、耐腐蝕的食 品級涂料,并且不含BPA。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn): 一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料,其特征在于,由下列重量百分比的組分組成:改 性丙烯酸樹脂13~30%,聚酯樹脂33?37%,氨基樹脂5~15%,氣相二氧化硅1. 5~5%,流平消泡 劑0. 5?5,稀釋劑30?40%。
[0006] -種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料,其制作步驟如下: 1) 將所述改性丙烯酸樹脂置于稀釋劑中,攪拌機(jī)攪拌2. 5小時,過濾掉雜質(zhì)后備用; 2) 將所述聚酯樹脂置于稀釋劑中,攪拌機(jī)攪拌3小時,過濾掉雜質(zhì)后備用; 3) 將所述氨基樹脂置于稀釋劑中,攪拌機(jī)攪拌1小時,過濾掉雜質(zhì)后備用; 4) 制備氣相二氧化硅,備用; 5) 流平消泡劑具體制作方法為,將Tego Glide-100和Fomax-830按照體積比1:2混 合備用; 6)將步驟1)、步驟2)、步驟3)、步驟4)、步驟5)中的備用物混合,并定容,所得即為所 述的一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料。
[0007] 所述的改性丙烯酸樹脂為熱塑性丙烯酸樹脂,分子量小于100000,酸值75,玻 璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(Tg)為55°C,可以熔融、在適當(dāng)溶劑中溶解,所述的聚酯樹脂分子量大于 30000,采用聚酯樹脂為含有微支鏈的高分子化合物,提供一定的柔韌性和高交聯(lián)密度,因 為采用新的氨基固化體系,未使用含甲醛基固化樹脂,voc量不超過lwt%。
[0008] 所述的氣相二氧化娃的制作方法為:米用四氯化娃、氧氣和氫氣為原料,氧氣和氫 氣分別經(jīng)過加壓、分離、冷卻脫水、硅膠干燥、除塵過濾后送入合成水解爐,將四氯化硅原料 送至精餾塔精餾后,在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā),并以干燥、過濾后的空氣為載體,送至合成水解 爐,四氯化硅在高溫下氣化(火焰溫度100(Tl80(TC)后,與一定量的氫和氧在1800°C左右 的高溫下進(jìn)行氣相水解,使其先在聚集器中聚集成較大顆粒,然后經(jīng)旋風(fēng)分離器收集,再送 入脫酸爐,用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至pH值為4?6即為成品。
[0009] 所述的流平消泡劑為Tego Glide-100與Fomax-830的混合物。
[0010] 所述的稀釋劑為丙酮。
[0011] 本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明不含BPA,由于產(chǎn)品為有機(jī)溶劑型涂料,具有很強(qiáng)的 抗凍結(jié)能力,具有耐蒸煮、耐老化、耐腐蝕的特性。

【具體實施方式】
[0012] 一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料的具體制作步驟如下: 1) 按照上述重量百分比,將改性丙烯酸樹脂置于稀釋劑中,攪拌機(jī)攪拌2. 5小時,過濾 掉雜質(zhì)后備用; 2) 按照上述重量百分比,將聚酯樹脂置于稀釋劑中,攪拌機(jī)攪拌3小時,過濾掉雜質(zhì)后 備用; 3) 按照上述重量百分比,將氨基樹脂置于稀釋劑中,攪拌機(jī)攪拌1小時,過濾掉雜質(zhì)后 備用; 4) 氣相二氧化娃的制作方法為,米用四氯化娃、氧氣和氫氣為原料,氧氣和氫氣分別經(jīng) 過加壓、分離、冷卻脫水、硅膠干燥、除塵過濾后送入合成水解爐,將四氯化硅原料送至精餾 塔精餾后,在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā),并以干燥、過濾后的空氣為載體,送至合成水解爐,四氯化 硅在高溫下氣化(火焰溫度100(Γ?800°〇后,與一定量的氫和氧在1800°C左右的高溫下進(jìn) 行氣相水解,使其先在聚集器中聚集成較大顆粒,然后經(jīng)旋風(fēng)分離器收集,再送入脫酸爐, 用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至pH值為4?6即為成品,備用; 5) 流平消泡劑具體制作方法為,將Tego Glide-100和Fomax-830按照體積比1:2混 合備用; 6) 將步驟1)、步驟2)、步驟3)、步驟4)、步驟5)中的備用物混合,并定容,所得即為所 述的一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料。
[0013] 下面結(jié)合具體實施例說明本發(fā)明的配方: 實施例1、一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料所用原料如下表:

【權(quán)利要求】
1. 一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料,其特征在于,由下列重量百分比的組分組成: 改性丙烯酸樹脂13~30%,聚酯樹脂33?37%,氨基樹脂5~15%,氣相二氧化硅1. 5~5%,流平消 泡劑0. 5?5,稀釋劑30?40%。
2. -種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料的制作方法,其特征在于:其制作步驟如下, 1) 將所述改性丙烯酸樹脂置于稀釋劑中,攪拌機(jī)攪拌2. 5小時,過濾掉雜質(zhì)后備用; 2) 將所述聚酯樹脂置于稀釋劑中,攪拌機(jī)攪拌3小時,過濾掉雜質(zhì)后備用; 3) 將所述氨基樹脂置于稀釋劑中,攪拌機(jī)攪拌1小時,過濾掉雜質(zhì)后備用; 4) 制備氣相二氧化硅,備用; 5) 流平消泡劑具體制作方法為,將Tego Glide-100和Fomax-830按照體積比1:2混 合備用; 6) 將步驟1)、步驟2)、步驟3)、步驟4)、步驟5)中的備用物混合,并定容,所得即為成 品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料的制作方法,其特征在 于:所述的改性丙烯酸樹脂為熱塑性丙烯酸樹脂,分子量小于100000,酸值75,玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化 溫度(Tg)為55°C,所述的聚酯樹脂分子量大于30000。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁制食品包裝容器的內(nèi)表面涂料的制作方法,其特征在 于:所述的氣相二氧化娃的制作方法為,米用四氯化娃、氧氣和氫氣為原料,氧氣和氫氣分 別經(jīng)過加壓、分離、冷卻脫水、硅膠干燥、除塵過濾后送入合成水解爐,將四氯化硅原料送至 精餾塔精餾后,在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā),并以干燥、過濾后的空氣為載體,送至合成水解爐,四 氯化硅在高溫下氣化(火焰溫度100(Γ?800°〇后,與一定量的氫和氧在1800°C左右的高溫 下進(jìn)行氣相水解,使其先在聚集器中聚集成較大顆粒,然后經(jīng)旋風(fēng)分離器收集,再送入脫酸 爐,用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至pH值為4?6即為成品。
【文檔編號】C09D161/20GK104098991SQ201410285317
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】黃克 申請人:江門百得利包裝材料有限公司
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